산업 장비용 정밀 CNC 가공 플라스틱 부품

1. 제품 하이라이트

(1) 맞춤형 플라스틱 가공 부품
(2) 정밀 CNC 가공 플라스틱 부품
(3) 고성능 엔지니어링 플라스틱 부품

2. 제품 설명

맞춤형 정밀 CNC 가공 플라스틱 부품 서비스 프로세스

(1) 사전 제작 협업
재료 등급, 내화학성, 전체 치수, 조립 공차, 주문 수량 및 배송 일정을 포함한 플라스틱 부품 사양을 확인합니다.
나사산 및 정밀 보어와 같은 주요 기능에 대한 명확한 공차 요구 사항이 있는 3D CAD 모델 또는 2D 도면을 받습니다.
가공 중 변형 위험을 줄이기 위해 벽 두께와 모서리 반경을 최적화하기 위해 DFM 분석을 수행합니다.

(2) 공정 계획 및 프로그래밍
온도 저항, 강도, 마찰 또는 식품 등급 요구 사항에 따라 PEEK, POM, 나일론 또는 PTFE와 같은 적합한 재료를 선택합니다.
열 축적 및 버 형성을 최소화하기 위해 플라스틱 가공에 최적화된 CNC 공구 경로를 생성합니다.
공구 간격을 확인하고, 형상 정확도를 보장하며, 효율성을 향상시키기 위해 가공 시뮬레이션을 실행합니다.

(3) 생산 및 품질 관리
표면 손상을 방지하고 안정적인 가공을 보장하기 위해 전용 고정 장치를 사용하여 플라스틱 블랭크를 고정합니다.
엄격한 공차를 유지하기 위해 제어된 절삭 매개변수를 사용하여 CNC 밀링 및 터닝을 수행합니다.
모든 기능이 도면 사양을 충족하는지 확인하기 위해 치수 및 표면 품질을 검사합니다.

(4) 후처리 및 배송
기능 및 외관 요구 사항에 따라 디버링, 연마 또는 세척을 수행합니다.
부품을 철저히 세척하고 배송 중 손상을 방지하기 위해 정전기 방지 또는 보호 재료로 포장합니다.
고객의 요구 사항에 따라 배송을 준비하며, 소량 배치는 일반적으로 7~10일 이내에 완료됩니다.

3. 맞춤형 정밀 CNC 가공 플라스틱 부품에 사용되는 일반적인 재료

(1) PEEK (폴리에테르에테르케톤)
우수한 기계적 강도, 고온 저항성 및 화학적 안정성을 제공합니다.
항공 우주 부품, 의료 부품 및 고압 밸브 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.

(2) POM (아세탈 / 델린)
높은 강성, 낮은 마찰 및 우수한 치수 안정성을 특징으로 합니다.
정밀 기어, 베어링, 부싱 및 내마모성 기계 부품에 이상적입니다.

(3) 나일론 (PA6 / PA66)
우수한 충격 저항성, 진동 감쇠 및 하중 지지 능력을 제공합니다.
산업 장비의 롤러, 마모 패드 및 구조 부품에 널리 사용됩니다.

4. 맞춤형 정밀 CNC 가공 플라스틱 부품을 위해 당사를 선택해야 하는 이유

(1) 전문 플라스틱 가공 능력
첨단 CNC 장비는 안정적인 표면 품질로 최대 ±0.05mm의 공차를 보장합니다.
플라스틱 전용 절삭 공구를 사용하여 용융 및 변형을 방지합니다.

(2) 재료 및 맞춤화 지원
PEEK, POM, 나일론, PTFE, ABS 및 폴리카보네이트에 대한 광범위한 경험.
복잡한 형상, 내부 나사산, 조립품 및 MOQ 없이 프로토타입 지원.

(3) 엄격한 품질 관리
완벽한 조립 적합성을 보장하기 위해 중요한 치수를 정밀하게 검사합니다.
버, 공구 자국 또는 응력 균열을 제거하기 위해 표면 품질을 확인합니다.
모든 공정은 ISO 9001 품질 관리 표준을 준수합니다.

(4) 빠른 응답 및 배송
프로토타입은 5~7일 이내에 완료될 수 있습니다.
도면을 받은 후 24~48시간 이내에 견적을 제공합니다.
소량 생산은 일반적으로 7~10일 이내에 배송됩니다.

(5) 원스톱 제조 솔루션
재료 소싱 및 CNC 가공에서 후처리 및 포장에 이르기까지 완성된 부품은 사용 준비가 된 상태로 배송됩니다.