Trục được gia công CNC độ chính xác cao với dung sai chặt chẽ bằng thép không gỉ cho các ứng dụng công nghiệp

Điểm nổi bật

Máy trục CNC chính xác cao Các thành phần trục thép không gỉ
Đường thép không gỉ CNC biến tùy chỉnh
Sự khoan dung chặt chẽ, bề mặt mịn mượt

Mô tả sản phẩm

Quá trình dịch vụ cho các thành phần trục thép không gỉ được gia công bằng máy quay CNC chính xác cao

1. Hợp tác trước khi sản xuất

(1)Xác nhận yêu cầu
Xác nhận các thông số kỹ thuật trục bao gồm đường kính bên ngoài, chiều dài, yêu cầu dung nạp, kết thúc bề mặt, thẳng, đồng tâm, chất lượng vật liệu, số lượng đặt hàng và lịch giao hàng.

(2)Sơ & Xem lại tập tin
Nhận các bản vẽ kỹ thuật 2D hoặc mô hình 3D chỉ ra kích thước chính, dung sai và các tính năng chức năng như rãnh, bước, vòm và sợi.

(3)Phân tích DFM
Xem xét thiết kế trục cho tính khả thi quay CNC. Tối ưu hóa trình tự gia công và phương pháp kẹp để đảm bảo sự ổn định kích thước và đồng tâm.

2. Kế hoạch quy trình & CNC quay lập trình

(1)Lựa chọn vật liệu
Chọn các loại thép không gỉ phù hợp như 303, 304 hoặc 316 dựa trên khả năng chống ăn mòn, độ bền và môi trường ứng dụng.

(2)Lập trình máy quay CNC
Phát triển các chương trình quay CNC cho các hoạt động làm thô và hoàn thiện. Tối ưu hóa các thông số cắt để đạt được độ chính xác kích thước cao và kết thúc bề mặt mịn.

(3)Mô phỏng máy móc
Mô phỏng các quy trình quay để xác minh đường công cụ, tránh can thiệp và đảm bảo tính nhất quán cho sản xuất hàng loạt.

3. CNC quay sản xuất & kiểm soát chất lượng

(1)Thiết lập máy
Thiết lập máy quay CNC với chuck chính xác, collets và công cụ cắt. Đảm bảo sắp xếp đúng để duy trì tính thẳng và đồng tâm của trục.

(2)Sản phẩm gia công
Thực hiện các hoạt động quay CNC bao gồm quay đường kính bên ngoài, rãnh, lề và gia công mặt cuối theo các thông số được lập trình.

(3)Kiểm tra và kiểm tra
Kiểm tra đường kính, độ tròn, tính thẳng và độ thô bề mặt của trục bằng cách sử dụng micrometer, đồng hồ đo và máy kiểm tra bề mặt.

4. Sau khi xử lý và giao hàng

(1)Xử lý thứ cấp (không cần thiết)
Cung cấp các quy trình bổ sung như đánh bóng, mài, xử lý nhiệt hoặc thụ động để đáp ứng các yêu cầu hiệu suất cụ thể.

(2)Làm sạch và đóng gói
Làm sạch các trục hoàn thành để loại bỏ dầu và dư lượng chế biến.

(3)Giao hàng
Ship sản phẩm theo các điều khoản hậu cần đã thỏa thuận.

Các loại thép không gỉ phổ biến cho các thành phần trục quay CNC

1Thép không gỉ 303

Mô tả:
Máy tự do thép không gỉ để quay chính xác cao.

Đặc điểm:
Khả năng gia công tuyệt vời, kiểm soát kích thước ổn định và kết thúc bề mặt mịn màng.

Ứng dụng:
Được sử dụng cho các trục đòi hỏi độ chính xác và hiệu quả cao trong quay CNC.

2Thép không gỉ 304

Mô tả:
Thép không gỉ chung với khả năng chống ăn mòn tốt.

Đặc điểm:
Độ bền cân bằng và khả năng chống ăn mòn, phù hợp với hầu hết các môi trường công nghiệp.

Ứng dụng:
Sử dụng cho trục trong máy bị phơi nhiễm với độ ẩm hoặc điều kiện ăn mòn nhẹ.

3Thép không gỉ 316

Mô tả:
Thép không gỉ chống ăn mòn cao.

Đặc điểm:
Chống hóa chất và môi trường muối cao hơn.

Ứng dụng:
Được sử dụng cho trục trong các ứng dụng máy móc biển, hóa học và ngoài trời.

Tại sao nên chọn Waltay cho các trục thép không gỉ CNC

1. Kỹ năng quay CNC chính xác

• Kinh nghiệm rộng rãi trong máy quay CNC của các thành phần trục
• Kiểm soát chặt chẽ độ khoan dung đường kính, đồng tâm và kết thúc bề mặt

2- Sự linh hoạt về vật liệu và quy trình

• Có nhiều loại thép không gỉ
• Hỗ trợ các tính năng trục phức tạp như rãnh, sợi và bước

3Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt

• Kiểm tra kích thước bằng các công cụ đo chính xác
• Kiểm tra độ thô và đồng tâm của bề mặt
• Hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001

4Phản ứng nhanh và giao hàng ổn định

• Đặt giá trong vòng 24 48 giờ sau khi xem xét bản vẽ
• Thời gian thực hiện đáng tin cậy cho các nguyên mẫu và đơn đặt hàng sản xuất

5Giải pháp sản xuất một chỗ

Từ quay CNC đến chế biến thứ cấp và đóng gói, chúng tôi cung cấp các thành phần trục thép không gỉ hoàn thiện sẵn sàng để lắp ráp.