Confronto di parti in alluminio di precisione per applicazioni industriali

Se volete buoni risultati nelle fabbriche, scegliete parti in alluminio di precisione fatte di leghe come 6061 o 7075.e quanto durano.

• Le serie di alluminio più utilizzate per parti di fabbrica sono 2000, 4000, 6000 e 7000.
• Parti come adattatori, tappi, mozziconi, flange, rulli, connettori e buscate sono molto utilizzati.

Le leghe più resistenti come la 7075 costano di più ma sono più resistenti, mentre le leghe come la 6063 proteggono bene dalla ruggine.aiutarti a trovare la parte migliore per il tuo lavoro.

Principali insegnamenti

• Scegliete la giusta lega di alluminio per il vostro progetto. Le leghe come 6061 e 7075 hanno forze e usi diversi.
• Pensate a qualemetodo di lavorazioneLa lavorazione dei puntini è molto precisa, la fusione consente di risparmiare denaro per forme complicate, la forgiatura rende le parti forti.
• Guarda cose importanti come la resistenza, la resistenza alla corrosione e la lavorabilità prima di scegliereparti in alluminioQuesto aiuta le parti a funzionare bene e durano più a lungo.
• Sappiate quali sono i bisogni del vostro settore, diversi settori, come l'aerospaziale e l'automotive, hanno bisogno di parti speciali in alluminio.
• Provate sempre i prototipi e parlate con i fornitori, così potete fare scelte intelligenti e ottenere i migliori risultati per i vostri progetti.

Parti di alluminio di precisione per l'industria

Raccomandazioni basate sulle applicazioni

Ogni settore ha bisogno di pezzi speciali di alluminio con la giusta resistenza, peso e durata.La tabella seguente mostra come le diverse industrie utilizzano l'alluminio e quali sono i gradi migliori per loro:

L'aerospaziale e la difesa utilizzano leghe forti come il 7075 per parti importanti.Aziende mediche come 6061 e 6063 perché sono sicuri per il corpo e la luce.

Le parti lavorate in alluminio sono utilizzate in molti modi. Nell'aerospaziale, ci sono necessari accessori, buste e parti leggere per gli aerei.e parti che aiutano con il caloreI dispositivi medici hanno bisogno di custodie leggere e connettori esatti.

L'alluminio pesa circa un terzo di più dell'acciaio, il che lo rende facile da trasportare e riduce i costi di spedizione.Ecco perché l' alluminio è usato in tante fabbriche..

Le parti in alluminio di precisione ti aiutano a lavorare più velocemente.

• Se si rende un aereo più leggero dell'1%, si può usare lo 0,75% in meno di carburante.
• Con le casse di alluminio più leggere si possono cambiare gli utensili velocemente e ridurre le scosse, ottenendo parti più lisce.
• L'alluminio trasporta bene il calore, quindi gli strumenti rimangono freddi e durano più a lungo.
• Si può risparmiare fino al 30% su ogni pezzo perché l'alluminio si lavora velocemente e consuma meno energia.

Fattori che influenzano la scelta della parte

Quando si scelgono parti di alluminio lavorate, è necessario considerare alcune cose importanti.

Dovresti anche pensare a:

• Durezza, perche' aiuta le parti a durare piu' a lungo.
• Conduttività termica, che aiuta a controllare il calore in elettronica e motori.
• La lavorabilità, che rende più facile la realizzazione di forme personalizzate.

Il luogo in cui si usa la parte e come funziona sono importanti anche. nell'aerospazio e nelle automobili, hai bisogno di parti molto precise per fermare i problemi e mantenere le persone al sicuro.durezzaPer lavori difficili, hai bisogno di parti in alluminio forti ma non pesanti.

Nel settore aerospaziale, della difesa e della sanità, anche piccoli errori possono causare problemi.

Suggerimento: scegliete sempre la lega e il design giusti per il vostro lavoro, in modo da ottenere le migliori prestazioni, risparmiare denaro e garantire che i vostri pezzi funzionino bene.

