Supports en tôle sur mesure pour l'architecture et les infrastructures
Progression du service pour les supports en tôle sur mesure
1. Analyse de la conception et de l'ingénierie
Communication des exigences : Le client fournit des dessins de conception détaillés, des spécifications et des informations sur l'environnement d'utilisation, y compris les plans architecturaux, les emplacements d'installation, les exigences de charge, la résistance à la pression du vent et l'apparence souhaitée.
Examen DFM (Conception pour la fabricabilité) : Les ingénieurs évaluent les fichiers de conception pour la fabricabilité.
Sélection des matériaux et des traitements de surface : En fonction de l'environnement d'utilisation (intérieur/extérieur), des exigences de résistance à la corrosion et du budget, nous recommandons des matériaux appropriés, notamment l'acier galvanisé, l'acier inoxydable (304 ou 316) et les alliages d'aluminium. Les traitements de surface peuvent inclure le revêtement en poudre, l'anodisation ou la galvanisation à chaud.
Devis et confirmation du projet : Devis détaillé fourni en fonction de la complexité de la conception, des coûts des matériaux, du temps de traitement et de la quantité.
2. Programmation et préparation
Patron plat 2D : Les ingénieurs convertissent le modèle 3D en un patron plat 2D pour la découpe laser ou le poinçonnage CNC avec des calculs précis pour des dimensions finales précises.
Programmation CNC : Générer le code CNC approprié (code G) pour la découpe laser, la poinçonneuse CNC ou la presse plieuse CNC.
Approvisionnement et préparation des matériaux : La tôle requise est achetée et prétraitée si nécessaire.
3. Fabrication et formage
- Découpe : Découpe laser ou Poinçonneuse CNC découpe avec précision la tôle
- Pliage : Les pièces coupées sont placées dans Presse plieuse CNC pour un pliage précis des angles
- Soudure (si nécessaire) : Soudure TIG et MIG pour les assemblages complexes
- Ébavurage et finition : Polissage pour éliminer les bavures et les arêtes vives
4. Finition de surface et détails
- Nettoyage : Nettoyage en profondeur avant l'application du revêtement
- Revêtement : Revêtement en poudre, galvanisation à chaud, ou anodisation en fonction des exigences
- Autres détails : Sérigraphie ou installation d'écrous et de goujons
5. Contrôle qualité et livraison
- Inspection dimensionnelle : Utilisation de pieds à coulisse, de rubans à mesurer ou de MMC
- Inspection de surface : Vérification de l'épaisseur du revêtement, de l'adhérence et de l'apparence
- Contrôle d'assemblage : Test d'assemblage pour les composants multi-pièces
- Emballage et livraison : Emballage approprié pour éviter les dommages pendant le transport
Matériaux courants et leurs caractéristiques
Acier galvanisé
Caractéristiques : Le revêtement de zinc empêche la rouille et la corrosion avec une bonne résistance et un bon rapport coût-efficacité. Facile à couper et à plier.
Applications : Conduits CVC, supports de toit, évents, connecteurs structurels et cadres pour environnements extérieurs.
Acier inoxydable
Caractéristiques : Excellente résistance à la corrosion, haute résistance et aspect propre. 304 et 316 grades disponibles, le 316 offrant une résistance supérieure aux chlorures.
Applications : Façades architecturales, garde-corps, décoration intérieure, cuisines, installations sanitaires publiques et supports structurels pour conditions difficiles.
Alliages d'aluminium
Caractéristiques : Léger et résistant à la corrosion. Facilement extrudé et usiné avec anodisation pour les options de couleur.
Applications : Façades de bâtiments, cadres de fenêtres, pare-soleil, systèmes de toiture et supports structurels légers.
Caractéristiques de traitement
Les pièces en tôle sur mesure répondent aux exigences de l'architecture et des infrastructures en matière de précision, de résistance et de résistance aux intempéries.
- Formage de haute précision : Découpe laser et Pliage CNC pour les géométries complexes
- Soudure et assemblage : Soudure TIG et MIG pour la résistance et la stabilité
- Traitement de surface : Revêtement en poudre pour la résistance aux UV, galvanisation à chaud pour la protection contre la corrosion, anodisation pour les alliages d'aluminium
Pourquoi nous choisir pour la production de pièces en tôle ?
1. Vaste expérience et expertise
Fondée en 2005 avec plus de 15 ans d'expérience dans la fabrication de tôles sur mesure. Connaît bien divers matériaux et peut fournir des conseils professionnels en matière de durabilité et de fiabilité.
2. Excellente gestion de la qualité et certifications
Le respect des normes ISO 9001 et ISO 14001 garantit une gestion rigoureuse de la qualité et la responsabilité environnementale.
3. Service complet « One-Stop »
- Assistance à la conception : Conception de pièces et services de prototypage
- Diverses capacités d'usinage : Formage de tôles, usinage CNC, fabrication de moules
- Services de post-traitement : Revêtement en poudre, anodisation, galvanisation
4. Capacités de production et de livraison efficaces
Prototypage rapide en 3 à 5 jours et chaîne d'approvisionnement mature pour une livraison de production à grande échelle en temps opportun.
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!
