อะไหล่บิด CNC ความแม่นยําตามสั่งสําหรับอุตสาหกรรมรถยนต์

กระบวนการบริการสําหรับชิ้นส่วนบิดโลหะแผ่น / CNC ในอุตสาหกรรมรถยนต์และการขนส่ง

1การปรึกษาด้านการออกแบบและวิศวกรรม

(1)การวิเคราะห์ความต้องการ: ลูกค้าจัดทําภาพวาดวิศวกรรม 2 มิติและรูปแบบ 3 มิติ ผู้ให้บริการจะสื่อสารอย่างลึกซึ้งกับลูกค้าเพื่อเข้าใจฟังก์ชันของชิ้นส่วน ความต้องการการทํางานความอนุญาตในการประกอบและปริมาณการผลิตรายปี

(2)การประเมินการออกแบบเพื่อการผลิต: วิศวกรดําเนินการตรวจสอบรูปแบบอย่างครบถ้วน โดยเน้นการผลิตแผ่นโลหะและ CNC bending และจะนําเสนอการปรับปรุง เช่น

(3)Radius Bend (รัศมีโค้ง): การรับรองว่ารัศมีโค้งเป็นสิ่งที่สอดคล้องกับความสามารถของอุปกรณ์และหลีกเลี่ยงความเครียดที่มุ่งมั่นกับวัสดุ

(4)ระยะหุ้มและขอบ: ตรวจสอบระยะห่างของรูจากเส้นโค้งและขอบเพื่อป้องกันการบิดระหว่างโค้ง

การ เลือก วัสดุ: แนะนําวัสดุที่เหมาะสม (ตัวอย่างเช่น เหล็ก สายเหล็กอลูมิเนียม สแตนเลส) จากความแข็งแรง, น้ําหนัก และความทนทานต่อการกัดกร่อน

2การจัดซื้อและเตรียมวัสดุ

(1)การรับรองวัสดุ: สาขาอุตสาหกรรมรถยนต์มีความต้องการของวัสดุที่เข้มงวดเราจะจัดซื้อวัสดุจากผู้จําหน่ายที่ได้รับการรับรอง ที่สอดคล้องกับมาตรฐานรถยนต์จํานวนความร้อนและใบรับรองวัสดุสําหรับการติดตาม

(2)การตัด: โดย ใช้ เครื่องตัด เลเซอร์ เครื่องเจ็ท น้ํา หรือ เครื่องพิมพ์ พิมพ์ ผนัง โล่ หรือ แผ่น โล่ โล่ โล่ โล่ โล่ โล่ โล่ โล่ โล่ โล่ โล่

3. CNC การบิด

(1)การเขียนโปรแกรมและการเลือกเครื่อง: ของเรา eผู้วิศวกรใช้ซอฟต์แวร์ CAM เพื่อโปรแกรมเครื่อง และเลือกเครื่องบิดที่เหมาะสม (พังและ V-die) ตามรูปร่างและมุมบิดของชิ้นส่วน

(2)การบิดความแม่นยํา: ผู้ประกอบการวางที่ว่างบนเบรคบรานด์ CNC เครื่องควบคุมแม่นยํามุมโค้ง ความดันและความเร็วตามโปรแกรมการบรรลุความละเอียดสูงและการบิดที่สามารถซ้ําซ้ําได้สูง เพื่อให้มีความสม่ําเสมอในทุกส่วน.

4การประมวลผลและการประกอบต่อ

(1)การปั่น: สําหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อนที่ต้องการหลายส่วนที่จะเชื่อม (เช่นกรอบหรือบราคเกต) การปั่นแบบหุ่นยนต์หรือมือ

(2)การบํารุงผิว: ตามฟังก์ชันของชิ้นส่วน, การรักษาพื้นผิวถูกนําไปใช้เพื่อปรับปรุงความทนทานต่อการกัดสลายหรือความสวยงาม. การรักษาทั่วไปประกอบด้วย:

