شفت ماشین‌کاری شده CNC با دقت بالا و تلرانس تنگ در فولاد ضد زنگ برای کاربردهای صنعتی

برجسته

ماشین‌کاری شفت‌های استیل ضد زنگ با دستگاه تراش CNC با دقت بالا
شفت‌های استیل ضد زنگ تراشیده شده سفارشی CNC
تلرانس تنگ، پرداخت سطح صاف

توضیحات محصول

فرآیند خدمات برای اجزای شفت استیل ضد زنگ ماشین‌کاری شده با دستگاه تراش CNC با دقت بالا

1. همکاری پیش از تولید

(1) تأیید الزامات
مشخصات شفت از جمله قطر بیرونی، طول، الزامات تلرانس، پرداخت سطح، راستایی، هم‌مرکزی، گرید مواد، مقدار سفارش و برنامه تحویل را تأیید کنید.

(2) بررسی نقشه و فایل
دریافت نقشه‌های فنی دو بعدی یا مدل‌های سه بعدی که ابعاد کلیدی، تلرانس‌ها و ویژگی‌های عملکردی مانند شیارها، پله‌ها، پخ‌ها و رزوه ها را نشان می‌دهند.

(3) تجزیه و تحلیل DFM
بررسی طراحی شفت برای امکان‌سنجی تراش CNC. بهینه‌سازی توالی ماشین‌کاری و روش‌های گیره برای اطمینان از پایداری ابعادی و هم‌مرکزی.

2. برنامه‌ریزی فرآیند و برنامه‌نویسی تراش CNC

(1) انتخاب مواد
انتخاب گریدهای استیل ضد زنگ مناسب مانند 303، 304 یا 316 بر اساس مقاومت در برابر خوردگی، استحکام و محیط کاربرد.

(2) برنامه‌نویسی دستگاه تراش CNC
توسعه برنامه‌های تراش CNC برای عملیات خشن‌کاری و پرداخت. بهینه‌سازی پارامترهای برش برای دستیابی به دقت ابعادی بالا و پرداخت سطح صاف.

(3) شبیه‌سازی ماشین‌کاری
شبیه‌سازی فرآیندهای تراش برای تأیید مسیر ابزار، جلوگیری از تداخل و اطمینان از ثبات برای تولید انبوه.

3. تولید تراش CNC و کنترل کیفیت

(1) راه‌اندازی دستگاه
راه‌اندازی دستگاه‌های تراش CNC با چاک‌ها، کولت‌ها و ابزارهای برش دقیق. اطمینان از تراز مناسب برای حفظ راستایی و هم‌مرکزی شفت.

(2) ماشین‌کاری شفت
انجام عملیات تراش CNC از جمله تراش قطر بیرونی، شیارزنی، رزوه زنی و ماشین‌کاری انتهای سطح مطابق با پارامترهای برنامه‌ریزی شده.

(3) بازرسی و آزمایش
بازرسی قطر شفت، گردی، راستایی و زبری سطح با استفاده از میکرومتر، گیج‌های صفحه‌ای و تستر‌های سطح. در صورت نیاز، بررسی‌های تناسب عملکردی انجام می‌شود.

4. پس از پردازش و تحویل

(1) پردازش ثانویه (اختیاری)
ارائه فرآیندهای اضافی مانند پرداخت، سنگ‌زنی، عملیات حرارتی یا غیرفعال‌سازی برای برآورده کردن الزامات عملکردی خاص.

(2) تمیز کردن و بسته‌بندی
تمیز کردن شفت‌های تمام شده برای از بین بردن روغن و باقیمانده‌های ماشین‌کاری. بسته‌بندی با مواد محافظ برای جلوگیری از خراشیدگی و تغییر شکل در حین حمل و نقل.

(3) تحویل
ارسال محصولات مطابق با شرایط لجستیکی توافق شده. تحویل سریع برای نمونه‌های اولیه و سفارشات با حجم کم در دسترس است.

گریدهای رایج استیل ضد زنگ برای اجزای شفت تراش CNC

1. استیل ضد زنگ 303

توضیحات:
استیل ضد زنگ با ماشین‌کاری آزاد برای تراشکاری با دقت بالا.

ویژگی‌ها:
ماشین‌کاری عالی، کنترل ابعادی پایدار و پرداخت سطح صاف.

کاربرد:
برای شفت‌هایی که به دقت و راندمان بالا در تراش CNC نیاز دارند استفاده می‌شود.

2. استیل ضد زنگ 304

توضیحات:
استیل ضد زنگ با کاربرد عمومی با مقاومت در برابر خوردگی خوب.

ویژگی‌ها:
استحکام و مقاومت در برابر خوردگی متعادل، مناسب برای اکثر محیط‌های صنعتی.

کاربرد:
برای شفت‌ها در ماشین‌آلاتی که در معرض رطوبت یا شرایط خورنده خفیف قرار دارند استفاده می‌شود.

3. استیل ضد زنگ 316

توضیحات:
استیل ضد زنگ با مقاومت در برابر خوردگی بالا.

ویژگی‌ها:
مقاومت عالی در برابر مواد شیمیایی و محیط‌های شور.

کاربرد:
برای شفت‌ها در کاربردهای ماشین‌آلات دریایی، شیمیایی و فضای باز استفاده می‌شود.

چرا Waltay را برای شفت‌های استیل ضد زنگ ماشین‌کاری شده با دستگاه تراش CNC انتخاب کنید

1. تخصص در تراش CNC دقیق

• تجربه گسترده در ماشین‌کاری شفت با دستگاه تراش CNC
• کنترل دقیق تلرانس قطر، هم‌مرکزی و پرداخت سطح

2. انعطاف‌پذیری مواد و فرآیند

• گریدهای متعدد استیل ضد زنگ موجود
• پشتیبانی از ویژگی‌های پیچیده شفت مانند شیارها، رزوه ها و پله ها

3. کنترل کیفیت دقیق

• بازرسی ابعادی با استفاده از ابزارهای اندازه‌گیری دقیق
• بررسی زبری سطح و هم‌مرکزی
• سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001

4. پاسخ سریع و تحویل پایدار

• ارائه قیمت در عرض 24 تا 48 ساعت پس از بررسی نقشه
• زمان‌های تحویل قابل اعتماد برای نمونه‌های اولیه و سفارشات تولید

5. راه‌حل تولید یک‌جا

از تراش CNC تا پردازش ثانویه و بسته‌بندی، ما اجزای شفت استیل ضد زنگ تمام شده را آماده مونتاژ ارائه می‌دهیم.