Bei der CNC-Plastikbearbeitung werden Maschinen verwendet, die von Computern gesteuert werden. Diese Maschinen formen Kunststoffteile sehr genau. Sie können Ergebnisse mit einer Genauigkeit von 0,001 Zoll erhalten.Viele Anfänger mögen dieses Verfahren, weil es mit vielen Kunststoffen funktioniert.. Es spart auch Zeit, weil die Maschinen schnell arbeiten. Es hilft, die Produktionskosten zu senken auch. Lernen CNC-Kunststoffbearbeitung fühlt sich einfach an, auch wenn Sie keine Erfahrung haben.Sie müssen nichts über CNC oder Kunststoff wissen.Sind Sie bereit zu sehen, wie diese Technologie Ihnen helfen kann?
Wichtige Erkenntnisse
- Die CNC-Plastikbearbeitung ist sehr präzise.
- Es ist sehr wichtig, den richtigen Kunststoff auszuwählen. Denken Sie an Festigkeit, Wärmebeständigkeit und Kosten für Ihr Projekt.
- Es ist wichtig, die Maschine richtig einzurichten und das richtige Werkzeug zu wählen, um das Schmelzen und Biegen zu verhindern.
- Wenn man weiß, wie Kunststoffe und Metalle sich unterscheiden, kann man die besten Werkzeuge und Arbeitsweisen auswählen.
- Beginnen Sie mit einfachen Projekten, damit Sie sich bei der CNC-Plastikbearbeitung besser und sicherer fühlen.
Was ist CNC-Kunststoffbearbeitung?
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CNC-Bearbeitung erklärt
Bei der CNC-Plastikbearbeitung werden computergesteuerte Maschinen verwendet, um Kunststoffteile zu formen.Man beginnt mit einem Plastikblock und entfernt Material, bis man die gewünschte Form bekommt.Diese Methode kann Teile sehr genau machen, sogar bis zu 0,001 Zoll. Viele Branchen benötigen diese Genauigkeit, wie Medizin, Automobil und Elektronik.CNC-Plastikbearbeitung ermöglicht es Ihnen, kundenspezifische Teile für viele Anwendungen herzustellen. Sie können aus vielen Kunststoffen als CNC-Bearbeitungsmaterialien wählen. Dies gibt Ihnen mehr Auswahlmöglichkeiten für Ihre Projekte. In den heutigen Fabriken hilft Ihnen dieser Prozess, schnell und einfach hochwertige Teile herzustellen.
Tipp:CNC-Bearbeitung ist bekannt für die Herstellung von Teilen mit engen Toleranzen.
Hauptunterschiede mit der Metallbearbeitung
Wenn Sie mit Kunststoffen arbeiten, müssen Sie wissen, wie sie sich von Metallen unterscheiden. Kunststoffe sind weicher und schmelzen bei niedrigeren Temperaturen. Sie müssen spezielle Werkzeuge und Einstellungen auf Ihrer CNC-Maschine verwenden.Die Werkzeuge sollten schärfere Kanten und breitere Flöten habenDiese helfen, Splitter zu entfernen und das Schmelzen des Kunststoffs zu verhindern.
Hier ist eine Tabelle, die einige wesentliche Unterschiede zwischen der Bearbeitung von Kunststoffen und Metallen zeigt:
| Bearbeitungsparameter |
Für Kunststoffe |
Für Metalle |
Hauptunterschied |
| Schneidgeschwindigkeit |
Höher |
Niedriger |
Kunststoffe werden leichter geschnitten, aber es muss vermieden werden, dass sich Hitze ansammelt. |
| Futterrate |
Niedriger |
Höher |
Niedrigere Zufuhrraten verhindern Schmelzen und Verformungen |
| Winkel des Werkzeugreifens |
15-20° |
0 bis 10° |
Ein höherer Winkel erzeugt eine Schneidfunktion |
| Kühlung |
Luft oder Nebel |
Flüssiges Kühlmittel |
Luft oder Nebel verhindern, dass Kunststoffe weich werden |
| Schärfe des Werkzeugs |
Sehr scharf |
Standards |
Scharfe Werkzeuge verringern Reibung und Hitze |
| Chip-Evakuierung |
Kritisch |
Wichtig |
Gute Splitterentfernung verhindert erneutes Schneiden und Wärmeaufbau |
Kunststoffe vertreiben die Wärme nicht gut, und wenn man sie bearbeitet, kann sich in der Schneidfläche Wärme ansammeln, die dazu führt, dass der Kunststoff schmilzt, biegt oder an dem Werkzeug haften bleibt.Scharfe Werkzeuge benutzen, ändern Spindelgeschwindigkeiten, und versuchen Sie Luft- oder Nebelkühlung anstelle von flüssigem Kühlmittel.
