Do obróbki tworzyw sztucznych CNC wykorzystuje się maszyny sterowane komputerowo. Maszyny te bardzo dokładnie kształtują części z tworzyw sztucznych. Wyniki można uzyskać z dokładnością do 0,001 cala. Wielu początkujących lubi ten proces, ponieważ działa z wieloma tworzywami sztucznymi. Oszczędza to także czas, ponieważ maszyny pracują szybko. Pomaga także obniżyć koszty produkcji. Nauka obróbki tworzyw sztucznych CNC jest łatwa, nawet jeśli nie masz doświadczenia. Nie musisz znać się na CNC ani materiałach z tworzyw sztucznych. Czy jesteś gotowy, aby zobaczyć, jak ta technologia może Ci pomóc? Pomoże Ci to w wykonaniu precyzyjnych części i wcieleniu Twoich pomysłów w życie.
Kluczowe dania na wynos
- Obróbka tworzyw sztucznych CNC jest bardzo dokładna. Może wytwarzać części o grubości zaledwie 0,001 cala.
- Wybór odpowiedniego plastiku jest bardzo ważny. Zastanów się nad wytrzymałością, odpornością na ciepło i kosztem swojego projektu.
- Ważne jest prawidłowe ustawienie maszyny. Wybór odpowiedniego narzędzia pomaga zatrzymać topienie i zginanie.
- Znajomość różnic w tworzywach sztucznych i metalach pomaga wybrać najlepsze narzędzia i sposoby pracy.
- Zacznij od łatwych projektów. Dzięki temu możesz stać się lepszy i mieć większą pewność w zakresie obróbki tworzyw sztucznych CNC.
Co to jest obróbka tworzyw sztucznych CNC?
![najnowsza sprawa firmy na temat [#aname#]](//style.waltayelectronic.com/images/load_icon.gif)
Wyjaśnienie obróbki CNC
Obróbka tworzyw sztucznych CNC wykorzystuje sterowane komputerowo maszyny do kształtowania części z tworzyw sztucznych. Maszyna pobiera instrukcje ze specjalnego oprogramowania. Proces ten nazywa się fabrykacją subtraktywną. Zaczynasz od bloku plastiku i usuwasz materiał, aż uzyskasz pożądany kształt. Dzięki tej metodzie części mogą być bardzo precyzyjne, nawet z dokładnością do 0,001 cala. Wiele branż potrzebuje takiego poziomu dokładności, np. medycyna, motoryzacja i elektronika. Obróbka tworzyw sztucznych CNC umożliwia wytwarzanie niestandardowych części do wielu zastosowań. Jako materiały do obróbki cnc możesz wybierać spośród wielu tworzyw sztucznych. Daje to większy wybór dla Twoich projektów. W dzisiejszych fabrykach proces ten pomaga szybko i łatwo wytwarzać wysokiej jakości części.
Wskazówka:Obróbka CNC znana jest z wytwarzania części o wąskich tolerancjach. Większość producentów stosuje normy ISO 2768, jeśli nie podadzą własnych tolerancji.
Kluczowe różnice w porównaniu z obróbką metali
Pracując z tworzywami sztucznymi, musisz wiedzieć, czym różnią się one od metali. Tworzywa sztuczne są bardziej miękkie i topią się w niższych temperaturach. Musisz użyć specjalnych narzędzi i ustawień na swojej maszynie cnc. Narzędzia powinny mieć ostrzejsze krawędzie i szersze rowki. Pomagają one usunąć wióry i zapobiegają topnieniu plastiku.
Oto tabela pokazująca kilka głównych różnic pomiędzy obróbką tworzyw sztucznych i metali:
| Parametr obróbki |
Do tworzyw sztucznych |
Do metali |
Kluczowa różnica |
| Szybkość cięcia |
Wyższy |
Niżej |
Tworzywa sztuczne tną się łatwiej, ale należy unikać gromadzenia się ciepła |
| Szybkość podawania |
Niżej |
Wyższy |
Niższe prędkości posuwu zapobiegają topnieniu i deformacjom |
| Kąt natarcia narzędzia |
15-20° |
0-10° |
Większy kąt powoduje efekt krojenia |
| Chłodzenie |
Powietrze lub mgła |
Płynny płyn chłodzący |
Powietrze lub mgła uniemożliwiają zmiękczenie tworzyw sztucznych |
| Ostrość narzędzia |
Niezwykle ostry |
Standard |
Ostre narzędzia zmniejszają tarcie i ciepło |
| Ewakuacja wiórów |
Krytyczny |
Ważny |
Dobre odprowadzanie wiórów zapobiega ponownemu skrawaniu i gromadzeniu się ciepła |
Tworzywa sztuczne źle odprowadzają ciepło. Podczas ich obróbki w obszarze cięcia może gromadzić się ciepło. Może to spowodować stopienie, wygięcie lub przyklejenie się plastiku do narzędzia. Musisz uważnie kontrolować ciepło. Używaj ostrych narzędzi, zmieniaj prędkość wrzeciona i wypróbuj chłodzenie powietrzem lub mgłą zamiast płynnego chłodziwa. Szybkie usuwanie wiórów jest również ważne, ponieważ plastikowe wióry mogą być żylaste lub lepkie.
