أجزاء خراطة نحاسية باستخدام الحاسب الآلي للاستخدام المعماري الزخرفي

عملية خدمة أجزاء الخراطة النحاسية CNC للاستخدامات الزخرفية والمعمارية

بالنسبة لأجزاء الخراطة النحاسية CNC المستخدمة في التطبيقات الزخرفية والمعمارية، تركز عملية الخدمة بشكل خاص على المعالجة السطحية والجودة الجمالية. فيما يلي سير عمل خدمة نموذجي:

1. استشارة التصميم ومراجعة الرسومات

(1) تواصل العميل: يقدم العميل مفهوم المنتج، والاستخدام المقصود، والمتطلبات الجمالية. سيتشارك مزود الخدمة في مناقشة تفصيلية حول جدوى التصميم، واختيار المواد، والتشطيبات السطحية بناءً على هذه الاحتياجات.

(2) مراجعة الرسومات: يقدم العميل رسومات هندسية ثنائية الأبعاد وملفات نموذج ثلاثي الأبعاد. سيقوم مزود الخدمة بمراجعة الرسومات بدقة لضمان وضوح جميع الأبعاد والتفاوتات ومتطلبات السطح. بالنسبة للأجزاء الزخرفية، تعد خشونة السطح (Ra) وتأثير المعالجة السطحية النهائية نقاط مراجعة رئيسية.

2. اختيار المواد وشرائها

(1) اختيار درجة النحاس: يتم اختيار درجة النحاس المناسبة بناءً على متطلبات العميل للون والصلابة ومقاومة التآكل. على سبيل المثال، غالبًا ما يستخدم نحاس H59 (قضيب نحاسي) نظرًا لقابليته الجيدة للتشغيل وفعاليته من حيث التكلفة، بينما يمكن استخدام النحاس الذي يحتوي على نسبة أعلى من النحاس، مثل H62 أو H65، للمنتجات ذات متطلبات الألوان الأكثر صرامة.

(2) شراء المواد: يتم الحصول على قضبان أو أنابيب نحاسية عالية الجودة من مورد موثوق به.

3. الخراطة CNC 

(1) البرمجة: يستخدم المهندس برنامج CAM لبرمجة الآلة، والتحكم بدقة في مسار الأداة لضمان دقة أبعاد الجزء وتشطيب السطح.

(2) الخراطة: يتم تحميل القضيب النحاسي في مخرطة CNC للقيام بعمليات الخراطة والحفر والتنصت. لضمان جودة السطح النهائية، غالبًا ما يتم استخدام تمريرات متعددة، مع التمريرة النهائية التي تكون قطع تشطيب لتحقيق أفضل تأثير سطحي ممكن.

4. المعالجة السطحية (حاسمة)

(1) التلميع: تُستخدم طرق التلميع الميكانيكية أو الاهتزازية لإزالة علامات التشغيل وإعطاء الجزء تشطيبًا ناعمًا أو يشبه المرآة.

(2) التنظيف بالفرشاة/التشطيب الساتاني: إذا طلب العميل تأثيرًا غير لامع أو محكم، يتم إجراء عملية التنظيف بالفرشاة.

(3) الطلاء: يتم طلاء طبقة من معدن واقٍ أو زخرفي، مثل الكروم أو النيكل أو الذهب، على السطح النحاسي لتغيير لونه وتحسين صلابته ومقاومته للتآكل.

(4) المعالجة السلبية أو المضادة للأكسدة: النحاس عرضة للأكسدة والتشوه في الهواء، لذلك يتم تطبيق المعالجة السلبية أو طلاء واقٍ شفاف للحفاظ على لمعانه الأصلي.

5. فحص الجودة والتعبئة والتغليف

(1) الفحص البصري: يخضع كل جزء لفحص بصري صارم للتأكد من عدم وجود خدوش أو نتوءات أو عيوب سطحية أخرى.

(2) فحص الأبعاد: يتم فحص الأبعاد الرئيسية بشكل عشوائي أو فحصها بالكامل باستخدام الفرجار أو الميكرومترات أو آلة القياس الإحداثية (CMM).

(3) التعبئة والتغليف المخصصة: نظرًا لأن هذه الأجزاء غالبًا ما تكون مخصصة للمنتجات المتطورة، يتم استخدام عبوات واقية متخصصة لمنع التلف أثناء النقل.

المواد الشائعة في إنتاج أجزاء الخراطة النحاسية CNC للاستخدامات الزخرفية والمعمارية

1. نحاس H59 (C36000)

خصائص المواد: يُعرف باسم "النحاس سهل التشغيل"، ويحتوي على كمية صغيرة من الرصاص، مما يمنحه أداء قطع ممتازًا وخصائص جيدة لكسر الرقائق. كما أنه فعال للغاية من حيث التكلفة.

ميزات المعالجة المقابلة:

(1) إنتاج عالي الكفاءة: نظرًا لقابليته الفائقة للتشغيل، يمكن معالجة H59 بسرعات وحجوم عالية على مخرطة CNC، مما يجعله مثاليًا للإنتاج الضخم لأجزاء مثل مقابض الأبواب والصواميل والتجهيزات القياسية.

(2) دقة عالية: تؤدي خصائص القطع المتسقة إلى قوى أداة مستقرة، مما يسمح بتحقيق دقة أبعاد على مستوى ميكرون بسهولة.

