Witamy na Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltd
+8613410473956
Do domu / produkty / Części z blachy metalowej / Wysokiej precyzji odlewy precyzyjne wsporników do podwozi samochodowych o złożonej geometrii i stabilnej wydajności
jakość Wysokiej precyzji odlewy precyzyjne wsporników do podwozi samochodowych o złożonej geometrii i stabilnej wydajności fabryka
jakość Wysokiej precyzji odlewy precyzyjne wsporników do podwozi samochodowych o złożonej geometrii i stabilnej wydajności fabryka
jakość Wysokiej precyzji odlewy precyzyjne wsporników do podwozi samochodowych o złożonej geometrii i stabilnej wydajności fabryka
jakość Wysokiej precyzji odlewy precyzyjne wsporników do podwozi samochodowych o złożonej geometrii i stabilnej wydajności fabryka
jakość Wysokiej precyzji odlewy precyzyjne wsporników do podwozi samochodowych o złożonej geometrii i stabilnej wydajności fabryka

Wysokiej precyzji odlewy precyzyjne wsporników do podwozi samochodowych o złożonej geometrii i stabilnej wydajności

Podstawowe właściwości
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa marki: OEM
Certyfikacja: ISO 9001、ISO 14001
Model Number: Nie dotyczy
Nieruchomości handlowe
Minimalna ilość zamówienia: 1
Cena: Please contact me
Warunki płatności: ,T/T
Zdolność do zaopatrzenia: 80000
Tagi

Wyroby z tworzyw sztucznych

części do gięcia blachy metalowej

Części do spawania laserowego
Podsumowanie produktu
Podkreślenie Wysokoprecyzyjne odlewy precyzyjne wsporników do podwozi samochodowychNiestandardowe odlewy precyzyjne wsporników samochodowychWysoka wytrzymałość, złożona geometria, stabilna wydajność Opis produktu Proces serwisowy dla wysokoprecyzyjnych odlewów precyzyjnych wsporników do podwozi ...

Szczegóły produktu

Podkreślić:

Wysokiej precyzji odlewy precyzyjne wsporników

,

Wsporniki do podwozi samochodowych obrabiane CNC

,

Wsporniki samochodowe odlewane precyzyjnie
Opis produktu

Podkreślenie

Wysokoprecyzyjne odlewy precyzyjne wsporników do podwozi samochodowych
Niestandardowe odlewy precyzyjne wsporników samochodowych
Wysoka wytrzymałość, złożona geometria, stabilna wydajność

Opis produktu

Proces serwisowy dla wysokoprecyzyjnych odlewów precyzyjnych wsporników do podwozi samochodowych

1. Współpraca przedprodukcyjna

(1) Potwierdzenie wymagań
Potwierdzenie specyfikacji wsporników, w tym wymiarów ogólnych, wymagań dotyczących obciążenia, pozycji montażowej na podwoziu, gatunku materiału, wymagań dotyczących tolerancji, stanu powierzchni, ilości zamówienia i harmonogramu dostaw.

(2) Przegląd rysunków i plików
Otrzymanie rysunków 2D lub modeli 3D przedstawiających geometrię wspornika, punkty montażowe, grubość ścianek, zaokrąglenia i powierzchnie odniesienia obróbki.

(3) DFM i analiza wykonalności odlewania
Analiza przydatności projektu do odlewania precyzyjnego, optymalizacja struktury, jednolitości grubości ścianek i kątów pochylenia w celu zapewnienia stabilności wymiarowej i wydajności mechanicznej.

2. Planowanie procesu odlewania precyzyjnego

(1) Wybór materiału
Wybór odpowiednich materiałów odlewniczych, takich jak stal węglowa, stal stopowa lub stal nierdzewna, w oparciu o wytrzymałość, odporność na zmęczenie i wymagania dotyczące zastosowań motoryzacyjnych.

(2) Przygotowanie wzoru woskowego i formy
Wykonanie precyzyjnych wzorów woskowych i powłok ceramicznych w celu odwzorowania złożonych geometrii wsporników z dużą dokładnością.

(3) Planowanie kontroli procesu
Zaplanowanie procesów zalewania, chłodzenia i obróbki cieplnej w celu uzyskania spójnych właściwości mechanicznych w partiach.

3. Produkcja odlewów i kontrola jakości

(1) Odlewanie i usuwanie powłoki
Przeprowadzenie zalewania stopionym metalem, zestalania i usuwania powłoki ceramicznej w celu uzyskania wsporników o kształcie zbliżonym do netto.

(2) Obróbka cieplna i obróbka skrawaniem (jeśli wymagana)
Przeprowadzenie obróbki cieplnej w celu poprawy wytrzymałości i udarności. Obróbka CNC jest stosowana do krytycznych powierzchni montażowych i otworów, gdy jest to wymagane.

(3) Kontrola i weryfikacja
Kontrola wymiarów, jakości powierzchni i kluczowych cech za pomocą wskaźników i narzędzi pomiarowych. Sprawdzanie właściwości mechanicznych jest przeprowadzane zgodnie z wymaganiami dla elementów podwozia samochodowego.

4. Obróbka końcowa i dostawa

(1) Obróbka powierzchniowa (opcjonalna)
Zapewnienie obróbki powierzchniowej, takiej jak śrutowanie, malowanie, powlekanie lub galwanizacja, w celu poprawy odporności na korozję i wyglądu.