- Tworzywa sztuczne są bardziej miękkie i topią się w niższych temperaturach niż metale.
- Do tworzyw sztucznych potrzebne są narzędzia o ostrzejszych krawędziach i szerszych rowkach.
- Kontrolowanie ciepła jest bardzo ważne, aby zapobiec topnieniu i zginaniu.
- Tworzywa sztuczne rozszerzają się pod wpływem ciepła, dlatego należy zachować ostrożność, aby zachować wąskie tolerancje.
Dlaczego warto wybrać tworzywa sztuczne?
Można się zastanawiać, dlaczego wielu producentów do obróbki tworzyw sztucznych CNC wybiera tworzywa sztuczne zamiast metali. Tworzywa sztuczne mają wiele zalet, które czynią je mądrym wyborem w przypadku wielu projektów.
- Tworzywa sztuczne są znacznie lżejsze od metali. Jest to dobre rozwiązanie w zastosowaniach lotniczych i medycznych, gdzie waga ma znaczenie.
- Tworzywa sztuczne kosztują mniej, dlatego świetnie nadają się do wykonywania próbek i małych partii.
- Tworzywa sztuczne nie rdzewieją, dzięki czemu można je stosować w trudnych miejscach bez obawy o korozję.
- Tworzywa sztuczne można obrabiać w skomplikowane kształty łatwiej niż metale. Daje to większą swobodę w projektowaniu.
- Niektóre tworzywa sztuczne, takie jak PEEK, są mocne ze względu na swoją wagę i wytrzymują wysokie temperatury. Te cechy sprawiają, że nadają się do trudnych zadań.
Obróbka tworzyw sztucznych CNC pomaga wytwarzać części, które są mocne i lekkie. Możesz uzyskać wysoką precyzję i dobrą jakość gotowych części. Proces ten sprawdza się w wielu przypadkach, od prostych próbek po zaawansowane części produkcyjne.
Notatka:Wybierając tworzywa sztuczne, zyskujesz większy wybór projektów i niższe koszty. Unikasz także problemów, takich jak rdza i duża waga.
Podstawy obróbki tworzyw sztucznych CNC
Warunki podstawowe
Kiedy zaczynasz się uczyćObróbka tworzyw sztucznych CNC, zobaczysz kilka ważnych słów. Znajomość tych słów pomoże Ci zrozumieć, jak wszystko działa i zapewni Ci bezpieczeństwo.
- Punkt przerwania: Dzieje się tak, gdy maszyna zatrzymuje się celowo. W tym momencie możesz sprawdzić swoją pracę lub zmienić narzędzia.
- Ekscentryczny: Oznacza to, że coś nie jest w środku. Widać to w częściach o specjalnych kształtach.
- Opór: Pokazuje, jak bardzo materiał zatrzymuje elektryczność lub ruch. Może zmienić sposób działania Twoich narzędzi.
- Moment obrotowy: To jest siła, która sprawia, że wszystko się kręci. Do poruszania narzędziami tnącymi potrzebny jest wystarczający moment obrotowy.
- Obróbka CNC: Oznacza to używanie maszyn komputerowych do kształtowania materiałów.
- CAD/CAM: Są to programy komputerowe, które pomagają w projektowaniu i przekazywaniu instrukcji maszynie.
- Obróbka: To są narzędzia i uchwyty, które wkładasz do maszyny.
- Szybkość posuwu i prędkość skrawania: Kontrolują prędkość ruchu i obrotu narzędzia.
- Kod G: To jest kod, który mówi maszynie, co ma robić.
- Kontrola jakości: W ten sposób sprawdzasz, czy części są wykonane prawidłowo.
Wskazówka: jeśli nauczysz się tych słów, będziesz mógł rozmawiać z innymi mechanikami i lepiej postępować zgodnie ze wskazówkami.