(3)การเคลือบผง/การสี: สําหรับแผ่นร่างกายหรือบรานซ์ที่เปิดเผย

(4)การเคลือบ / การลดลม: สําหรับเครื่องเชื่อมหรือองค์ประกอบโครงสร้างภายใน

(5)การทําแอโนด: สําหรับชิ้นส่วนจากสแตนเลสอลูมิเนียม

5การควบคุมคุณภาพ

(1)การตรวจสอบมิติ: นี่คือขั้นตอนที่สําคัญที่สุด อุปกรณ์แม่นยําเช่นเครื่องวัดพิกัด (CMM), เครื่องสแกนเลเซอร์ หรือแคลปเปอร์ ใช้ในการตรวจสอบมุมบิด, ขนาด และตําแหน่งรูอย่างละเอียด เพื่อให้แน่ใจว่าความอดทนทั้งหมดตรงกับมาตรฐานที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมรถยนต์

(2)การตรวจสอบการเชื่อม: สะบัดถูกทดสอบโดยไม่ทําลาย (เช่น ยูทราซาวด์หรือรังสีเอ็กซ์) เพื่อรับรองความแข็งแรงและความสมบูรณ์ของสะบัด

(4)การตรวจสอบวัสดุ: ใบรับรองวัสดุถูกนํามาเชื่อมโยงกันอีกครั้ง และการทดสอบคุณสมบัติกลที่จําเป็น

วัสดุทั่วไปในการผลิตส่วนผันโลหะแผ่น / CNC ในอุตสาหกรรมรถยนต์และการขนส่ง

1เหล็ก

ลักษณะของวัสดุ: ความแข็งแรงสูง ทนทานดี และมีประหยัด

เหล็กอ่อน: โปรแกรมง่ายและเชื่อม

สแตนเลสความแข็งแรงสูงเหล็กสแตนเลสต่ํา (HSLA): อัตราความแข็งแรงสูงต่อน้ําหนัก

ลักษณะการประมวลผลที่ตรงกัน:

(1)ความสามารถในการปรับปรุงและปั่นได้สูง: คุณลักษณะของเหล็กอ่อนทําให้มันเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสําหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและไม่เป็นโครงสร้าง (เช่นแผ่นร่างกาย, แบรคเกต)และการปั่นต่อมาเพื่อการประกอบคือตรงไปตรงมา.

(2)การรักษาความสมบูรณ์แบบของโครงสร้าง: เหล็ก HSLA ต้องการความดันที่แม่นยําและการควบคุม die ระหว่าง CNC บิดตอบสนองความต้องการขององค์ประกอบความปลอดภัยที่สําคัญ เช่นกรอบและชาสี, และป้องกันการแตกจากความเครียด

2. สายสลัดอลูมิเนียม

ลักษณะของวัสดุ: น้ําหนักเบา อัตราความแข็งแรงสูงต่อน้ําหนัก และทนทานต่อการกัดกรอง

ซีรีย์ 5000: สามารถปรับปรุงได้ดีเยี่ยม

ซีรี่ย์ 6000: รักษาด้วยความร้อนเพื่อเพิ่มความแข็งแรง

ลักษณะการประมวลผลที่ตรงกัน:

(1)การเปล่งแบบแม่นยําและการเบา: เครื่องบิด CNC สามารถผลิตแผ่นเหล็กอัลลูมิเนียมได้อย่างแม่นยํา เช่นสําหรับหมวกหรือประตูน้ําหนักเบาลักษณะของชิ้นส่วนเหล่านี้ตรงกับคุณสมบัติของวัสดุของอะลูมิเนียม ช่วยในการปรับปรุงประสิทธิภาพของน้ํามันหรือขยายระยะของรถไฟฟ้า

(2)การ รักษา ความ กระชับ กระชับ ของ วัสดุ: สําหรับอะลูมิเนียม 5000 ซีรีส์ CNC บังคับสามารถควบคุม springback, รับประกันส่วนคงความยืดหยุ่นที่ดีหลังจากการปั้น, ซึ่งเป็นสิ่งจําเป็นสําหรับส่วนที่ซับซ้อนการรักษาความร้อนหลังการแปรรูปเป็นขั้นตอนที่สําคัญในการรับรองว่าชิ้นส่วนจะบรรลุความแข็งแรงที่ออกแบบ.

ทําไมต้องเลือกเราสําหรับ ส่วนผันโลหะแผ่น / CNC ในอุตสาหกรรมรถยนต์และการขนส่ง?

