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Pinos paralelos de óxido negro de precisión con hilo interno para sujetadores de automóviles

Detalles del producto

Lugar de origen: Porcelana

Certificación: ISO9001;ISO14001

Pago y términos de envío

Precio: Please contact me

Condiciones de pago: ,T/T

Capacidad de la fuente: 800000pcs/month

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Detalles del producto
Resaltar:

Pinos paralelos de óxido negro

,

Fabricación en la cual se utilicen elementos de fijación para automóviles

,

Pinos paralelos de precisión

Descripción de producto

Progreso del servicio para las clavijas paralelas de óxido negro

1Colaboración en la preproducción

En el caso de losComunicación con el cliente: Confirmar las especificaciones de los pines, incluidos los requisitos de rendimiento de tamaño de hilo, diámetro, longitud, tamaño del lote y plazo de entrega

(2) ElRecibo del expediente: Recibir modelos CAD detallados y dibujos técnicos con las anotaciones normalizadas GB/T 120.2-2000

(3) ElAnálisis de la FDMRevisar el diseño para el mecanizado de 5 ejes, optimizar la tolerancia geométrica y la selección de materiales para garantizar la calidad y la rentabilidad

2Planificación y programación de procesos

En el caso de losSelección del material: En función de la función y las necesidades de rendimiento del alfiler, los ingenieros seleccionan los materiales adecuados, como el acero 45# y el acero inoxidable 304.

(2) ElProgramación CAM: Use professional Computer Aided Manufacturing software to create tool paths for 5 axis machines figure out optimal cutting angles and paths to minimize setups improve efficiency and prevent tool part collisions

(3) ElSimulación de mecanizado: Realizar simulaciones virtuales de todo el proceso de mecanizado antes de la producción, verificar los riesgos de colisión y garantizar la seguridad y precisión del programa

3Producción y control de calidad

En el caso de losConfiguración de la máquina: Fijar las piezas en blanco de las materias primas en la mesa de trabajo de la máquina de 5 ejes y montar herramientas de corte especializadas

(2) ElMecanizado de piezas: Ejecutar el mecanizado automatizado de acuerdo con el programa CAM completar todos los procesos en una configuración para acortar el tiempo de producción y mejorar la consistencia dimensional

(3) ElInspección de calidad: Realizar controles de calidad estrictos con la máquina de medición de coordenadas y otros dispositivos de precisión verificar las tolerancias de dimensiones críticas y la calidad de la superficie para cumplir con las especificaciones de diseño

4- Postprocesamiento y entrega

En el caso de losFinalización de la superficie: Aplicar tratamiento de óxido negro para mejorar la resistencia a la corrosión y el desgaste proporcionar pasivación o revestimiento de aceite opcional según las necesidades del cliente

(2) ElLimpieza y embalaje: Limpieza a ultrasonido y utilice un embalaje antirruda para evitar daños en el tránsito

(3) ElEntrega: Entregar productos calificados de acuerdo con los métodos de envío acordados tiempo de entrega prototipo es de 3 a 5 días tiempo de entrega de producción en masa es de 7 a 15 días


Materiales comunes en la producción de pines paralelas de óxido negro

1Acero de carbono

El acero al carbono es una opción de material rentable para sujetadores generales de precisión ampliamente utilizados en componentes de posicionamiento automotriz debido a su alta dureza y buena maquinabilidad.

Calidad: acero al carbono 45#
Las características: This is a common medium carbon steel with excellent machinability it can be heat treated to achieve high hardness and good torque bearing capacity it is compatible with black oxide treatment to form a dense protective film for enhanced corrosion and wear resistance.
Aplicaciones automotrices: ampliamente utilizado para pines de posicionamiento del chasis, sujetadores de montaje del motor, sistemas de transmisión que conectan componentes y piezas de localización de soporte de suspensión.

2Acero inoxidable

El acero inoxidable es indispensable para los sujetadores utilizados en entornos automotrices húmedos o corrosivos debido a su resistencia superior a la corrosión y sus propiedades mecánicas estables.

Grado: 303 y 304
Las características: Grade 303 is a free machining stainless steel it produces shorter and more manageable chips during CNC machining making it ideal for high precision thread and hole processing grade 304 is more common with excellent corrosion resistance but slightly poorer machinability than 303 it is non magnetic and has good dimensional stability.
Aplicaciones en el sector del automóvil:303 se utiliza a menudo para sujetadores roscados de precisión y pines de localización de alta precisión 304 se utiliza para sujetadores de tren, conectores electrónicos de la unidad de control y componentes de localización del sistema de combustible.
Grado: 420
Las características: This is a martensitic stainless steel that can be heat treated to achieve high hardness and wear resistance its corrosion resistance is lower than the 300 series but it has excellent load bearing capacity suitable for heavy duty application scenarios.
Aplicaciones automotrices: adecuado para pines de posicionamiento de motores de alta resistencia, sujetadores del sistema de transmisión y otras piezas que requieren una alta dureza y resistencia al desgaste.

3. aleaciones de titanio

Las aleaciones de titanio son ideales para sujetadores de automóviles de alto rendimiento debido a su excepcional relación fuerza/peso, resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión.

