Pièces tournantes en laiton CNC destinées à l'architecture décorative

Processus de service pour les pièces de tournage en laiton CNC à usage décoratif et architectural

Pour les pièces en laiton tournées CNC utilisées dans les applications décoratives et architecturales, le processus de service met un accent particulier sur le traitement de surface et la qualité esthétique. Voici un flux de travail de service typique :

1. Consultation de conception et examen des dessins

(1) Communication avec le client: Le client fournit le concept du produit, l'utilisation prévue et les exigences esthétiques. Le fournisseur de services engagera une discussion détaillée sur la faisabilité de la conception, la sélection des matériaux et les finitions de surface en fonction de ces besoins.

(2) Examen des dessins: Le client fournit des dessins d'ingénierie 2D et des fichiers de modèles 3D. Le fournisseur de services examinera méticuleusement les dessins pour s'assurer que toutes les dimensions, tolérances et exigences de surface sont claires. Pour les pièces décoratives, la rugosité de surface (Ra) et l'effet de traitement de surface final sont des points clés de l'examen.

2. Sélection et approvisionnement des matériaux

(1) Sélection de la nuance de laiton: La nuance de laiton appropriée est sélectionnée en fonction des exigences du client en matière de couleur, de dureté et de résistance à la corrosion. Par exemple, le laiton H59 (barre de laiton) est couramment utilisé pour sa bonne usinabilité et son rapport coût-efficacité, tandis que le laiton avec une teneur en cuivre plus élevée, comme le H62 ou le H65, peut être utilisé pour les produits avec des exigences de couleur plus strictes.

(2) Approvisionnement en matériaux: Des barres ou des tubes en laiton de haute qualité sont achetés auprès d'un fournisseur fiable.

3. Tournage CNC 

(1) Programmation: Un ingénieur utilise un logiciel FAO pour programmer la machine, contrôlant avec précision le trajet de l'outil pour garantir la précision dimensionnelle et la finition de surface de la pièce.

(2) Tournage: La barre de laiton est chargée dans un tour CNC pour les opérations de tournage, de perçage et de taraudage. Pour garantir la qualité de surface finale, plusieurs passes sont souvent utilisées, la passe finale étant une coupe de finition pour obtenir le meilleur effet de surface possible.

4. Traitement de surface (crucial)

(1) Polissage: Des méthodes de polissage mécanique ou vibratoire sont utilisées pour éliminer les marques d'usinage et donner à la pièce une finition lisse ou miroir.

(2) Brossage/Finition satinée: Si le client exige un effet mat ou texturé, un processus de brossage est effectué.

(3) Placage: Une couche de métal protecteur ou décoratif, tel que le chrome, le nickel ou l'or, est plaquée sur la surface en laiton pour changer sa couleur et améliorer sa dureté et sa résistance à la corrosion.

(4) Passivation ou traitement anti-oxydation: Le laiton est sujet à l'oxydation et au ternissement à l'air, une passivation ou un revêtement protecteur transparent est donc appliqué pour maintenir son éclat d'origine.

5. Inspection de la qualité et emballage

(1) Inspection visuelle: Chaque pièce est soumise à une inspection visuelle stricte pour s'assurer qu'il n'y a pas de rayures, de bavures ou d'autres défauts de surface.

(2) Inspection dimensionnelle: Les dimensions clés sont contrôlées par échantillonnage ou entièrement inspectées à l'aide de pieds à coulisse, de micromètres ou d'une machine de mesure tridimensionnelle (MMT).

(3) Emballage personnalisé: Étant donné que ces pièces sont souvent destinées à des produits haut de gamme, un emballage de protection spécialisé est utilisé pour éviter tout dommage pendant le transport.

Matériaux courants dans la production de pièces de tournage en laiton CNC à usage décoratif et architectural

1. Laiton H59 (C36000)

Caractéristiques des matériaux: Connu sous le nom de « laiton à usinage libre », il contient une petite quantité de plomb, ce qui lui confère d'excellentes performances de coupe et de bonnes propriétés de rupture des copeaux. Il est également très rentable.

Fonctionnalités de traitement correspondantes:

(1) Production à haut rendement: Grâce à son usinabilité supérieure, le H59 peut être traité à des vitesses et des volumes élevés sur un tour CNC, ce qui le rend idéal pour la production de masse de pièces telles que les poignées de porte, les écrous et les raccords standard.

