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Hochpräzisions-CNC-gefertigtes Teil aus Aluminium 6061 für die industrielle Automatisierung

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Herkunftsort: China

Markenname: OEM

Zertifizierung: ISO 9001, ISO 14001

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Min Bestellmenge: 1

Preis: Please contact me.

Verpackung Informationen: Kartons, Holzkisten, Palettenverpackungen

Lieferzeit: 5-8 Werktage

Zahlungsbedingungen: T/T

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 50000 Stück/Monat

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Hervorheben: 
                                    CNC-gefertigtes Teil aus Aluminium 6061, CNC-gefertigtes Teil für die industrielle Automatisierung, Hochpräzise CNC-bearbeitete Komponente
                      

Produkt-Beschreibung

Präzisions-CNC-gefertigte Teile für die industrielle Automatisierung

Waltay ist spezialisiert auf die Herstellung hochpräziser CNC-gefertigter Komponenten, die speziell für industrielle Automatisierungs- und Roboteranwendungen entwickelt wurden, um optimale Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

Serviceprozess für Präzisions-CNC-gefertigte Teile

1. Erstanalyse und Designanalyse

Anforderungsanalyse: Der Kunde stellt CAD-Modelle (STEP-, IGES-Dateien), technische Zeichnungen und Spezifikationen bereit, einschließlich Maßtoleranzen, Oberflächenrauheit, Materialanforderungen und Mengen.
Design-for-Manufacturability (DFM)-Analyse: Unser Engineering-Team überprüft Designs auf CNC-Bearbeitbarkeit und gibt Optimierungsempfehlungen, um Kosten und Vorlaufzeiten zu reduzieren und gleichzeitig die Funktionalität zu erhalten.

2. Materialauswahl und -beschaffung

Leistungsanpassung: Auswahl geeigneter Materialien basierend auf den funktionalen Anforderungen - Aluminiumlegierungen (6061, 7075) für leichte Festigkeit, Edelstahl für Verschleißfestigkeit oder schwarz eloxiertes Aluminium für Sichtsysteme.
Materialzertifizierung: Alle bezogenen Materialien werden auf Einhaltung der Industriestandards mit entsprechenden Zertifizierungsdokumenten überprüft.

3. CNC-Programmierung und Vorrichtungsdesign

CNC-Programmierung: Erfahrene Programmierer wandeln 3D-Modelle in maschinenlesbaren G-Code um und bestimmen optimale Bearbeitungspfade, Werkzeugauswahl und Schnittparameter.
Kundenspezifische Vorrichtungen: Spezielle Vorrichtungen und Vorrichtungen werden für die sichere Halterung komplexer Teile entwickelt, um eine gleichbleibende Präzision zu gewährleisten.

4. Präzisionsbearbeitung

Hocheffiziente Bearbeitung: Verwendung von Mehrachsen-CNC-Maschinen (3-Achsen bis 5-Achsen) für Hochgeschwindigkeits-, Mikron-genaues Schneiden mit kontrollierten Vorschubgeschwindigkeiten und Spindeldrehzahlen.
Multi-Prozess-Integration: Komplexe Teile erfordern möglicherweise mehrere Arbeitsgänge (Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden) an verschiedenen Arbeitsplätzen.

5. Nachbearbeitung und Oberflächenveredelung

Entgraten und Reinigen: Entfernung aller Grate und scharfen Kanten, gefolgt von gründlicher Reinigung.
Oberflächenbehandlung: Auftragen der angegebenen Oberflächenbehandlungen, einschließlich Eloxieren, Plattieren, Schwarzoxid, Sandstrahlen oder Lackieren, sowohl für funktionelle als auch für ästhetische Zwecke.

6. Qualitätskontrolle und -prüfung

Vollprozess-Inspektion: Strenge Qualitätskontrollen während der gesamten Fertigung.
Präzisionsmessung: Verwendung von KMGs, optischen Messinstrumenten und Mikrometern zur Überprüfung kritischer Abmessungen, Toleranzen und Oberflächenrauheit mit dokumentierten Qualitätsberichten.