Grado: Ti 6Al 4V grado 5
Las características: This is the most common titanium alloy accounting for over 50 percent of the world's titanium production it has extremely high strength excellent corrosion resistance and good weldability however it is difficult to machine and requires specialized tools and parameters.
Aplicaciones en el sector del automóvil:Ampliamente utilizado en el chasis de los coches de carreras, pines de localización, sujetadores de alta resistencia del motor y sistemas de conexión de turbocompresores para reducir el peso y mejorar el rendimiento general del vehículo.

4. Ingeniería de plásticos

Los plásticos de ingeniería se utilizan para pines de posicionamiento no metálicos en la fabricación de automóviles donde se requieren propiedades ligeras, resistencia a la corrosión y aislamiento.

Grado: Polioximetileno POM, también conocido como acetalo
Las características: It offers high strength a low coefficient of friction and excellent wear resistance it has good dimensional stability resisting deformation in humid environments making it ideal for CNC machining of precision fasteners.
Aplicaciones automotrices: A menudo se usa para pines de localización de componentes electrónicos interiores, sujetadores de ensamblaje de tableros de instrumentos y componentes de posicionamiento de plástico sin carga.
Calidad: ABS acrilonitrilo butadieno estireno
Características: es un material económico con buena resistencia a los impactos y formabilidad, fácil de pintar y galvanizado, de resistencia moderada, adecuado para escenarios de aplicación de baja tensión..
Aplicaciones automotrices: Ideal para pines de localización de acabados interiores de automóviles, sujetadores de soporte de plástico y componentes de ensamblaje no estructurales.

¿Por qué elegir Waltay para pines paralelos de óxido negro?

1Amplia experiencia y especialización

(1) Concentración en sujetadores de precisión: Waltay se especializa en la producción y el desarrollo de I+D y en la venta de sujetadores de precisión para automóviles con más de 15 años de experiencia en la industria. We have deep expertise in processing black oxide parallel pins and mastering the unique characteristics of materials like 45# steel 304 stainless steel and titanium alloys ensuring product compliance with GB/T 120.2-2000 estándares.(2) Información sobre la industria automotriz: nos centramos en los componentes de posicionamiento y conexión automotriz que cubren los sistemas de control electrónico y transmisión del chasis del motor.Nuestra profunda comprensión de los requisitos de la industria automotriz, como la alta resistencia a las vibraciones y la adaptabilidad a temperaturas extremas, nos permite proporcionar soluciones de productos específicas.

2Capacidades de fabricación completas

(1) Herramientación interna: Equipados con cinco conjuntos de máquinas de herramienta interna, podemos desarrollar de forma independiente herramientas personalizadas para el procesamiento de pines paralelos, reduciendo los costos de externalización y garantizando la precisión de la herramienta.

(2) Producción de una sola parada: integramos procesos de procesamiento CNC de 5 ejes, pasivación de tratamiento de óxido negro y embalaje sin tercerización.Esto no sólo acorta los ciclos de producción en un 20 por ciento, sino que también garantiza un control de calidad constante en toda la cadena de producción.

(3) Apoyo para el procesamiento diverso: Beyond core processes we offer optional services like anti rust oil coating electroplating and precision grinding to meet different customer requirements for surface performance and dimensional accuracy.

3Enfoque en precisión y calidad

(1) Estricta gestión de la calidad:Cumplir con las normas de control de calidad ISO 9001 con un proceso de inspección en tres etapas, que incluye pruebas de materias primas en muestras de proceso e inspección completa del producto terminadoEl 100% de las pruebas CMM asegura que las dimensiones clave, como la posición del agujero del hilo y el diámetro, cumplan con los requisitos de precisión de grado automotriz.(2) Registros de calidad rastreables: Each batch of black oxide parallel pins is assigned a unique batch number with complete quality records including material certificates processing parameters and inspection reports available for customer inquiry at any time.

4Servicios centrados en el cliente

(1) Prototipado rápido: Proporcionar servicios de prototipado rápido para alfileres paralelos de óxido negro con un tiempo de entrega de 3 a 5 días, apoyando iteraciones de diseño rápidas y pruebas de muestras para los clientes.

(2) Asistencia en el diseño:Ofrecer asistencia de diseño profesional de DFM para optimizar las estructuras de pernos, como la posición del orificio y la profundidad del hilo para el mecanizado de 5 ejes para mejorar la eficiencia de la producción y la fiabilidad del producto.

(3) Personalización flexible: acepta pedidos de lotes pequeños con un MOQ de 1 pieza y admite especificaciones personalizadas, incluidos tamaños de hilo no estándar, longitudes y requisitos de material.También proporcionamos muestras gratuitas para I + D y pruebas de modelos existentes.

(4) Respuesta rápida: proporcionar cotizaciones en un plazo de 24 a 48 horas después de recibir los dibujos del cliente y los requisitos técnicos.Nuestro equipo técnico profesional está disponible para responder preguntas sobre la selección de productos y el procesamiento en cualquier momento.

5Ventaja de ubicación estratégica

Ubicado en Shenzhen Guangdong China un importante centro de fabricación disfrutamos de un acceso conveniente a los proveedores de materias primas de alta calidad y una mano de obra calificada.Esta ventaja geográfica nos permite controlar los costes de producción de manera eficaz y ofrecer precios competitivos, garantizando al mismo tiempo la entrega oportuna a través de redes logísticas eficientes.