(2) Czyszczenie i pakowanie
Czyszczenie gotowych wsporników i bezpieczne pakowanie w celu zapobiegania uszkodzeniom podczas transportu.

(3) Dostawa
Dostawa gotowych odlewów precyzyjnych wsporników zgodnie z uzgodnionymi warunkami logistycznymi. Stabilne terminy realizacji są dostępne dla prototypów i produkcji masowej.

Typowe materiały do odlewów precyzyjnych wsporników samochodowych

1. Stal węglowa

Opis:
Powszechny materiał na konstrukcyjne wsporniki samochodowe.

Charakterystyka:
Dobra wytrzymałość i efektywność kosztowa.

Zastosowanie:
Stosowana do standardowych wsporników montażowych podwozia.

2. Stal stopowa

Opis:
Materiał do wyższych wymagań wytrzymałościowych.

Charakterystyka:
Poprawiona odporność na zmęczenie i udarność po obróbce cieplnej.

Zastosowanie:
Stosowana do wsporników nośnych w systemach podwozia samochodowego.

3. Stal nierdzewna

Opis:
Odporny na korozję materiał odlewniczy.

Charakterystyka:
Dobra wytrzymałość i odporność na rdzę.

Zastosowanie:
Stosowana do wsporników narażonych na wilgoć lub środowiska korozyjne.

Dlaczego warto wybrać Waltay do odlewów precyzyjnych wsporników samochodowych

1. Doświadczenie w odlewaniu precyzyjnym

• Bogate doświadczenie w produkcji precyzyjnych części odlewanych dla motoryzacji
• Możliwość uzyskania złożonych geometrii ze stabilną kontrolą wymiarową

2. Możliwość dostosowywania

• Wsparcie dla złożonych konstrukcji wsporników i optymalizacji strukturalnej
• Elastyczna produkcja prototypów i produkcji masowej

3. Ścisła kontrola jakości

• Kontrola wymiarów i weryfikacja materiału
• System zarządzania jakością ISO 9001

4. Wydajna obsługa i dostawa

• Szybka wycena na podstawie rysunków
• Niezawodne terminy realizacji odlewania i obróbki wtórnej

5. Kompleksowe rozwiązanie produkcyjne

Odlewanie precyzyjne, obróbka cieplna, obróbka CNC, obróbka powierzchni i pakowanie są zintegrowane w celu dostarczenia gotowych do montażu wsporników podwozia samochodowego.

Ms. Yuan Fang

Sales Manager

ZAŁĄCZONE PRODUKTY
  • jakość ODM Części toczone CNC ze stopu aluminium z gwintem i czernieniem anodowym fabryka

    ODM Części toczone CNC ze stopu aluminium z gwintem i czernieniem anodowym
    ODM CNC Turned Aluminum Alloy Parts with Thread and Black Anodizing Item Details Material POM, Aluminum Alloy (e.g. 6061-T6 or as per requirement) Manufacturing Process CNC turning (lathe machining) Surface Treatment Black anodizing, Polishing, Plating, Powder Coating, etc. Color Black (custom colors available) Features External and internal threads, precise bore and grooves Thread Type Custom – metric or imperial (as per drawing) Dimensions Customizable – per customer
  • jakość OEM Obudowy aluminiowe rozpraszające ciepło dla kompaktowych jednostek zasilania fabryka

    OEM Obudowy aluminiowe rozpraszające ciepło dla kompaktowych jednostek zasilania
    Heat-Dissipating Aluminum Housings for Compact Power Supply Units – OEM Available Our aluminum extrusion enclosures are engineered to provide durable, thermally efficient, and visually sleek housing for power supplies and other electronic components. Designed for easy assembly and enhanced protection, they are ideal for industrial and commercial applications. Product Highlights: Material 6063-T5 / 6061-T6 Aluminum Alloy Surface Finish Anodized (Black, Silver, Natural), Powder
  • jakość Precyzyjne frezowane CNC części z wąską tolerancją i anodowanym wykończeniem fabryka

    Precyzyjne frezowane CNC części z wąską tolerancją i anodowanym wykończeniem
    Precision CNC Milling Parts with Tight Tolerance and Anodized Finish Our CNC milling parts are manufactured using advanced 3-axis to 5-axis CNC milling machines, ensuring exceptional dimensional accuracy, tight tolerances, and smooth surface finishes. These components are ideal for demanding applications across a range of industries, including automotive, aerospace, medical devices, electronics, and industrial automation. Product Features: Material Flexibility: We work with a
  • jakość Obudowy SMPS serii LRS-350 LRS-100 Obudowy zasilania przenośnego fabryka

    Obudowy SMPS serii LRS-350 LRS-100 Obudowy zasilania przenośnego
    Model Specification LRS-50-5 LRS-50-12 LRS-50-24 LRS-50-36 LRS-50-48 OUTPUT DC voltage 5V 12V 24V 36V 48V Rated output current 10A 4.2A 12.1A 1.4A 1.1A Output current range 0~7A 0~4.2A 0~12.1A 0~1.4A 0~1.1A DC power 50W 50W 50W 50W 50W Voltage adj.range ±10% ±10% ±10% ±10% ±10% Voltage tolerance ±2% ±1% ±1% ±1% ±1% Ripple and noise 70mVp-p 100mVp-p 100mVp-p 100mVp-p 100mVp-p Line Regulation ±0.5% ±0.5% ±0.5% ±0.5% ±0.5% Load stability ±0.1% ±0.5% ±0.5% ±0.5% ±0.5% INPUT AC

Wyślij zapytanie