자동화 장비용 SMPS 장치

맞춤형 SMPS 장치에 대한 서비스 프로세스

1초기 협의 및 요구사항 평가

이 초기 단계는 정확한 필요를 이해하는 것입니다.전력 요구, 원하는 출력 전압(EDR-75는 12V, 24V, 48V 등을 제공합니다.)사용 가능한 설치 공간(EDR-75의 얇은 32mm 폭이 적합하는지 확인), 운영 환경 온도, 예산.특화된 커버 요구 사항:

1)장착 방법:표준 DIN 레일 이외에 추가 설치 구멍 또는 브래킷이 필요합니까?

2)보호 등급 (IP 코드):더 높은 수준의 물 또는 먼지 보호가 필요합니까?

3)특수 인터페이스:더 많은 전선 포트, 신호등 구멍, 또는 팬 열이 필요합니까?

4)열성 고려 사항:장비의 내부 열 분배 및 열 분산 요구 사항은 무엇입니까? 그것은 특별한 히트리싱 또는 환기 격자 설계가 필요합니까?

5)재료 및 표면 처리:특정 재료 선호도 (예를 들어, 알루미늄 합금, 강철 판), 표면 처리 (예를 들어, 가루 코팅, 고화), 또는 색상?

6)브랜딩 요구 사항:의 로고 나 제품 정보 를 주문 인쇄, 실크 스크린, 또는 새겨야 합니까?우리는 또한 당신의 장비가 작동 할 산업 환경을 분석 할 것입니다예를 들어, 진동 저항성, 염화 저항성) 에 따라 EDR-75의 차원 및 전기적 특성을우리는 사용자 정의 장벽의 기술적 타당성을 평가하고 초기 설계 지침과 제안을 제공합니다.

2맞춤형 디자인 및 솔루션 확인

이 단계에서 우리는 사용자 지정 장착장과 관련된 모든 세부 사양을 수집합니다. 정확한 차원 도면과 3D 모델 (가능하다면) 과 인터페이스 레이아웃 다이어그램을 포함합니다.우리는다음에는 장막의 구조적 설계와 세부 2D / 3D 엔지니어링 도면 (모집 및 부품 도면 포함) 을 만들 것입니다. 필요한 경우, 우리는 수행합니다.열 시뮬레이션 또는 구조 강도 분석맞춤형 칸막이가 열 분산 및 기계적 강도 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

프로토타입 제작 및 샘플링 우리는 기능적, 장착 (EDR-75와 장비와 함께) 및 미용 검사를 위해 맞춤형 칸막이의 물리적 샘플을 생산합니다.이렇게 하면 설계 결함 을 적시에 확인 하고 수정 할 수 있습니다그 다음 우리는 당신과 함께 여러 디자인 검토를 수행 할 것입니다. 최종 사용자 정의 장벽 디자인이 확인 될 때까지 피드백을 통합합니다.

3생산 및 품질 관리

설계가 확정되면 필요한 재료를 공급하고 정밀 가공 프로세스를 수행합니다. (CNC 펀칭, 굽기, 용접, CNC 가공 등).이것은 파우더 코팅과 같은 필요한 표면 처리 과정이 있습니다.우리는 또한 실크 스크린이나 레이저 gravure와 같은 특정 브랜딩을 구현합니다.

마지막으로, 엄격한품질 검사차원 측정, 외관 검사, 보호 등급 테스트 (예를 들어 IP 테스트) 및 EDR-75의 조립 테스트를 포함하여 수행됩니다.설계 요구 사항 및 품질 표준의 준수.

4공급 및 물류

이송 중에 손상을 방지하기 위해 적정 포장됩니다. 우리는 운송, 관세 처리 (국제 배송이 포함된 경우),상품이 귀하의 지정된 장소에 안전하고 시간에 도착하도록 보장합니다.. 

자동화 에크용 맞춤형 SMPS 장비를 생산하는 일반적인 재료 EDR-75부양

1)철강:

특징: 높은 강도, 비교적 저렴한 비용. 높은 강도가 필요한 경우 자주 사용되지만 무게는 가장 중요한 요소가 아닙니다. 가연화 (향상된 부식 저항성) 또는 가루로 코팅 될 수 있습니다.

2)알루미늄 5052:

특징:좋은 형성성, 부식 저항성, 비용 효율성.

3)알루미늄 6061:

특징:더 높은 강도, 더 나은 가공 가능성, 추출을 통해 히트싱과 같은 기능을 통합할 수 있는 잠재력.

EDR-75의 "느느다란" 디자인과 "열분산 성능"에 중점을 두고,알루미늄 합금 또는 표면 처리 철강가장 유력한 재료 선택입니다.전자기 보호내부 전자 구성 요소의 효율적인 전기 자기 간섭을 줄입니다.

EDR-75 장막의 처리 특성

표준화된 산업용 전원 공급 장치로서, EDR-75 장치는 일반적으로 다음과 같은 처리 특성을 나타냅니다.

1정밀 금속판 제조

이것은 EDR-75과 같은 얇은 벽의 금속 장비를 제조하는 핵심 과정입니다.

1)절단:레이저 절단 또는 CNC 펀칭: 장막의 초기 모양을 형성하고 다양한 구멍을 생성하기 위해 금속 판을 정밀하게 절단하는 데 사용됩니다. (예를 들어, 종단 구멍, 표시등 구멍, 환기 구멍,DIN 레일 장착 슬롯)레이저 절단 복잡한 기하학과 높은 정밀도를 허용, 반면 CNC 펀칭은 대용량 생산에서 표준 구멍 패턴에 적합.