- Kunststoffe sind weicher und schmelzen bei niedrigeren Temperaturen als Metalle.
- Man braucht Werkzeuge mit schärferen Kanten und breitere Flöten für Kunststoffe.
- Es ist sehr wichtig, die Wärme zu kontrollieren, um das Schmelzen und Biegen zu stoppen.
- Kunststoffe dehnen sich mit der Hitze stärker aus, daher ist es wichtig, dass die Toleranz begrenzt ist.
Warum man sich für Plastik entscheidet?
Sie fragen sich vielleicht, warum viele Hersteller für die CNC-Plastikbearbeitung Kunststoffe anstelle von Metallen wählen.
- Kunststoffe sind viel leichter als Metalle, was für Luft- und Raumfahrt- und medizinische Anwendungen gut ist, wo Gewicht wichtig ist.
- Kunststoffe sind günstiger, daher eignen sie sich hervorragend für die Herstellung von Proben und kleinen Chargen.
- Kunststoffe rosten nicht, daher können Sie sie an harten Stellen verwenden, ohne sich Sorgen um Korrosion machen zu müssen.
- Kunststoffe lassen sich leichter in komplexe Formen verarbeiten als Metalle.
- Einige Kunststoffe, wie PEEK, sind für ihr Gewicht stark und können hohe Hitze aushalten.
CNC-Plastikbearbeitung hilft Ihnen, Teile zu machen, die stark und leicht sind. Sie können hohe Präzision und gute Qualität in Ihren fertigen Teilen erhalten.von einfachen Proben bis hin zu fortgeschrittenen Produktionsteilen.
Anmerkung:Wenn man sich für Kunststoffe entscheidet, bekommt man mehr Auswahlmöglichkeiten und niedrigere Kosten. Man vermeidet auch Probleme wie Rost und hohes Gewicht.
Grundlagen der CNC-Plastikbearbeitung
Wesentliche Begriffe
Wenn Sie anfangen, etwas überCNC-Bearbeitung von KunststoffenWenn Sie diese Wörter kennen, verstehen Sie, wie die Dinge funktionieren und sind sicher.
- DurchbruchspunktSie können Ihre Arbeit überprüfen oder Werkzeuge wechseln.
- ExzentrischDas bedeutet, dass etwas nicht in der Mitte ist.
- Widerstand: Dies zeigt, wie stark ein Material Strom oder Bewegung stoppt. Es kann die Funktionsweise Ihrer Werkzeuge verändern.
- DrehmomentSie benötigen genug Drehmoment, um Ihre Schneidwerkzeuge zu bewegen.
- CNC-Bearbeitung: Dies bedeutet, dass Computermaschinen verwendet werden, um Materialien zu formen.
- CAD/CAM: Das sind Computerprogramme, mit denen Sie die Maschine gestalten und Anweisungen erteilen können.
- Werkzeuge: Dies sind die Werkzeuge und Halter, die Sie in die Maschine legen.
- Zuführgeschwindigkeit und Schneidgeschwindigkeit: Diese steuern, wie schnell sich das Werkzeug bewegt und dreht.
- G-CodeDas ist der Code, der der Maschine sagt, was sie tun soll.
- QualitätskontrolleSo überprüfen Sie, ob Ihre Teile richtig sind.
Tipp: Wenn du diese Worte lernst, kannst du besser mit anderen Maschinisten sprechen und Anweisungen befolgen.