Visualizzazione delle leghe di alluminio

Leghe comuni per parti di precisione

Molte leghe di alluminio sono utilizzate nelle fabbriche. Ogni serie di leghe ha i propri vantaggi speciali. Le più comuni sono 6061, 7075, 2024, 5052, 5083 e MIC-6.come costruire aerei o lavorare su barche.

Ecco una tabella che mostra le principali caratteristiche e gli usi delle popolari leghe di alluminio:

Proprietà e usi delle leghe

È necessario scegliere la giusta lega di alluminio per il proprio progetto. Ogni lega offre una resistenza, una lavorabilità e una protezione da ruggine diverse.Puoi usarlo per molte cose.Il.7075 è molto resistente ed è buono per gli aerei e la difesa. Il.2024 è facile da modellare e dura a lungo, quindi viene utilizzato per pelli e cornici di aerei.

5052 e 5083 fanno parte della serie 5000. Queste leghe non arrugginiscono nell'acqua di mare e sono ideali per le barche.

Nota: la lega che scegli influisce sul funzionamento delle parti: la resistenza, la lavorabilità e la protezione contro la ruggine dipendono dalla serie di leghe che usi.

Come potete vedere le leghe forti come 7075 e 2024 sono le migliori per le cornici. Le serie 5000, come 5052 e 5083, sono flessibili e non arrugginiscono.Per ottenere i migliori risultati, adattare sempre la lega alle proprie esigenze.

Metodi di lavorazione CNC dell'alluminio

Quando si scelgono parti di alluminio di precisione lavorato per la vostra fabbrica, si dovrebbe conoscere i principali metodi di lavorazione di alluminio CNC.e se soddisfano le tue esigenzeSi può scegliere tra la lavorazione di puntine, la fusione o la forgiatura. Vediamo cosa fa ogni metodo e in che modo sono diversi.

Fabbricazione di lamelle

La lavorazione di puntine inizia con un blocco solido di alluminio. macchine CNC tagliare e modellare il blocco nella parte che si desidera.diverse modalità di lavorazione dell'alluminio a CNCcome la fresatura, la torsione, la perforazione e il tocco.

Ecco i principali modi di cnc per l'alluminio:

L'elaborazione a billet ha molti punti positivi:

• E' molto preciso per spazi ristretti.
• Il grano e' uniforme, quindi la parte e' forte.
• Non si rompe facilmente se piegato ripetutamente.

Ma ci sono anche alcuni problemi:

• È più costoso perché è più difficile da fare.
• Spendi piu' metallo che con altri metodi.

Le parti in alluminio lavorate con le prese funzionano bene nelle fabbriche:

Scegliere la lavorazione di puntine quando hai bisogno delle parti più precise e resistenti.

Suggerimento: usate la lavorazione a puntine per parti che non devono rompersi, come le staffe degli aerei o i bracci dei robot.

Casting

La fusione fonde l'alluminio e lo getta in uno stampo. Il metallo si raffredda e prende la forma dello stampo. Si possono fare forme complicate con meno rifiuti. Questo modo è usato per grandi ordini e parti con disegni difficili.

La fusione utilizza diverse leghe per le caratteristiche giuste. Per esempio, A356 è forte e non arrugginisce. A380 scorre bene e non arrugginisce, ma costa di più.

Puoi usare il casting per molte cose:

• Auto: parti del motore, ruote e ingranaggi.
• Piani: parti che devono essere leggere e forti.
• Prodotti per la casa: elettronica e utensili da cucina.
• Edifici: parti che durano e non arrugginiscono.

Il casting ha dei punti positivi:

• Il costo è inferiore per grandi gruppi di parti.
• E' buono per le forme complicate.
• Rifiuta meno metallo dell'elaborazione di puntine.

Ma dovresti sapere:

• Le parti fuse possono avere piccoli fori o punti deboli.
• La superficie potrebbe aver bisogno di ulteriori lavori per sembrare bella.

Nota: scegli sempre la giusta lega di fusione per il tuo lavoro.

Forgiazione

La forgiazione è una tecnica che consiste nel pressare o martellare l'alluminio in forma quando è caldo ma ancora solido, allineando il grano del metallo, rendendo la parte molto resistente.La lavorazione CNC dell'alluminio dà la forma e le dimensioni finali.