1ความเชี่ยวชาญในด้านคุณภาพและการติดตาม

อุตสาหกรรมรถยนต์ต้องการการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดของเราประสบการณ์เราเป็นผู้เชี่ยวชาญในด้านนี้

(1)การประกันคุณภาพอย่างเข้มงวด: พวกเขาไม่ได้เพียงแค่วัดชิ้นส่วนด้วยแคลปเปอร์ พวกเขาอาจจะใช้อุปกรณ์ที่ทันสมัยเช่นCMM (Coordinate Measuring Machines) เครื่องวัดความสอดคล้องเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนทุกชิ้น จะตรงกับความอดทนที่เข้มงวดที่สุด ซึ่งเป็นสิ่งสําคัญสําหรับการประกอบที่เหมาะสมบนสายการผลิตอัตโนมัติ

(2)การติดตามวัสดุ: Waltay เข้าใจความสําคัญของการรับรองวัสดุและการติดตามชุดสําหรับส่วนประกอบที่มีความสําคัญต่อความปลอดภัย พวกเขาสามารถให้เอกสารสําหรับทุกชุดของวัสดุ ซึ่งเป็นความต้องการที่ไม่ต่อรองสําหรับผู้ผลิตรถยนต์

2การผลิตและวิศวกรรมที่ก้าวหน้า

วอลเทย์ น่าจะมีเทคโนโลยีและวิศวกรรมฝีมือในการทํางานชิ้นส่วนรถยนต์ที่ซับซ้อน

(1)การบิด CNC ที่มีความแม่นยําสูง: พวกเขาใช้เบรคพรีส CNC ที่ทันสมัย ที่สามารถทําให้มีการบิดที่ซ้ําได้มาก และมุมที่แน่น ซึ่งเป็นสิ่งจําเป็นสําหรับส่วนประกอบ เช่น ส่วนของชัสซี่และพับติดตั้ง

(2)การออกแบบเพื่อการผลิต (DFM): วิศวกรของพวกเขาทํางานกับลูกค้าตั้งแต่ระยะการออกแบบ เพื่อปรับปรุงชิ้นส่วนสําหรับการผลิตแผ่นโลหะ แนวทางนี้ช่วยประหยัดเวลาและเงินโดยป้องกันปัญหาก่อนที่พวกเขาจะเกิดเช่น การบางหรือแตกระหว่างการบิด.

3การแก้ไขแบบบูรณาการและการจัดส่งในเวลา

สายซัพพลายรถยนต์ดําเนินการบนเพียงในเวลา (JIT)และความช้าใด ๆ ก็อาจมีค่าแพงเราสามารถนําเสนอกระบวนการที่เรียบง่ายและน่าเชื่อถือได้

(1)บริการครบวงจร: พวกเขาอาจจัดการกับกระบวนการทั้งหมดจากการตัดและบิดถึงการผสมผสาน การบําบัดพื้นผิว (เช่นการเคลือบผง) และการประกอบสุดท้ายโครงการร้านค้าเดียวรูปแบบนี้ทําให้โซ่การจัดหาง่ายขึ้นสําหรับลูกค้า

(2)โลจิสติกส์ ที่ น่า เชื่อถือ: ด้วยประสบการณ์ในอุตสาหกรรม พวกเขาเข้าใจความสําคัญของการจัดส่งในเวลาที่ถูกต้อง เพื่อป้องกันการหยุดการผลิตพวกเขาสามารถนํามาใช้โลจิสติกส์และการบรรจุสินค้า ที่ปกป้องชิ้นส่วนระหว่างการขนส่ง และรับประกันว่ามันมาถึงตามกําหนด.

Waltay เป็นผู้เชี่ยวชาญในส่วน CNC เครื่องแปรรูปที่กําหนดเองมานานกว่า 15 ปี เราสามารถผลิตส่วนผสมโลหะและพลาสติกความแม่นยําสูงแบบต้นแบบ, การผลิตหม้อ, การฉีดพลาสติกและการประกอบชิ้นส่วนเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่ดีกว่าอะไหล่ที่แปรรูปด้วยเครื่อง CNC PP และ POM ที่สามารถใช้ได้อย่างกว้างขวางในสายไฟ, เซ็นเซอร์, มอเตอร์, เครื่องเชื่อม, ฯลฯ