Allgemeine CNC-Maschinen
Es gibt verschiedene ArtenCNC-MaschinenDie folgenden Tabellen zeigen die wichtigsten Typen:
| CNC-Bearbeitungsverfahren |
Beschreibung |
| Dreidimensionale Bearbeitung |
Er macht nicht flache Formen und Muster. |
| Lebendes Werkzeug auf Lathe |
Sie können viele Schritte in einem Setup durchführen, um Zeit zu sparen. |
| 5-Achsen-Drehmaschinen und -mühlen |
Er macht sehr detaillierte Teile mit mehr Bewegung. |
| Großmaschinenbearbeitung für größere Teile |
Gut für große Stücke. |
| Solid-Modell-Funktionserkennungsprogrammierung |
Benutzt Programme wie SOLIDWORKS, um die Programmierung schneller zu machen. |
Sie können diese Maschinen mit vielen Kunststoffen wie Polycarbonat und ABS verwenden. Diese Maschinen sind sehr präzise und können immer wieder dasselbe tun.Man muss auf die Geschwindigkeit der Mühle achten, denn manches Plastik schmilzt, wenn man zu schnell geht..
Anwendungen von Kunststoffbearbeitungsleistungen
CNC-Bearbeitung von KunststoffenSie können Testteile, Fertigteile und kundenspezifische Teile herstellen.
| Industrie |
Art der Anwendung |
| Automobilindustrie |
Hochpräzisionsprototypenbau und -produktion |
| Luft- und Raumfahrt |
Hochpräzisionsprototypenbau und -produktion |
| Medizinische Geräte |
Hochpräzisionsprototypenbau und -produktion |
| Elektronik |
Hochpräzisionsprototypenbau und -produktion |
| Konsumgüter |
Hochpräzisionsprototypenbau und -produktion |
Ihr werdet sehen,CNC-Bearbeitung von KunststoffenIn den Bereichen Robotik, Landwirtschaft, Haushaltsartikel und Energie nutzen viele Unternehmen diese Dienstleistungen, um gute Teile mit engen Maßen zu erhalten.
Kunststoffe für die CNC-Bearbeitung
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Eigenschaften von Präzisionskunststoffen
Bei der Auswahl eines Kunststoffs für die CNC-Plastikbearbeitung sollten Sie seine physikalischen und chemischen Eigenschaften überprüfen. Diese Eigenschaften verändern die Wirkung des Kunststoffs bei der Bearbeitung.Sie beeinflussen auch, ob der Kunststoff gut für Ihr Projekt istHier ist eine Tabelle mit wichtigen Eigenschaften und deren Funktionen:
| Eigentum |
Wirkung auf die CNC-Bearbeitung |
| Härte |
Harter Kunststoff hält länger, aber schwieriger zu schneiden. |
| Stärke |
Starke Kunststoffe brauchen mehr Kraft, was die Splitter und Oberfläche verändert. |
| Feuchtigkeitsabsorption |
Einige Kunststoffe, wie Nylon und Polycarbonat, nehmen Wasser auf und können größer oder kleiner werden. |
| Chemische Resistenz |
Die meisten Kunststoffe werden nicht durch Chemikalien beschädigt, aber einige, wie ABS, können durch Lösungsmittel beschädigt werden. |
| Koeffizient der thermischen Ausdehnung |
Kunststoffe werden mit der Hitze größer, was ihre Größe verändern kann. |
| Temperatur der Wärmeablenkung |
Kunststoffe mit hohem HDT-Gehalt bleiben stark, wenn es heiß ist. |
Tipp: Bevor man mit der Bearbeitung beginnt, sollte man sich diese Eigenschaften immer ansehen, damit man bei Qualität und Genauigkeit Probleme vermeiden kann.
Gewohnheitsmaterialien (ABS, POM, Polycarbonat, HDPE, PEEK)
Für die Präzisionsbearbeitung von Kunststoffen gibt es eine große Auswahl an Kunststoffen. Jeder Kunststoff hat seine eigenen Eigenschaften und Anwendungen.
| Material |
Eigenschaften |
Typische Anwendungen |
| ABS |
Stärke, nicht leicht zu brechen, leicht zu bearbeiten, stabil |
Prototypen, Elektronik, Spielzeug, Gehäuse |
| Polyethylen (PE) |
Hart, nicht durch Chemikalien beschädigt, geringe Reibung, leicht |
Behälter, Rohrleitungen, Gleitteile, Gegenstände für den Außenbereich |
| Polyoxymethylen (POM) |
Niedrige Reibung, bleibt stabil, wird nicht durch Chemikalien beschädigt |
Zahnräder, Lager, Flüssigkeitssysteme |
| Polycarbonat (PC) |
Hart, klar, nimmt Wasser auf. |
Sicherheitsdeckel, Linsen, Schutzschirme für Maschinen |
| PEEK |
Sehr stark, schmilzt nicht leicht, wird nicht durch Chemikalien beschädigt |
Teile für Luftfahrt, Medizin und Hochtemperatur |
Diese Kunststoffe sind in vielen Projekten zu finden und helfen Ihnen, die richtige Mischung aus Festigkeit, Zähigkeit und Qualität zu erhalten.