Typowe maszyny CNC
Istnieją różne rodzajeMaszyny CNCdla plastiku. Każdy wykonuje specjalne zadania. Poniższa tabela przedstawia główne typy:
| Proces obróbki CNC |
Opis |
| Obróbka trójwymiarowa |
Tworzy kształty i projekty, które nie są płaskie. |
| Narzędzia na żywo na tokarkach |
Umożliwia wykonanie wielu kroków w jednej konfiguracji, co pozwala zaoszczędzić czas. |
| Tokarki i frezarki 5-osiowe |
Tworzy bardzo szczegółowe części z większym ruchem. |
| Obróbka o dużej wydajności dla większych części |
Dobry do robienia dużych kawałków. |
| Programowanie z rozpoznawaniem cech w modelu bryłowym |
Używa programów takich jak SOLIDWORKS, aby przyspieszyć programowanie. |
Można używać tych maszyn do wielu tworzyw sztucznych, takich jak poliwęglan i ABS. Maszyny te są bardzo dokładne i mogą robić to samo wielokrotnie. Musisz uważać na prędkość młyna, ponieważ niektóre tworzywa sztuczne topią się, jeśli jedziesz zbyt szybko.
Zastosowania usług obróbki tworzyw sztucznych
Obróbka tworzyw sztucznych CNCjest używany w wielu pracach. Można tworzyć części testowe, części gotowe i elementy niestandardowe. Poniższa tabela pokazuje, gdzie możesz skorzystać z tych usług:
| Przemysł |
Typ aplikacji |
| Automobilowy |
Precyzyjne prototypowanie i produkcja |
| Lotnictwo |
Precyzyjne prototypowanie i produkcja |
| Urządzenia medyczne |
Precyzyjne prototypowanie i produkcja |
| Elektronika |
Precyzyjne prototypowanie i produkcja |
| Produkty konsumenckie |
Precyzyjne prototypowanie i produkcja |
Zobaczysz takżeObróbka tworzyw sztucznych CNCw robotyce, rolnictwie, artykułach gospodarstwa domowego i energetyce. Wiele firm korzysta z tych usług, aby uzyskać dobre części o dokładnych wymiarach. Możesz zastosować precyzyjną obróbkę tworzyw sztucznych, aby wykonać zarówno łatwe, jak i trudne przedmioty.
Tworzywa sztuczne do obróbki CNC
![najnowsza sprawa firmy na temat [#aname#]](//style.waltayelectronic.com/images/load_icon.gif)
Właściwości precyzyjnych tworzyw sztucznych
Wybierając tworzywo do obróbki CNC, należy sprawdzić jego właściwości fizyczne i chemiczne. Te właściwości zmieniają sposób działania tworzywa sztucznego podczas obróbki. Mają one również wpływ na to, czy plastik jest dobry dla Twojego projektu. Oto tabela zawierająca listę ważnych właściwości i ich działanie:
| Nieruchomość |
Wpływ na obrabialność CNC |
| Twardość |
Twarde tworzywa sztuczne wytrzymują dłużej, ale są trudniejsze do cięcia. |
| Wytrzymałość |
Mocne tworzywa sztuczne mogą wytrzymać większą siłę, co powoduje zmianę wiórów i powierzchni. |
| Absorpcja wilgoci |
Niektóre tworzywa sztuczne, takie jak nylon i poliwęglan, wchłaniają wodę i mogą się powiększać lub zmniejszać. |
| Odporność chemiczna |
Większość tworzyw sztucznych nie ulega uszkodzeniu pod wpływem środków chemicznych, ale niektóre, np. ABS, mogą zostać uszkodzone przez rozpuszczalniki. |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej |
Tworzywa sztuczne powiększają się pod wpływem ciepła, co może zmienić ich rozmiar. |
| Temperatura ugięcia pod wpływem ciepła |
Tworzywa sztuczne o wysokim HDT pozostają mocne, gdy jest gorąco. |
Wskazówka: Zawsze sprawdzaj te właściwości przed rozpoczęciem obróbki. Pomaga to wyeliminować problemy z jakością i dokładnością.
Popularne materiały (ABS, POM, poliwęglan, HDPE, PEEK)
Można wybierać spośród wielu tworzyw sztucznych do precyzyjnej obróbki tworzyw sztucznych. Każdy plastik ma specjalne cechy i zastosowania. Oto kilka popularnych tworzyw sztucznych:
| Tworzywo |
Właściwości |
Typowe zastosowania |
| ABS |
Mocny, nie łamie się łatwo, jest łatwy w obróbce, pozostaje stabilny |
Prototypy, elektronika, zabawki, obudowy |
| Polietylen (PE) |
Wytrzymały, nie ulega uszkodzeniu przez chemikalia, niskie tarcie, lekki |
Zbiorniki, rurociągi, części przesuwne, elementy zewnętrzne |
| Polioksymetylen (POM) |
Niskie tarcie, pozostaje stabilne, nie ulega uszkodzeniu przez chemikalia |
Przekładnie, łożyska, systemy płynów |
| Poliwęglan (PC) |
Twardy, przezroczysty, nasiąka wodą |
Osłony zabezpieczające, soczewki, osłony maszyn |
| ZERKAĆ |
Bardzo mocny, nie topi się łatwo, nie ulega uszkodzeniom pod wpływem środków chemicznych |
Części lotnicze, medyczne i wysokotemperaturowe |
Tworzywa te znajdziesz w wielu projektach. Pomagają uzyskać odpowiednią kombinację siły, wytrzymałości i jakości.