2)굽기/형조:

CNC 프레스 브레이크: 정밀하게 디자인 도면에 따라 3D 모양의 장막에 절단 금속 장면을 구부립니다.EDR-75 의 초 얇은 디자인 은 매우 높은 굽기 정확성 을 요구 합니다..

용접 또는 다른 결합 방법:

방안은 여러 부분으로 구성된 경우, 점 용접, 레이저 용접, 또는 다른 결합 기술을 사용하여 영구적으로 연결할 수 있습니다. 그러나 EDR-75과 같은 컴팩트 설계의 경우,웰딩을 줄이기 위해 똑똑한 구부리기 및 스냅-피트 구조가 사용될 수 있습니다., 생산 효율성을 높이고 비용을 낮추는

2표면 처리

보호구역의 보호, 내구성 및 외관을 향상시키기 위해:

1)파우더 코팅: 스틸 장막에 일반적입니다. 스크래치 저항, 부식 저항, 단열 및 다양한 색상 옵션을 제공합니다.

2)소금화: 알루미늄 합금 가구에 일반적입니다. 표면 경화, 부식 저항성을 향상시키고 다양한 색상을 허용합니다. 또한 열 방출을 향상시킵니다.

3)가연화: 강철에 적용되며, 강성 및 진식 보호를 제공합니다.

3정밀 차원 및 허용 제어

1)좁은 너비: EDR-75의 단순한 32mm 폭은 DIN 레일에 원활한 설치를 보장하고 제어 캐비닛 공간을 극대화하기 위해 장막 제조에서 매우 높은 차원 정확성을 요구합니다.

2)내부 부품에 적합합니다.: 장치는 안전하고 안정적인 고정을 보장하기 위해 PCB 보드, 트랜스포머, 콘덴서 및 전원 공급 장치의 다른 내부 구성 요소의 크기 및 위치에 정확하게 일치해야합니다.

4환기 구멍 설계

방안은 전략적으로 배치 된 환기 구멍 또는 격자자유 공기 공류내부 부품의 경우, 전력을 보장합니다. 공급은 지정된 온도 범위 내에서 안정적으로 작동합니다. 이러한 구멍의 모양과 크기는 또한 정밀 제조로 이루어집니다.

5표기 및 정보 인쇄

장막 표면에는 브랜드 로고, 모델 번호, 입력/출력 매개 변수, 안전 경고 및 인증 표시 (예: UL, CE) 가 실크 스크린과 같은 방법을 통해 인쇄됩니다.레이저 gravure, 또는 패드 프린팅.

이 처리 재료와 특성은 함께 EDR-75 장막의구조적 무결성, 우수한 열 분산 성능, 좋은 전자기 호환성, 그리고 다양한 산업 자동화 환경에서 안정적으로 장기적으로 작동 할 수있는 능력.

왜 Waltay를 선택해서 맞춤형 SMPS 장막 EDR-75을 생산할까요?

1)산업용 전력 솔루션 및 장치 전문 지식:우리는 단지 금속 부품을 공급하는 것이 아니라 산업용 전원 공급 및 자동화 장비의 전체 생태계를 이해하고 있습니다.열 관리 요구 사항, 장착 제약 및 강력한 보호 필요성우리의 깊은 지식은 맞춤형 칸막이가 완벽하게 맞게 될 뿐만 아니라 전원 공급의 성능과 수명을 향상시킬 수 있도록 보장합니다.

2) 전문 재료 및 처리 지식:우리는 SMPS 장비를 위한 이상적인 재료를 사용하는 데 매우 능숙합니다.5052 및 6061 알루미늄 합금.

만약 당신의 우선순위가우수한 형성성, 부식 저항성, 비용 효율성표준처럼 보이는 장막을 위해, 우리는 당신을 안내합니다5052.

3)포괄적 인 사용자 정의 및 디자인 지원:우리의 서비스는 단순히 제조를 넘어서끝에서 끝까지 설계 지원.우리는 심지어프로토타입 제작 및 샘플링본격적인 생산을 하기 전에 설계가 여러분의 모든 기대에 부응하도록 하기 위해서입니다.

4) 엄격한 품질 관리특히 자동화 장비의 부품에 있어서 품질은 무엇보다 중요합니다.엄격한 품질 검사모든 단계, 재료 검사부터 최종 조립과 마무리까지

5) 신뢰성 있는 공급망과 신속한 배달:우리는 생산 라인이 계속 움직일 수 있도록 신속한 배달의 중요성을 이해합니다.우리는 재료에 대한 견고한 공급망을 구축하고 우리의 생산 일정을 효율적으로 관리합니다, 매번

월타이는 15 년 이상 CNC 가공 부품에 특화되어 있습니다. 우리는 고 정밀의 금속 및 플라스틱 부품을 만드는 데 잘합니다. 우리는 또한 부품 설계와 같은 한 번의 서비스를 제공합니다.프로토타입알루미늄 CNC 가공 부품 외에도 스테인리스 스틸, ABS, PC, PA,케이블에 널리 사용될 수 있는 PP 및 POM CNC 가공 부품, 센서, 모터, 커넥터 등