La forgiatura ti dà:

• Maggiore resistenza, la parte non si crepa o si rompe facilmente.
• Puoi fare forme complicate con spazi stretti.
• Il grano e' allineato, quindi il pezzo sopporta bene lo stress.
• Costi meno per gli ordini di grandi dimensioni.

Le parti in alluminio forgiato lavorate con macchine di precisione sono utilizzate per:

• Auto: ruote, pistoni e braccia per la sospensione.
• Piani: supporti, articolazioni delle ali e cornici.
• Macchine di fabbrica: ingranaggi, accoppiamenti e connettori

La forgiatura rende le parti più durevoli, il grano si allinea, come il legno, in modo che la parte non si spacchi e possa prendere colpi, si ottengono spazi stretti anche quando la parte è sotto pesante carico.

Suggerimento: scegliete la forgiatura quando avete bisogno di parti robuste e sicure per auto, aerei o macchine.

Come scegliere il giusto metodo di lavorazione dell'alluminio CNC

Il processo di lavorazione dell'alluminio deve corrispondere al vostro lavoro. la lavorazione di puntine vi dà le parti più precise e resistenti. la colata risparmia denaro su forme complicate e grandi ordini. la forgiatura vi dà resistenza,parti di lunga durata per lavori difficili.

Pensate a:

• La forma e le dimensioni della tua parte.
• Quanto deve essere forte e preciso.
• Il tuo budget e quante parti vuoi.

Conoscendo questi metodi di lavorazione automatizzata, potrai scegliere il modo migliore per produrre i tuoi pezzi di alluminio lavorati con precisione.

Principali differenze

Confronto delle proprietà

È importante sapere in che modo le parti in alluminio in legno, fonduto e forgiato sono diverse.

• Le parti di puntura sono molto precise e resistenti. Questo accade perché la lavorazione di puntura utilizza un blocco solido di alluminio. Scegli questo metodo quando hai bisogno di forme personalizzate e spazi stretti.
• Le parti in fusione sono meno costose e possono essere realizzate in forme complicate.
• Le parti forgiate sono note per la loro resistenza, la forgiatura allinea il grano nell'alluminio, così la parte può gestire meglio lo stress, si usa la forgiatura per parti che non devono rompersi, come i bracci delle sospensioni delle auto.

L'alluminio fuso viene utilizzato in auto e aerei quando si hanno bisogno di parti precise e personalizzate.

Costo e velocità di produzione

È necessario pensare al costo e alla velocità quando si sceglie unmetodo di lavorazioneLa tabella seguente mostra come si confronta ciascun metodo:

La lavorazione dei segmenti è più costosa perché si rimuove un sacco di alluminio e si spende più tempo per ogni parte.La forgiatura costa di più per piccoli lotti ma funziona bene per grandi ordini che richiedono fortiDovresti adattare il tuo metodo di lavorazione al tuo budget, al tuo calendario e al lavoro che la tua parte deve svolgere.

Tabella di sintesi

Fabbricazione a base di legno

Prima di fare una scelta, è necessario vedere come si confrontano le parti in alluminio in giunto, fuso e forgiato.Questo ti aiuta a scegliere la parte giusta per il tuo lavoro.

Come potete vedere, la forgiatura di bicchieri di alluminio fornisce parti di alluminio forti e affidabili.Le parti in blocco di alluminio lavorate offrono un'elevata precisione e una finitura liscia.

Ecco alcuni fatti veloci per aiutarvi a fare un confronto:

• Receiver inferiore in alluminio (6061 T6): resistenza alla trazione 276 MPa. resistenza alla stanchezza 96,5 MPa. resistenza al taglio 207 MPa. durezza 95 sulla scala di Brinell.
• Ricevitore inferiore in alluminio fuso (A380): resistenza alla trazione è di 159 MPa. Resistenza alla stanchezza è di 138 MPa. Resistenza al taglio è di 185 MPa. Durezza è di 80 sulla scala di Brinell.
• 7075 alluminio: resistenza alla trazione è 503 MPa. resistenza alla stanchezza è 159 MPa. resistenza al taglio è 331 MPa. durezza è 150 sulla scala di Brinell.

