Soportes de montaje en forma de L de aluminio 5052 perforados con CNC de precisión para gabinetes electrónicos

Destacado

Soportes de montaje en forma de L de aluminio perforado con CNC de precisión para carcasas electrónicas
Soportes de montaje de aluminio tipo L personalizados
Soportes de fijación de aluminio duraderos para el montaje de carcasas

Descripción del producto

Proceso de servicio para soportes de montaje en forma de L de aluminio perforado con CNC de precisión para carcasas electrónicas

1. Colaboración previa a la producción

(1) Confirmación de requisitos
Confirmar la aplicación del soporte, las dimensiones generales, el grosor, el ángulo de plegado, los patrones de orificios, los requisitos de tolerancia, el tratamiento de la superficie, la cantidad del pedido y el programa de entrega.

(2) Revisión de dibujos y especificaciones
Revisar los dibujos técnicos en 2D que cubren las ubicaciones de los orificios, el radio de curvatura, los detalles de los bordes y las tolerancias dimensionales.

(3) Análisis DFM y plegado
Analizar la viabilidad del punzonado y plegado, controlar la precisión del plegado y garantizar el ajuste con los conjuntos de carcasas electrónicas.

2. Planificación del proceso y punzonado CNC

(1) Selección de materiales
Seleccionar aleaciones de aluminio como 5052 o 6061 en función de los requisitos de resistencia, conformabilidad y resistencia a la corrosión.

(2) Programación de punzonado CNC
Desarrollar programas de punzonado CNC para procesar orificios de montaje, ranuras y recortes con precisión de posicionamiento constante.

(3) Planificación del proceso de plegado
Planificar los procesos de plegado con freno de prensa para lograr ángulos en forma de L precisos y estabilidad dimensional.

3. Producción y control de calidad

(1) Punzonado y plegado
Realizar el punzonado CNC seguido del plegado de precisión para formar soportes en forma de L con bordes limpios y ángulos precisos.

(2) Inspección dimensional
Inspeccionar las posiciones de los orificios, los ángulos de plegado, las dimensiones generales y la planitud utilizando herramientas de medición calibradas.

(3) Preparación de la superficie
Desbarbar los bordes y preparar las superficies para garantizar una manipulación segura y una calidad constante del tratamiento de la superficie.

4. Post-procesamiento y entrega

(1) Tratamiento de la superficie
Aplicar anodizado, recubrimiento en polvo u otros tratamientos de superficie según sea necesario para la protección contra la corrosión y la apariencia.

(2) Limpieza y embalaje
Limpiar los soportes terminados y embalarlos para evitar deformaciones o daños en la superficie durante el transporte.

(3) Entrega
Entregar los soportes de montaje terminados de acuerdo con los acuerdos logísticos y los programas de producción acordados.

Materiales comunes para soportes de montaje en forma de L de aluminio

1. Aluminio 5052

Descripción:
Una aleación de aluminio adecuada para aplicaciones de plegado y conformado.

Características:
Buena conformabilidad y resistencia a la corrosión.

Aplicación:
Se utiliza para soportes de montaje en forma de L que requieren plegado preciso.

2. Aluminio 6061

Descripción:
Aleación de aluminio de alta resistencia para soportes estructurales.

Características:
Mejor resistencia con buena maquinabilidad.

Aplicación:
Se aplica a soportes de montaje que requieren una mayor capacidad de carga.

Por qué elegir Waltay para soportes de montaje en forma de L de aluminio

1. Experiencia en procesamiento de chapa metálica

• Capacidad estable de punzonado y plegado CNC
• Control preciso de las posiciones de los orificios y los ángulos de plegado

2. Soporte de personalización

• Tamaños, patrones de orificios y ángulos personalizados compatibles
• Producción basada en dibujos para aplicaciones de carcasas

3. Sistema de control de calidad

• Inspección dimensional y de ángulos
• Calidad constante en todos los lotes de producción

4. Respuesta y entrega eficientes

• Cotización rápida después de la revisión del dibujo
• Plazos de entrega estables para proyectos de carcasas electrónicas

5. Solución de fabricación integral

Punzonado CNC, plegado, tratamiento de superficies, inspección y embalaje integrados para la producción de soportes de montaje.