Karmaşık Mekanik Taban Bileşenleri için Yüksek Hassasiyetli Eloksallı CNC İşlenmiş Parçalar

Önemli Noktalar

Mekanik taban için anodize CNC işleme karmaşık metal bileşenleri
Özel CNC İşlenmiş Mekanik Alt Parçalar
Yüksek hassasiyet, karmaşık yapı, anodize yüzey finişi

Ürün Tanımı

Mekanik tabanlar için anodlu CNC işlenmiş karmaşık metal bileşenler için servis süreci

1- Yapım öncesi işbirliği.

(1)Gereksinim doğrulanması
Genel boyutlar, tolerans gereksinimleri, yapısal özellikler, yük koşulları, yüzey finişi (anodlama türü ve rengi), malzeme sınıfı dahil olmak üzere mekanik taban özelliklerini doğrulayın.sipariş miktarı, ve teslimat zaman çizelgesi.

(2)Çizim ve Dosya İncelemesi
Kritik boyutlar, düzlük, paralellik ve montaj arayüzleri için ayrıntılı açıklamalarla 3D CAD modelleri veya 2D teknik çizimler alın.

(3)DFM Analizi
Karmaşık yapıları değerlendirmek, işleme stratejilerini optimize etmek ve mekanik temel bileşenler için istikrarlı CNC işleme doğruluğunu sağlamak için üretim analizi için tasarım yapmak.

2Süreç Planlaması ve CNC Programlaması

(1)Malzeme Seçimi
Alüminyum alaşımları (6061, 7075) veya diğer işlenebilir metaller gibi uygun metal malzemeleri, dayanıklılık, ağırlık ve uygulama gereksinimlerine göre seçin.

(2)CNC Programlama
Çeşitli eksenli işleme işlemleri için CNC freze programları geliştirmek, cepler, yuvalar, montaj yüzeyleri ve karmaşık konturlar için araç yollarını optimize etmek.

(3)Makine Simülasyonu
İşleme dizilimlerini doğrulamak, araç müdahalesi önlemek ve üretim partileri arasında boyut tutarlılığını sağlamak için CNC işleme simülasyonları gerçekleştirmek.

3. CNC İşleme ve Kalite Kontrolü

(1)Makine Ayarları
Karmaşık temel bileşenler için konum doğruluğu ve tekrarlanabilirliği sağlamak için hassas armatürlerle CNC işleme merkezleri kurmak.

(2)Bileşen İşleme
Tüm işlevsel özellikleri tamamlamak için CNC işleme işlemleri gerçekleştirmek, montaj delikleri, boşluklar, yuvarlaklar ve belirtilen toleranslar içinde referans yüzeyleri dahil olmak üzere.

(3)Denetim ve Test
Kritik boyutları, düzlüğü, paralelliği ve yüzey kalitesini gerekli olduğunda kaliperler, yükseklik ölçerleri ve CMM ekipmanları kullanarak kontrol edin.

4Anodizasyon ve Teslimat

(1)Anodlu yüzey işleme
Korozyon direnci, aşınma direnci ve yüzey sertliğini artırmak için anodlama uygulayın.

(2)Temizlik ve Paketleme
Anodlu bileşenleri dikkatlice temizleyin ve taşıma sırasında yüzey çiziklerinin önlenmesi için koruyucu malzemelerle paketleyin.

(3)Teslimat
Anlaşılmış lojistik yöntemlerine göre bitmiş mekanik temel bileşenleri teslim edin. Prototipler ve küçük parti siparişleri için hızlı dönüşüm mevcuttur.

Anodlu CNC işlenmiş mekanik temel bileşenleri için ortak malzemeler

1Alüminyum alaşımı 6061

Açıklama:
Mekanik temel bileşenler için en sık kullanılan alüminyum alaşımı.

Özellikleri:
İyi işlenebilirlik, dengeli güç ve mükemmel anodizasyon performansı.

Uygulama:
Kesinlik ve korozyon direnci gerektiren genel amaçlı mekanik tabanlar için kullanılır.

2Alüminyum alaşımı 7075

Açıklama:
Zorlu uygulamalar için yüksek dayanıklılıklı alüminyum alaşımı.

Özellikleri:
Yüksek mekanik dayanıklılık ve sertlik, yük taşıyan mekanik tabanlar için uygundur.

Uygulama:
Yüksek yüklere ve gerilmelere maruz kalan mekanik temel bileşenler için kullanılır.

Anodlu CNC İşlenmiş Mekanik Temel Bileşenler için Waltay'i Neden Seçin

1Karmaşık CNC İşleme Yeteneği

• Karmaşık geometri ve çok özellikli temel bileşenleri işleme konusunda deneyimli
• Düzlük, paralellik ve pozisyon toleranslarının sabit kontrolü

2Profesyonel Anodizing Destek

• Çoklu anodlama seçenekleri: açık, siyah, renkli anodlama
• Sürekli yüzey kalitesi ve kaplama kalınlığı

3Sıkı kalite kontrolü

• Kritik boyutlar için süreç içi ve nihai denetim
• ISO 9001 kalite yönetim sistemi

4Verimli Hizmet ve Teslimat

• Çizim incelemesinden sonra 24-48 saat içinde teklif
• Hızlı prototipleme ve esnek seri üretimi

5Tek duraklı üretim çözümü

CNC işleme, anodlama, denetim ve ambalajlama, kurulum için hazır mekanik temel bileşenleri sunmak için entegre edilir.