Dopasowywanie materiałów do projektów
Aby uzyskać najlepsze rezultaty precyzyjnej obróbki tworzyw sztucznych, należy wybrać odpowiedni materiał do swojego projektu. Oto kilka wskazówek:
- Wybierz plastik pasujący do Twojego projektu. Zastanów się, gdzie i jak dana część będzie używana.
- Pomyśl o odporności chemicznej. W przypadku silnych chemikaliów używaj tworzyw sztucznych, takich jak polipropylen.
- Sprawdź, jak wytrzymały jest plastik. W przypadku części, które muszą być wytrzymałe lub odporne na ścieranie, wybierz acetal lub nylon.
- Zobacz, jak dobrze plastik radzi sobie z ciepłem. Wybierz PEEK do prac w wysokich temperaturach.
- Pomyśl o kosztach i możliwości łatwego zdobycia plastiku. ABS i polipropylen są tanie i łatwe do znalezienia.
- Pomyśl o tym, jak część będzie wyglądać. Niektóre tworzywa sztuczne wyglądają na gładsze w przypadku części, które można zobaczyć.
- Sprawdź, jak bardzo plastik zmienia się pod wpływem ciepła. Upewnij się, że nie zmieni zbytnio kształtu.
Jeśli znasz te rzeczy, możesz wybrać najlepszy plastik do swojego projektu cnc. Pomaga to Twoim częściom osiągnąć Twoje cele w zakresie jakości i dokładności.
Proces obróbki CNC tworzyw sztucznych
Przygotowanie projektów i plików
Każdy projekt obróbki tworzyw sztucznych CNC zaczynasz od dobrego projektu. Twój projekt kształtuje wygląd i działanie części. Aby uzyskać najlepsze rezultaty, należy odpowiednio przygotować pliki. Wykonaj poniższe kroki, aby upewnić się, że Twój projekt jest gotowy do produkcji:
- Wybierz najlepszy format pliku dla swojego warsztatu CNC. Większość sklepów preferuje pliki STEP lub IGES, ponieważ dobrze współpracują z wieloma maszynami.
- Eksportuj swój projekt CAD do wybranego formatu. Upewnij się, że podczas eksportu nie utracisz żadnych szczegółów.
- Staraj się, aby nazwy plików były proste i jasne. Pomaga to uniknąć nieporozumień podczas produkcji.
- Sprawdź swoje pliki po wyeksportowaniu. Otwórz je w swoim programie CAD, aby upewnić się, że wszystko wygląda poprawnie.
- Śledź przepływ pracy od projektu CAD po obróbkę. Zakończ każdy krok przed przejściem do następnego.
Wskazówka: użycie odpowiedniego formatu pliku i sprawdzenie plików może pomóc uniknąć błędów i opóźnień.
Konfiguracja i kalibracja maszyny
Konfiguracja maszyny CNC jest kluczowym krokiem w precyzyjnej obróbce tworzyw sztucznych. Zanim zaczniesz, musisz upewnić się, że wszystko jest gotowe. Oto kilka najlepszych praktyk dotyczących konfiguracji i kalibracji:
- Planuj z wyprzedzeniem. Zanim zaczniesz, zbierz wszystkie potrzebne narzędzia, materiały i dane.
- Przeczytaj instrukcje i wytyczne dotyczące swojej maszyny. Pomaga to uniknąć błędów i zapewnia bezpieczeństwo.
- Postępuj zgodnie z zalecanymi krokami kalibracji. Każda maszyna ma swój własny proces uzyskiwania najlepszych wyników.
- Przetestuj swoją konfigurację za pomocą cięcia próbnego. Dzięki temu możesz sprawdzić, czy maszyna działa zgodnie z oczekiwaniami.
- Zapisz dane i ustawienia narzędzia. Prowadzenie rejestrów ułatwia śledzenie wydajności i późniejsze rozwiązywanie problemów.
Uwaga: Dokładna konfiguracja i kalibracja pomagają zachować wąskie tolerancje i wysoką jakość gotowych części.
Wydarzenia
Kontakty
Wyślij nam wiadomość.