1Współpraca przedprodukcyjna
(1)Komunikacja z klientami: Potwierdzenie specyfikacji szpilki, w tym wielkości nitki, średnicy, długości, wymagania dotyczące wydajności, wielkości partii i harmonogramu dostawy
(2)Odbiór dokumentacji: Otrzymać szczegółowe modele CAD i rysunki techniczne z normą GB/T 120.2-2000
(3)Analiza DFM: Przegląd projektowania dla 5-osiowego obróbki wykonalności zoptymalizować tolerancję geometrii i wybór materiału w celu zapewnienia jakości i efektywności kosztowej
2. Planowanie i programowanie procesów
(1)Wybór materiałuW oparciu o funkcję szpilki i potrzeby wydajności inżynierowie wybierają odpowiednie materiały, takie jak stal 45# i stal nierdzewna 304.
(2)Programowanie CAM: Use professional Computer Aided Manufacturing software to create tool paths for 5 axis machines figure out optimal cutting angles and paths to minimize setups improve efficiency and prevent tool part collisions
(3)Symulacja obróbki: Wykonanie wirtualnej symulacji całego procesu obróbki przed produkcją, sprawdzanie ryzyka kolizji i zapewnienie bezpieczeństwa i dokładności programu
3Produkcja i kontrola jakości
(1)Ustawienie maszyny: Utrzymanie szczątków surowców na stoliku obróbczym maszyny o 5 ośach i mocowanie specjalistycznych narzędzi cięcia
(2)Obróbka części: uruchomić automatyczne obróbki zgodnie z programem CAM zakończyć wszystkie procesy w jednej konfiguracji skrócić czas produkcji i poprawić spójność wymiarową
(3)Kontrola jakości: Przeprowadzenie rygorystycznych kontroli jakości za pomocą maszyny pomiarowej współrzędnych i innych urządzeń precyzyjnych, weryfikacja krytycznych wymiarów, tolerancji i jakości powierzchni w celu spełnienia specyfikacji projektowych
4Postprocesowanie i dostawa
(1)Wykończenie powierzchni: Zastosowanie obróbki tlenkiem czarnym w celu zwiększenia odporności na korozję i zużycie, opcjonalna pasywacja lub powłoka olejowa w zależności od potrzeb klienta
(2)Czyszczenie i pakowanie: Dokonać dokładnego czyszczenia ultradźwiękowego i użyć opakowania antyrostycznego w celu zapobiegania uszkodzeniom podczas transportu
(3)Dostawa: Dostarczenie kwalifikowanych produktów zgodnie z uzgodnionymi metodami wysyłki czas realizacji prototypu wynosi od 3 do 5 dni czas realizacji masowej produkcji wynosi od 7 do 15 dni
1. Stal węglowa
Stal węglowa jest kosztownie efektywnym materiałem do produkcji elementów mocujących o ogólnej precyzji, szeroko stosowanych w komponentach pozycjonowania samochodów ze względu na wysoką twardość i dobrą obróbkę.
Stal węglowa 45#
Charakterystyka: This is a common medium carbon steel with excellent machinability it can be heat treated to achieve high hardness and good torque bearing capacity it is compatible with black oxide treatment to form a dense protective film for enhanced corrosion and wear resistance.
Aplikacje w przemyśle motoryzacyjnym: szeroko stosowane w układzie silnikowym, w układzie przenośnikowym, w układzie łączącym elementy i w układzie zawieszenia.
2Stal nierdzewna
Stal nierdzewna jest niezbędna dla elementów mocujących stosowanych w wilgotnych lub korozyjnych środowiskach motoryzacyjnych ze względu na jej wyższą odporność na korozję i stabilne właściwości mechaniczne.
Klasa: 303 i 304
Charakterystyka: Grade 303 is a free machining stainless steel it produces shorter and more manageable chips during CNC machining making it ideal for high precision thread and hole processing grade 304 is more common with excellent corrosion resistance but slightly poorer machinability than 303 it is non magnetic and has good dimensional stability.
Aplikacje w branży motoryzacyjnej:303 jest często stosowany do precyzyjnych zwiniętych elementów zapięcia i wysokiej dokładności pinów lokalizacyjnych 304 jest stosowany do elementów zapięcia podwozia, elektronicznych złączy jednostki sterującej i elementów lokalizujących układ paliwowy.
Klasy: 420
Charakterystyka: This is a martensitic stainless steel that can be heat treated to achieve high hardness and wear resistance its corrosion resistance is lower than the 300 series but it has excellent load bearing capacity suitable for heavy duty application scenarios.
Aplikacje w przemyśle motoryzacyjnym: nadaje się do silników o wysokiej wytrzymałości, złączy układu przesyłowego i innych części wymagających wysokiej twardości i odporności na zużycie.
3. Stopy tytanu
Stopy tytanu są idealne do silników silnikowych o wysokiej wydajności ze względu na ich wyjątkową wytrzymałość w stosunku do masy, odporność na wysokie temperatury i odporność na korozję.
Klasa: Ti 6Al 4V Klasa 5
Charakterystyka: This is the most common titanium alloy accounting for over 50 percent of the world's titanium production it has extremely high strength excellent corrosion resistance and good weldability however it is difficult to machine and requires specialized tools and parameters.
Aplikacje w branży motoryzacyjnej:Powszechnie stosowane w podwoziach samochodów wyścigowych, zlokalizujących szpilki silnika, mocnych elementów mocujących i układu turbosprężarki, łączących komponenty w celu zmniejszenia masy i poprawy ogólnej wydajności pojazdu.