2. نحاس H62 (C28000) ونحاس H65 (C27000)

خصائص المواد: تحتوي هذه الدرجات على نسبة أعلى من النحاس، مما يؤدي إلى لون ذهبي أو ذهبي داكن أكثر وضوحًا. تتمتع بمرونة جيدة ولكنها أقل قابلية للتشغيل قليلاً من H59.

ميزات المعالجة المقابلة:

(1) مظهر جمالي فائق: اللون الطبيعي لهذه الدرجات النحاسية زخرفي للغاية. يمكن أن تحقق الخراطة CNC الدقيقة سطحًا أملسًا جدًا، وهو الأساس لـ التلميع المرآوي أو التشطيب الساتاني اللاحق، وتلبية المتطلبات المرئية للقطع المعمارية والزخرفية الراقية.

(2) معالجات سطحية متنوعة: نظرًا لثباتها الكيميائي الجيد، يمكنها الخضوع لعمليات طلاء مختلفة (الكروم، الطلاء بالذهب) أو علاجات مضادة للأكسدة لتغيير اللون أو إطالة عمر الخدمة. تعمل هذه العلاجات على تعزيز القيمة الزخرفية للمنتج، مثل الإضاءة الفاخرة أو تجهيزات الأثاث.

3. ميزات المعالجة الشائعة

(1) تشطيب السطح: بغض النظر عن درجة النحاس المستخدمة، توفر الخراطة CNC نقطة انطلاق مثالية للتلميع أو التنظيف بالفرشاة اللاحق. هذا أمر بالغ الأهمية لجميع التطبيقات الزخرفية والمعمارية، حيث أن المظهر النهائي يحدد بشكل مباشر القيمة السوقية للمنتج.

(2) مزيج من الوظيفة والجماليات: تسمح الخصائص الميكانيكية الجيدة للنحاس له بخدمة غرض وظيفي مع كونه زخرفيًا أيضًا. على سبيل المثال، عند استخدامه للصنابير أو الصمامات أو مقابض الأبواب، تضمن الأبعاد الدقيقة من التشغيل باستخدام الحاسب الآلي التشغيل السلس، بينما توفر مادة النحاس نفسها كلاً من الجمال ومقاومة التآكل.

لماذا تختار نحن لأجزاء الخراطة النحاسية CNC للاستخدامات الزخرفية والمعمارية؟

1. الخبرة في الجماليات والتشطيب السطحي

معالجات سطحية فائقة: نحن نقدم مجموعة من خدمات التشطيب عالية الجودة، بما في ذلك التلميع المرآوي والتنظيف بالفرشاة والطلاء الكهربائي و العلاجات المضادة للأكسدة. إنهم يدركون تأثير كل عملية على النتيجة المرئية النهائية، مما يضمن الجمال وطول العمر.

تكامل سلس للمواد والعمليات: نحن يمكننا أن نوصي بدرجة النحاس المثالية (مثل H62 أو H65) بناءً على اللون واللمعان المطلوبين للعميل. يتم دمج هذا مع الخراطة CNC الدقيقة لإنشاء الأساس المثالي للمعالجات السطحية اللاحقة.

2. رقابة صارمة على الجودة والدقة

(1) فحص مزدوج الطبقة: بالإضافة إلى فحوصات الأبعاد القياسية (باستخدام CMMs)، نحن نجري عمليات فحص بصري صارمة للتأكد من عدم وجود خدوش أو نتوءات أو عيوب جمالية أخرى. هذا أمر بالغ الأهمية للمشاريع المتطورة.

(2) تتبع المواد: نحن قد نقدم شهادات المواد، مما يضمن أن النحاس يفي بمعايير معينة. هذا ضروري للمشاريع المعمارية واسعة النطاق أو المنتجات المصممة للاستخدام طويل الأجل.

3. خدمة شاملة وإدارة المشاريع

(1) تحسين التصميم: نحن شركاء، وليس مجرد مصنعين.  نحن يمكننا تقديم مشورة قيمة لتحسين التصميم لكل من الجماليات وقابلية التصنيع، مما يساعد على تحقيق التوازن بين الجمال والوظيفة والتكلفة.

(2) تنسيق المشاريع بكفاءة: مع التعامل مع جميع المراحل - من التشغيل الآلي إلى ما بعد المعالجة - داخل الشركة أو من قبل شركاء يتم التحكم فيهم بدقة، نحن نبسط بشكل كبير سلسلة التوريد الخاصة بالعميل ونضمن التسليم في الوقت المحدد.

تتخصص Waltay في أجزاء التشغيل الآلي CNC المخصصة لأكثر من 15 عامًا. نحن جيدون في صنع مكونات معدنية وبلاستيكية عالية الدقة. نقدم أيضًا خدمة شاملة مثل تصميم الأجزاء والنماذج الأولية وصنع القوالب وحقن البلاستيك وتجميع الأجزاء لتلبية احتياجات العملاء بشكل أفضل. إلى جانب أجزاء التشغيل الآلي CNC المصنوعة من الألومنيوم، نقدم أيضًا أجزاء التشغيل الآلي CNC المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ و ABS و PC و PA و PP و POM والتي يمكن استخدامها على نطاق واسع في الكابلات وأجهزة الاستشعار والمحركات والموصلات وما إلى ذلك.