(2) Haute précision: Les propriétés de coupe constantes conduisent à des forces d'outil stables, permettant d'atteindre facilement une précision dimensionnelle au niveau du micron .

2. Laiton H62 (C28000) et laiton H65 (C27000)

Caractéristiques des matériaux: Ces nuances ont une teneur en cuivre plus élevée, ce qui se traduit par une couleur dorée ou de la or profond plus prononcée. Elles ont une bonne ductilité mais sont légèrement moins usinables que le H59.

Fonctionnalités de traitement correspondantes:

(1) Apparence esthétique supérieure: La couleur naturelle de ces nuances de laiton est très décorative. Le tournage CNC précis peut obtenir une surface très lisse, ce qui est la base du polissage miroir ou de la finition satinée, répondant aux exigences visuelles des pièces architecturales et décoratives haut de gamme.

(2) Traitements de surface divers: En raison de leur bonne stabilité chimique, elles peuvent subir divers processus de placage (chromage, dorure) ou des traitements anti-oxydation pour changer de couleur ou prolonger la durée de vie. Ces traitements améliorent encore la valeur décorative du produit, par exemple pour l'éclairage de luxe ou les accessoires de meubles.

3. Caractéristiques de traitement courantes

(1) Finition de surface: Quel que soit le grade de laiton utilisé, le tournage CNC constitue un point de départ idéal pour le polissage ou le brossage ultérieur. Ceci est crucial pour toutes les applications décoratives et architecturales, car l'apparence finale détermine directement la valeur marchande du produit.

(2) Combinaison de fonction et d'esthétique: Les bonnes propriétés mécaniques du laiton lui permettent de remplir une fonction tout en étant décoratif. Par exemple, lorsqu'il est utilisé pour les robinets, les vannes ou les poignées de porte, les dimensions précises de l'usinage CNC garantissent un fonctionnement en douceur, tandis que le matériau en laiton lui-même offre à la fois beauté et résistance à la corrosion.

Pourquoi choisir nous pour les pièces de tournage en laiton CNC à usage décoratif et architectural ?

1. Expertise en esthétique et en finition de surface

Traitements de surface supérieurs: Nous offrons une gamme de services de finition de haute qualité, notamment le polissage miroir, le brossage, la galvanoplastie, et les traitements anti-oxydation. Ils comprennent l'impact de chaque processus sur le résultat visuel final, garantissant beauté et longévité.

Intégration transparente des matériaux et des processus: Nous pouvons recommander la nuance de laiton idéale (comme H62 ou H65) en fonction de la couleur et de l'éclat souhaités par le client. Ceci est combiné avec un tournage CNC précis pour créer la base parfaite pour les traitements de surface ultérieurs.

2. Contrôle qualité et précision stricts

(1) Inspection à double couche: Au-delà des contrôles dimensionnels standard (à l'aide de MMT), nous effectuons des inspections visuelles strictes pour nous assurer qu'il n'y a pas de rayures, de bavures ou d'autres défauts esthétiques. Ceci est essentiel pour les projets haut de gamme.

(2) Traçabilité des matériaux: Nous pouvons fournir des certifications de matériaux, garantissant que le laiton répond à des normes spécifiques. Ceci est essentiel pour les projets architecturaux à grande échelle ou les produits conçus pour une utilisation à long terme.

3. Service unique et gestion de projet

(1) Optimisation de la conception: Nous sommes un partenaire, pas seulement un fabricant. Nous pouvons offrir de précieux conseils pour optimiser une conception à la fois pour l'esthétique et la fabricabilité, aidant à équilibrer la beauté, la fonction et le coût.

(2) Coordination efficace des projets: Avec toutes les étapes, de l'usinage au post-traitement, gérées en interne ou par des partenaires strictement contrôlés, nous simplifions considérablement la chaîne d'approvisionnement du client et assurons une livraison dans les délais.

Waltay est spécialisé dans les pièces usinées CNC sur mesure depuis plus de 15 ans. Nous sommes doués pour la fabrication de composants métalliques et plastiques de haute précision. Nous fournissons également un service unique tel que la conception de pièces, les prototypes, la fabrication de moules, l'injection plastique et l'assemblage de pièces pour mieux répondre aux besoins des clients. Outre les pièces usinées CNC en aluminium, nous fournissons également des pièces usinées CNC en acier inoxydable, ABS, PC, PA, PP et POM qui peuvent être largement utilisées dans les câbles, les capteurs, les moteurs, les connecteurs, etc.