Suggerimento: se volete una parte in alluminio ad alta resistenza e lunga durata, scegliete la cassa o quella forgiata, se volete un costo basso e forme complesse, scegliete la colata.

Potete usare questo riassunto per fare una scelta intelligente per il vostro prossimo progetto di alluminio.

Suggerimenti per la selezione

Parti adatti all'applicazione

È necessario abbinare le parti di alluminio di precisione giuste al vostro progetto. Ogni applicazione ha le proprie esigenze. Dovreste guardare ai criteri principali prima di scegliere.La tabella seguente mostra cosa si dovrebbe verificare per le diverse applicazioni:

È necessario verificare sempre questi punti prima di scegliere un pezzo, ad esempio per le applicazioni aerospaziali che richiedono una grande resistenza e una lavorazione stretta.Le applicazioni automobilistiche richiedono una buona resistenza alla corrosione e una facile lavorazioneLe applicazioni mediche richiedono un'elevata precisione e finiture lisce.

Potete vedere come funzionano le diverse strategie nella vita reale:

Suggerimento: abbinare sempre le proprietà delle parti alla propria applicazione.risultati miglioriE evitare problemi.

Fare una scelta informata

Potete fare una scelta intelligente seguendo alcune buone pratiche.

1. Definite i bisogni del progetto e scrivete cosa volete che faccia la vostra parte.
2. Controllate le schede tecniche di ogni lega di alluminio e conoscete la sua resistenza, la sua lavorazione e altre caratteristiche.
3. Parlate con i fornitori, che potranno consigliarvi quale lega o metodo di lavorazione si adatti alla vostra applicazione.
4. Prova un prototipo, vedi come funziona la parte nella vita reale.
5. Confrontate i costi e i benefici, assicuratevi di ottenere un buon rapporto qualità-prezzo.
6. Controllare se le regole o gli standard soddisfano i requisiti del settore.
7. Scegli la lega emetodo di lavorazioneche si adatta meglio alle vostre esigenze.

Dovete sempre seguire questi passaggi quando scegliete parti in alluminio di precisione, così potrete ottenere parti resistenti, affidabili ed economiche per tutte le vostre applicazioni.

Nota: una buona pianificazione e il giusto metodo di lavorazione possono risparmiare tempo e denaro.

Ogni lega e metodo di lavorazione si adatta a lavori diversi. ad esempio si ottiene il miglior dettaglio e si finisce con la lavorazione di puntine,Ma costa di più.La fusione funziona bene per forme complesse, mentre la forgiatura ti dà parti forti e rotonde.

Pensate alla forma, al volume e alla finitura, in modo da ottenere i migliori risultati ed evitare errori costosi.

• Esaminare le esigenze del progetto.
• Confrontare i metodi per quanto riguarda il costo, la velocità e la qualità.
• Chiedi consiglio al tuo fornitore prima di decidere.

Domande frequenti

Qual è la migliore lega di alluminio per parti ad alta resistenza?

Dovresti scegliere l'alluminio 7075 per parti ad alta resistenza.6061 offre un buon mix di resistenza e lavorabilità.

Come faccio a scegliere tra pezzi in alluminio, fusi e forgiati?

Suggerimento: usarebillet per la precisione, la fusione per forme complesse e la forgiatura per la resistenza.

Posso saldare facilmente tutte le leghe di alluminio?

No, non tutte le leghe si saldanno bene. 6061 e 5052 si possono saldare facilmente. Leghe come 7075 e 2024 non si saldanno bene e possono craccare.

Perché la scelta delle leghe è importante per la resistenza alla corrosione?

È necessario scegliere la giusta lega per evitare la ruggine. Le leghe delle serie 5000 e 6000 resistono meglio alla corrosione.

Quale finitura posso usare su parti in alluminio di precisione?

L'anodizzazione, il rivestimento in polvere o la verniciatura, forniscono uno strato duro e protettivo, che aggiunge colore e protezione.