Brackets de fundición de inversión de alta precisión para chasis de automóviles con geometría compleja y rendimiento estable

Lo más destacado

Brackets de fundición de inversión de alta precisión para chasis de automóviles
Las demás partes de las piezas de acero o de acero
Alta resistencia, geometría compleja, rendimiento estable

Descripción del producto

Proceso de servicio para soportes de fundición de inversión de alta precisión para chasis de automóviles

1Colaboración pre-producción

En el caso de losConfirmación del requerimiento
Confirmar las especificaciones de los soportes, incluidas las dimensiones generales, los requisitos de carga, la posición de instalación en el chasis, el grado de material, los requisitos de tolerancia, el estado de la superficie, la cantidad de pedido,y el calendario de entrega.

(2) ElDibujo y revisión del archivo
Recibir dibujos 2D o modelos 3D que muestren la geometría de los soportes, los puntos de montaje, el grosor de la pared, los filetes y las superficies de referencia de mecanizado.

(3) ElAnálisis de factibilidad de DFM y fundición
Analizar la idoneidad del diseño para la fundición de inversión, optimizar la estructura, la uniformidad del espesor de la pared y los ángulos de proyección para garantizar la estabilidad dimensional y el rendimiento mecánico.

2. Planificación del proceso de fundición de inversiones

En el caso de losSelección del material
Seleccione los materiales de fundición adecuados como el acero al carbono, el acero aleado o el acero inoxidable en función de la resistencia, la resistencia a la fatiga y los requisitos de aplicación automotriz.

(2) ElEl patrón de cera y la preparación del moho
Producir patrones de cera de precisión y cáscaras de cerámica para replicar geometrías de soportes complejas con alta precisión.

(3) ElPlanificación del control de procesos
Planificar los procesos de vertido, refrigeración y tratamiento térmico para lograr propiedades mecánicas consistentes en todos los lotes.

3Producción de fundición y control de calidad

En el caso de losFundido y eliminación de la cáscara
Realizar el vertido de metal fundido, la solidificación y la eliminación de la cáscara de cerámica para obtener soportes de forma casi neta.

(2) ElTratamiento térmico y mecanizado (si es necesario)
El mecanizado CNC se aplica a las superficies de montaje críticas y a los agujeros cuando es necesario.

(3) ElInspección y verificación
Inspeccionar las dimensiones, la calidad de la superficie y las características clave utilizando medidores y herramientas de medición.

4. Post-procesamiento y entrega

En el caso de losTratamiento de superficie (opcional)
Proporcionar tratamientos superficiales tales como inyección de explosiones, pintura, recubrimiento o revestimiento para mejorar la resistencia a la corrosión y la apariencia.

(2) ElLimpieza y embalaje
Limpie los soportes terminados y el embalaje de forma segura para evitar daños por choque durante el transporte.

(3) ElEntrega
Entregar soportes de fundición de inversión terminados de acuerdo con los términos logísticos acordados.

Materiales comunes para la fundición de soportes para automóviles

1Acero de carbono

Descripción:
Material común para soportes estructurales para automóviles.

Las características:
Buena resistencia y rentabilidad.

Aplicación:
Se utiliza para soportes de montaje de chasis estándar.

2Acero de aleación

Descripción:
Material para requisitos de mayor resistencia.

Las características:
Mejora de la resistencia a la fatiga y la dureza después del tratamiento térmico.

Aplicación:
Se utiliza para soportes de carga en sistemas de chasis de automóviles.

3Acero inoxidable

Descripción:
Material de fundición resistente a la corrosión.

Las características:
Buena resistencia y resistencia al óxido.

Aplicación:
Se utiliza para soportes expuestos a humedad o entornos corrosivos.

Por qué elegir Waltay para la fundición de soportes para automóviles de inversión

1Investimentos en expertos en fundición.

• Gran experiencia en la producción de piezas de fundición de precisión para automóviles
• Capacidad para lograr geometrías complejas con un control dimensional estable

2Capacidad de personalización

• Soporte para diseños de soportes complejos y optimización estructural
• Producción flexible para prototipos y producción en serie

3Control de calidad estricto

• Inspección dimensional y verificación de materiales
• Sistema de gestión de la calidad ISO 9001

4Servicio y entrega eficientes

• Precio rápido basado en dibujos
• Tiempos de entrega confiables para la fundición y el mecanizado secundario

5Solución de fabricación de una sola ventana

La fundición de inversión, el tratamiento térmico, el mecanizado CNC, el tratamiento de la superficie y el embalaje se integran para ofrecer soportes de chasis automotrices listos para la instalación.