7. Verpackung und Lieferung

Schutzverpackung: Stoßfeste und feuchtigkeitsbeständige Materialien gewährleisten einen beschädigungsfreien Transport.
Pünktliche Lieferung: Teile werden gemäß den Produktionsplänen des Kunden geliefert.

Häufige Materialien für Teile der industriellen Automatisierung und Robotik

1. Aluminiumlegierungen

Ideal für Teile, die Festigkeit bei minimalem Gewicht erfordern, um die Motorlast zu reduzieren und die Systemgeschwindigkeit zu verbessern.

Aluminium 6061: Vielseitige Legierung mit guter Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit für Roboterarme, Montagehalterungen und Endeffektoren.
Aluminium 7075: Hochfeste Legierung für Zahnräder, Strukturverbindungen und Antriebskomponenten unter hoher Belastung.

2. Stähle

Ausgewählt für Anwendungen, die überlegene Härte, Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit erfordern.

Edelstahl (303, 304, 316): Korrosionsbeständige Legierungen für Befestigungselemente, Wellen und Fluidhandhabungskomponenten.
Kohlenstoffstahl (1018, 4140): Harte, zugfeste Materialien für Zahnräder, Kettenräder und hochbelastbare Strukturteile.

3. Technische Kunststoffe

Verwendet, wenn geringes Gewicht, geringe Reibung, elektrische Isolierung oder nichtmagnetische Eigenschaften erforderlich sind.

Delrin (POM): Formstabil mit geringer Reibung für Buchsen, Zahnräder und Schieber.
PEEK: Hochleistungsthermoplast für Lager und Isolatoren in extremen Umgebungen.
Nylon: Zähes, reibungsarmes Material für Lager, Zahnräder und Verschleißplatten.

4. Messing und Kupfer

Ausgewählt für hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeitseigenschaften.

Messing (C360): Hochbearbeitbare Legierung für Steckverbinder, Klemmen und Präzisionsarmaturen.
Kupfer (C110): Reines Metall für Stromschienen, Kühlkörper und elektrische Kontakte, die eine effiziente Wärme-/Stromübertragung erfordern.

Warum Waltay für Ihre CNC-gefertigten Automatisierungskomponenten wählen?

1. Spezialisierung auf Präzisions-CNC-Bearbeitung

High-End-Ausrüstung: Mehrachsen-CNC-Maschinen, die Mikron-Toleranzen für komplexe Robotergelenke und Sensormontagen ermöglichen.
Materialexpertise: Umfassende Erfahrung mit Aluminiumlegierungen, Stählen und technischen Kunststoffen, die speziell für Roboteranwendungen geeignet sind.

2. Unerschütterliches Engagement für Qualitätskontrolle

ISO 9001 und ISO14001 zertifiziert: Gewährleistung konsistenter, zuverlässiger Herstellungsprozesse.
100% Inspektion: Strenge Qualitätskontrollen mit KMGs und optischen Messinstrumenten überprüfen alle Spezifikationen.

3. Umfassendes und integriertes Servicemodell

Komplettlösung: Von der Designanalyse bis zur Endmontage, wodurch die Komplexität der Lieferkette reduziert wird.
Nachbearbeitungsexpertise: Spezielle Oberflächenbehandlungen, einschließlich Eloxieren und Schwarzoxid-Finish.

4. Agilität und Effizienz für eine schnelle Entwicklung

Rapid Prototyping: Schnelle Bearbeitungszeit für Designtests und Iterationen.
Hauseigene Werkzeuge: Kundenspezifische Vorrichtungen und Vorrichtungen reduzieren die Rüstzeit für eine konsistente Produktion.

Mit über 15 Jahren Erfahrung bietet Waltay umfassende CNC-Bearbeitungsdienstleistungen, einschließlich Teiledesign, Prototyping, Formenbau und Montage. Wir arbeiten mit verschiedenen Materialien wie Edelstahl, ABS, PC, PA, PP und POM für Anwendungen in Kabeln, Sensoren, Motoren und Steckverbindern.

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Kontakte: Ms. Yuan Fang

Telefon: 86-755-88879776

Fax: 86-755

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