4. Inżynieria tworzyw sztucznych
Inżynieryjne tworzywa sztuczne są stosowane do niemetalicznych szpilów pozycjonowania w produkcji samochodowej, gdzie wymagane są lekkie właściwości, odporność na korozję i izolacja.
Stanowisko: POM Polyoxymethylene znany również jako Acetal
Charakterystyka: It offers high strength a low coefficient of friction and excellent wear resistance it has good dimensional stability resisting deformation in humid environments making it ideal for CNC machining of precision fasteners.
Aplikacje w przemyśle motoryzacyjnym: Często stosowane do lokalizacji elementów elektronicznych wnętrza, złączy na deskach rozdzielczych i elementów pozycjonowania z tworzyw sztucznych nienoszących obciążenia.
Klasa: ABS Acrylonitryl Butadien Styren
Charakterystyka: Jest to ekonomiczny materiał o dobrej odporności na uderzenia i formowalności, łatwy do malowania i galwanizacji, o umiarkowanej wytrzymałości, odpowiedni do zastosowań o niskim obciążeniu.
Aplikacje w przemyśle motoryzacyjnym: doskonałe do wyposażenia wnętrza samochodów, szpilki lokalizujące, plastikowe mocowania uchwytów i komponenty montażu niestrukturalnego.
1- Duże doświadczenie i specjalizacja
(1) Koncentracja na precyzyjnych złączach: Waltay specjalizuje się w produkcji i rozwoju badań naukowych oraz sprzedaży precyzyjnych złączy samochodowych z ponad 15-letnim doświadczeniem w branży. We have deep expertise in processing black oxide parallel pins and mastering the unique characteristics of materials like 45# steel 304 stainless steel and titanium alloys ensuring product compliance with GB/T 120.2-2000 standardów.(2) Wgląd w branżę motoryzacyjną: koncentrujemy się na pozycjonowaniu i komponentach podłączających do pojazdów obejmujących układy elektronicznego sterowania silnikami i układy przesyłowe.Nasze głębokie zrozumienie wymagań przemysłu motoryzacyjnego, takich jak wysoka odporność na drgania i ekstremalna odporność na temperatury, pozwala nam dostarczać ukierunkowane rozwiązania produktowe.
2Kompleksowa produkcja
(1) In-House Tooling: wyposażony w pięć zestawów wewnętrznych maszyn do obróbki narzędzi możemy niezależnie opracować narzędzia na zamówienie do równoległego obróbki szpilki, zmniejszając koszty outsourcingu i zapewniając precyzję narzędzi.
(2) Jednoosobowa produkcja: Zintegrowaliśmy 5-osiowe obróbki CNC, procesy pasywacji, obróbki tlenku czarnego i pakowania bez outsourcingu.To nie tylko skraca cykle produkcyjne o 20 procent, ale także zapewnia spójne kontrole jakości w całym łańcuchu produkcyjnym.
(3) Różnorodne wsparcie przetwarzania: Beyond core processes we offer optional services like anti rust oil coating electroplating and precision grinding to meet different customer requirements for surface performance and dimensional accuracy.
3Koncentruj się na precyzji i jakości
(1) Ścisłe zarządzanie jakością:Przestrzeganie norm kontroli jakości ISO 9001 z trójetapowym procesem inspekcji, w tym testowanie surowców w procesie pobierania próbek i pełna inspekcja gotowego produktu100% testów CMM zapewnia, że kluczowe wymiary, takie jak położenie otworu i średnica, spełniają wymagania precyzyjności klasy motoryzacyjnej.(2) Wykrywalne zapisy jakości: Each batch of black oxide parallel pins is assigned a unique batch number with complete quality records including material certificates processing parameters and inspection reports available for customer inquiry at any time.
4Usługi skoncentrowane na klientach
(1) Szybkie tworzenie prototypów: świadczenie usług szybkiego tworzenia prototypów dla szpilów równoległych z tlenkiem czarnym z czasem realizacji od 3 do 5 dni, wspieranie szybkich iteracji projektowych i testowania próbek dla klientów.
(2) Pomoc w projektowaniu:Oferuj profesjonalną pomoc w projektowaniu DFM w optymalizacji struktur szpilkowych, takich jak położenie otworu i głębokość nitki do obróbki 5-osiowej w celu poprawy wydajności produkcji i niezawodności produktu.
(3) Elastyczne dostosowywanie: Akceptuj małe zamówienia seryjne z MOQ 1 sztuky i obsługuj dostosowane specyfikacje, w tym niestandardowe rozmiary nici, długości i wymagania materiałowe.Dostarczamy również darmowe próbki do badań i testów z istniejących modeli.
(4) Szybka reakcja: Zapewnienie cytatów w ciągu 24 do 48 godzin po otrzymaniu rysunków klienta i wymagań technicznych.Nasz profesjonalny zespół techniczny jest dostępny do odpowiedzi na pytania dotyczące wyboru i przetwarzania produktów w dowolnym momencie.
5Strategiczna lokalizacja
Zlokalizowane w Shenzhen w Guangdong w Chinach, głównym centrum produkcyjnym, mamy wygodny dostęp do wysokiej jakości dostawców surowców i wykwalifikowanej siły roboczej.Ta przewaga geograficzna pozwala nam skutecznie kontrolować koszty produkcji i zapewnić konkurencyjne ceny, jednocześnie zapewniając terminową dostawę poprzez wydajne sieci logistyczne.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
