logo

Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltd info@waltay.com 86-755-88879776

Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltd Bedrijfprofiel
producten
Huis > producten > CNC-bewerkte onderdelen > Precieze CNC-bewerkte kunststofcomponenten voor industriële apparatuur

Precieze CNC-bewerkte kunststofcomponenten voor industriële apparatuur

Productdetails

Plaats van herkomst: China

Merknaam: OEM

Certificering: ISO 9001, ISO14001

Modelnummer: N.v.t

Betaling & het Verschepen Termijnen

Min. bestelaantal: 1

Prijs: Please contact me

Verpakking Details: Houten doos, Palet, Karton, PVC-bak, PP-zak

Levertijd: 5-8 werkdagen

Betalingscondities: T/T

Levering vermogen: 500000 pcs/maand

Krijg Beste Prijs
Productdetails
Markeren:

CNC-bewerkte kunststofcomponenten

,

Kunststof onderdelen voor industriële apparatuur

,

Industriële Materiaalcnc Machinaal bewerkte Delen

Productomschrijving

1. Product Highlights

(1) Aangepaste Kunststof Bewerkt Onderdelen
(2) Precisie CNC Bewerkt Kunststof Componenten
(3) Hoogwaardige Technische Kunststof Onderdelen


2. Productbeschrijving

Serviceproces voor Aangepaste Precisie CNC Bewerkt Kunststof Onderdelen

(1) Samenwerking Vóór Productie
Bevestig de specificaties van de kunststof onderdelen, inclusief materiaalkwaliteit, chemische bestendigheid, algemene afmetingen, montagetoleranties, bestelhoeveelheid en leveringsschema.
Ontvang 3D CAD-modellen of 2D-tekeningen met duidelijke tolerantie-eisen voor belangrijke kenmerken zoals schroefdraad en precisiegaten.
Voer DFM-analyse uit om de wanddikte en hoekstralen te optimaliseren, waardoor het risico op vervorming tijdens het bewerken wordt verminderd.

(2) Procesplanning & Programmering
Selecteer geschikte materialen zoals PEEK, POM, Nylon of PTFE op basis van temperatuurbestendigheid, sterkte, wrijving of voedselveilige eisen.
Maak CNC-gereedschapspaden die geoptimaliseerd zijn voor het bewerken van kunststof om warmteontwikkeling en braamvorming te minimaliseren.
Voer bewerkingssimulaties uit om de gereedschapsvrijheid te controleren, de geometrie nauwkeurigheid te garanderen en de efficiëntie te verbeteren.

(3) Productie & Kwaliteitscontrole
Zet kunststof blokken vast met behulp van speciale armaturen om oppervlakteschade te voorkomen en stabiele bewerking te garanderen.
Voer CNC-frezen en draaien uit met gecontroleerde snijparameters om nauwe toleranties te handhaven.
Inspecteer afmetingen en oppervlaktekwaliteit om ervoor te zorgen dat alle kenmerken voldoen aan de tekeningspecificaties.

(4) Nabewerking & Levering
Voer ontbramen, polijsten of reinigen uit volgens functionele en uiterlijke eisen.
Reinig onderdelen grondig en verpak ze met antistatische of beschermende materialen om schade tijdens verzending te voorkomen.
Regel de levering op basis van de behoeften van de klant, waarbij kleine batches doorgaans binnen 7–10 dagen worden voltooid.


3. Veelvoorkomende Materialen voor Aangepaste Precisie CNC Bewerkt Kunststof Onderdelen

(1) PEEK (Polyetheretherketon)
Biedt uitstekende mechanische sterkte, hoge temperatuurbestendigheid en chemische stabiliteit.
Wordt vaak gebruikt voor lucht- en ruimtevaartonderdelen, medische componenten en hogedrukventieltoepassingen.

(2) POM (Acetaal / Delrin)
Heeft een hoge stijfheid, lage wrijving en uitstekende maatvastheid.
Ideaal voor precisietandwielen, lagers, bussen en slijtvaste mechanische onderdelen.

(3) Nylon (PA6 / PA66)
Biedt een goede slagvastheid, trillingsdemping en draagvermogen.
Veel gebruikt voor rollen, slijtplaten en structurele componenten in industriële apparatuur.


4. Waarom kiezen voor ons voor Aangepaste Precisie CNC Bewerkt Kunststof Onderdelen

(1) Professionele Kunststof Bewerkingscapaciteit
Geavanceerde CNC-apparatuur zorgt voor toleranties tot ±0,05 mm met stabiele oppervlaktekwaliteit.
Er worden kunststofspecifieke snijgereedschappen gebruikt om smelten en vervorming te voorkomen.

(2) Materiaal & Maatwerk Ondersteuning
Uitgebreide ervaring met PEEK, POM, Nylon, PTFE, ABS en Polycarbonaat.
Ondersteuning voor complexe geometrieën, interne schroefdraad, assemblages en prototypes zonder MOQ.

(3) Strikte Kwaliteitscontrole
Kritische afmetingen worden nauwkeurig geïnspecteerd om een perfecte montage te garanderen.
De oppervlaktekwaliteit wordt gecontroleerd om bramen, gereedschapssporen of spanningsscheuren te elimineren.
Alle processen voldoen aan de ISO 9001 kwaliteitsmanagementnormen.

(4) Snelle Reactie & Levering
Prototypes kunnen binnen 5–7 dagen worden voltooid.
Offertes worden verstrekt binnen 24–48 uur na ontvangst van de tekeningen.
Productie van kleine batches wordt doorgaans binnen 7–10 dagen geleverd.

(5) One-Stop Manufacturing Oplossing
Van materiaal sourcing en CNC-bewerking tot nabewerking en verpakking, worden afgewerkte onderdelen klaar voor gebruik geleverd.