Khối phân phối nhôm gia công CNC đa cổng với các kênh dòng chảy chính xác cho hệ thống khí nén

Nổi bật

Khối góp kim loại nhôm gia công CNC đa cổng cho hệ thống khí nén
Khối góp khí nén gia công CNC tùy chỉnh
Nhiều cổng, Kênh dòng chảy chính xác, Lắp ráp ổn định

Mô tả sản phẩm

Quy trình dịch vụ cho Khối góp kim loại nhôm gia công CNC đa cổng cho hệ thống khí nén

1. Hợp tác trước sản xuất

(1) Xác nhận yêu cầu
Xác nhận thông số kỹ thuật của khối góp bao gồm kích thước tổng thể, số lượng cổng, loại ren cổng, bố cục kênh dòng chảy bên trong, yêu cầu áp suất, tiêu chuẩn dung sai, cấp vật liệu, môi trường ứng dụng, số lượng đặt hàng và lịch trình giao hàng.

(2) Xem xét bản vẽ & mô hình
Nhận bản vẽ 2D hoặc mô hình 3D hiển thị vị trí cổng, đường dẫn bên trong, bề mặt bịt kín, giao diện ren và mốc tham chiếu gia công.

(3) Phân tích tính khả thi của DFM & Gia công
Phân tích cấu trúc kênh bên trong, độ sâu khoan, giao điểm lỗ chéo và khu vực bịt kín để đảm bảo tính khả thi của gia công CNC và hiệu suất khí nén đáng tin cậy.

2. Lập kế hoạch quy trình gia công CNC

(1) Lựa chọn vật liệu
Chọn hợp kim nhôm phù hợp như 6061 hoặc 6082 dựa trên độ bền, khả năng chống ăn mòn và khả năng gia công cho các ứng dụng khí nén.

(2) Phát triển chiến lược gia công
Lên kế hoạch cho các hoạt động phay và khoan CNC cho các cấu hình bên ngoài, kênh bên trong đa hướng, ren cổng và bề mặt bịt kín.

(3) Mô phỏng & Tối ưu hóa quy trình
Tối ưu hóa đường dẫn dụng cụ và trình tự khoan để duy trì độ chính xác vị trí của các cổng và đường dẫn dòng chảy bên trong trơn tru.

3. Sản xuất & Kiểm soát chất lượng

(1) Gia công CNC
Thực hiện gia công CNC bằng cách sử dụng các trung tâm gia công để sản xuất các khối góp nhôm với căn chỉnh cổng chính xác và hình học kênh bên trong.

(2) Loại bỏ gờ & Vệ sinh
Loại bỏ gờ khỏi các cổng và đường dẫn bên trong và làm sạch kỹ lưỡng để đảm bảo luồng không khí không bị cản trở.

(3) Kiểm tra & Xác minh
Kiểm tra các kích thước quan trọng, ren cổng, bề mặt bịt kín và dung sai vị trí bằng thước đo và dụng cụ đo. Kiểm tra rò rỉ hoặc áp suất được thực hiện khi cần thiết.

4. Xử lý & Giao hàng sau

(1) Xử lý bề mặt (Tùy chọn)
Cung cấp anodizing hoặc các phương pháp xử lý bề mặt khác để cải thiện khả năng chống ăn mòn và độ bền bề mặt.

(2) Vệ sinh & Đóng gói
Làm sạch các khối góp đã hoàn thành và đóng gói an toàn để tránh ô nhiễm hoặc hư hỏng trong quá trình vận chuyển.

(3) Giao hàng
Giao các khối góp gia công CNC đã hoàn thành theo các điều khoản hậu cần đã thỏa thuận. Thời gian giao hàng ổn định có sẵn cho sản xuất nguyên mẫu và hàng loạt.

Vật liệu phổ biến cho Khối góp khí nén gia công CNC

1. Nhôm 6061

Mô tả:
Hợp kim nhôm được sử dụng rộng rãi cho các bộ phận khí nén.

Đặc điểm:
Khả năng gia công tốt và độ bền cơ học cân bằng.

Ứng dụng:
Được sử dụng cho các khối góp khí nén tiêu chuẩn.

2. Nhôm 6082

Mô tả:
Hợp kim nhôm có độ bền cao hơn.

Đặc điểm:
Độ bền và khả năng chịu áp suất được cải thiện.

Ứng dụng:
Được sử dụng cho các khối góp yêu cầu khả năng chịu tải cao hơn.

Tại sao chọn Waltay cho Khối góp khí nén gia công CNC

1. Chuyên môn gia công CNC

• Kinh nghiệm phong phú trong việc gia công các khối nhôm phức tạp với các kênh bên trong
• Kiểm soát ổn định vị trí cổng và độ chính xác bề mặt bịt kín

2. Khả năng tùy chỉnh

• Hỗ trợ số lượng cổng tùy chỉnh, tiêu chuẩn ren và bố cục kênh
• Sản xuất linh hoạt cho nguyên mẫu và đơn hàng theo lô

3. Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt

• Kiểm tra kích thước và xác minh ren
• Hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001

4. Dịch vụ & Giao hàng hiệu quả

• Báo giá nhanh chóng sau khi xem xét bản vẽ
• Thời gian giao hàng đáng tin cậy cho gia công CNC và xử lý bề mặt

5. Giải pháp sản xuất một cửa

Gia công CNC, hoàn thiện bề mặt, làm sạch, kiểm tra và đóng gói được tích hợp để cung cấp các khối góp sẵn sàng để lắp đặt cho hệ thống khí nén.