Material zu Projekten zusammenbringen
Um bei der Präzisionsbearbeitung von Kunststoffen optimale Ergebnisse zu erzielen, müssen Sie das richtige Material für Ihr Projekt auswählen.
- Wählen Sie den Kunststoff aus, der zu Ihrem Projekt passt, und denken Sie darüber nach, wo und wie das Teil verwendet wird.
- Denken Sie an chemische Beständigkeit. Verwenden Sie Kunststoffe wie Polypropylen für starke Chemikalien.
- Überprüfen Sie die Festigkeit des Kunststoffs und wählen Sie für Teile aus Acetall oder Nylon, die hart oder reibungsfähig sein müssen.
- Schauen Sie sich an, wie gut der Kunststoff Hitze aushält.
- Denken Sie an die Kosten und ob Sie das Plastik leicht bekommen können. ABS und Polypropylen sind billig und leicht zu finden.
- Denken Sie darüber nach, wie das Teil aussehen wird.
- Überprüfen Sie, wie stark sich der Kunststoff bei Hitze verändert.
Wenn Sie diese Dinge kennen, können Sie den besten Kunststoff für Ihr CNC-Projekt auswählen.
CNC-Bearbeitung für Kunststoffe
Vorbereitung von Entwürfen und Akten
Sie beginnen jedes CNC-Kunststoffbearbeitungsprojekt mit einem guten Design. Ihr Design prägt, wie das Teil aussehen und funktionieren wird. Um die besten Ergebnisse zu erzielen, müssen Sie Ihre Dateien richtig vorbereiten.Folgen Sie diesen Schritten, um sicherzustellen, dass Ihr Design für die Produktion bereit ist:
- Die meisten Geschäfte bevorzugen STEP- oder IGES-Dateien, da sie mit vielen Maschinen gut funktionieren.
- Exportieren Sie Ihr CAD-Design in das gewählte Format.
- Halten Sie Ihre Dateinamen einfach und klar, um Verwirrung während der Produktion zu vermeiden.
- Überprüfen Sie Ihre Dateien nach dem Export. Öffnen Sie sie in Ihrem CAD-Programm, um sicherzustellen, dass alles korrekt aussieht.
- Folgen Sie dem Arbeitsablauf vom CAD-Design bis zur Bearbeitung.
Tipp: Wenn Sie das richtige Dateiformat verwenden und Ihre Dateien überprüfen, können Sie Fehler und Verzögerungen vermeiden.
Maschineneinrichtung und Kalibrierung
Das Einrichten Ihrer CNC-Maschine ist ein wichtiger Schritt bei der Präzisionsbearbeitung von Kunststoffen. Sie müssen sicherstellen, dass alles bereit ist, bevor Sie beginnen. Hier sind einige Best Practices für das Einrichten und Kalibrieren:
- Planen Sie im Voraus und sammeln Sie alle Werkzeuge, Materialien und Daten, die Sie benötigen, bevor Sie beginnen.
- Lesen Sie die Handbücher und Anweisungen für Ihre Maschine, um Fehler zu vermeiden und sich zu schützen.
- Befolgen Sie die empfohlenen Kalibrierungsschritte.
- Testen Sie Ihre Einrichtung mit einem Testschnitt, damit Sie überprüfen können, ob die Maschine wie erwartet funktioniert.
- Notieren Sie Ihre Werkzeugdaten und -einstellungen.
Hinweis: Eine sorgfältige Einrichtung und Kalibrierung hilft Ihnen, die Toleranzen und die Qualität Ihrer Fertigteile zu halten.
Auswahl der Werkzeuge und Futterraten
Bei der CNC-Bearbeitung von Kunststoffen ist die Wahl der richtigen Werkzeuge und der richtigen Zufuhrrate wichtig.Sie müssen das richtige Werkzeug und die richtigen Einstellungen für jede Art von Kunststoff auswählen.
- Einige Kunststoffe funktionieren besser mit bestimmten Werkzeugmaterialien und -formen, was die Qualität des fertigen Teils verändern kann.
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