Các bộ phận gia công CNC Anodized độ chính xác cao cho các thành phần cơ sở cơ khí phức tạp

Điểm nổi bật

Các thành phần kim loại phức tạp cho cơ sở cơ khí
Các bộ phận cơ bản cơ khí CNC tùy chỉnh
Độ chính xác cao, cấu trúc phức tạp, kết thúc bề mặt anodized

Mô tả sản phẩm

Quá trình dịch vụ cho các thành phần kim loại phức tạp được gia công CNC để cơ sở cơ khí

1. Hợp tác trước khi sản xuất

(1)Xác nhận yêu cầu
Xác nhận các thông số kỹ thuật cơ khí bao gồm kích thước tổng thể, yêu cầu dung sai, đặc điểm cấu trúc, điều kiện tải, kết thúc bề mặt (loại và màu sắc anodizing), chất lượng vật liệu,Số lượng đặt hàng, và thời gian giao hàng.

(2)Sơ & Xem lại tập tin
Nhận các mô hình CAD 3D hoặc bản vẽ kỹ thuật 2D với chú thích chi tiết về kích thước quan trọng, tính phẳng, song song và giao diện lắp ráp.

(3)Phân tích DFM
Thực hiện phân tích thiết kế cho sản xuất để đánh giá các cấu trúc phức tạp, tối ưu hóa các chiến lược gia công và đảm bảo độ chính xác gia công CNC ổn định cho các thành phần cơ bản cơ học.

2. Kế hoạch hóa quy trình & CNC lập trình

(1)Lựa chọn vật liệu
Chọn vật liệu kim loại phù hợp như hợp kim nhôm (6061, 7075) hoặc kim loại có thể chế biến khác dựa trên độ bền, trọng lượng và yêu cầu ứng dụng.

(2)Lập trình CNC
Phát triển các chương trình mài CNC cho các hoạt động gia công đa trục, tối ưu hóa các con đường công cụ cho túi, khe cắm, bề mặt lắp đặt và đường viền phức tạp.

(3)Mô phỏng máy móc
Thực hiện mô phỏng gia công CNC để xác minh trình tự gia công, tránh can thiệp công cụ và đảm bảo tính nhất quán kích thước trên các lô sản xuất.

3. CNC Machining & kiểm soát chất lượng

(1)Thiết lập máy
Thiết lập các trung tâm gia công CNC với các thiết bị chính xác để đảm bảo độ chính xác vị trí và khả năng lặp lại cho các thành phần cơ bản phức tạp.

(2)Máy gia công thành phần
Thực hiện các hoạt động gia công CNC để hoàn thành tất cả các tính năng chức năng, bao gồm các lỗ gắn, hốc, khe cắm và bề mặt tham chiếu trong phạm vi dung sai được chỉ định.

(3)Kiểm tra và kiểm tra
Kiểm tra kích thước quan trọng, tính phẳng, song song và chất lượng bề mặt bằng cách sử dụng dây đeo, thước đo chiều cao và thiết bị CMM khi cần thiết.

4. Anodizing & giao hàng

(1)Điều trị bề mặt anodized
Áp dụng anodizing để cải thiện khả năng chống ăn mòn, chống mòn và độ cứng bề mặt.

(2)Làm sạch và đóng gói
Làm sạch các thành phần anodized cẩn thận và đóng gói bằng vật liệu bảo vệ để ngăn ngừa vết trầy xước bề mặt trong quá trình vận chuyển.

(3)Giao hàng
Cung cấp các thành phần cơ bản cơ khí hoàn thiện theo các phương pháp hậu cần đã thỏa thuận.

Các vật liệu phổ biến cho các thành phần cơ sở cơ học CNC được sơn

1Đồng hợp kim nhôm 6061

Mô tả:
Hợp kim nhôm được sử dụng phổ biến nhất cho các thành phần cơ bản cơ học.

Đặc điểm:
Khả năng gia công tốt, sức mạnh cân bằng và hiệu suất anodizing tuyệt vời.

Ứng dụng:
Được sử dụng cho các cơ sở cơ học chung đòi hỏi độ chính xác và khả năng chống ăn mòn.

2Đồng hợp kim nhôm 7075

Mô tả:
Hợp kim nhôm mạnh mẽ cho các ứng dụng đòi hỏi.

Đặc điểm:
Sức mạnh cơ học và độ cứng vượt trội, phù hợp với các cơ sở cơ học chịu tải.

Ứng dụng:
Được sử dụng cho các thành phần cơ bản cơ học tiếp xúc với tải trọng và căng thẳng cao hơn.

Tại sao chọn Waltay cho các thành phần cơ sở cơ khí CNC được gia công

1. Khả năng gia công CNC phức tạp

• Có kinh nghiệm trong gia công hình học phức tạp và các thành phần cơ sở đa tính năng
• Kiểm soát ổn định tính phẳng, song song và dung sai vị trí

2. Hỗ trợ Anodizing chuyên nghiệp

• Nhiều tùy chọn anodizing: rõ ràng, đen, anodizing màu
• Chất lượng bề mặt và độ dày lớp phủ nhất quán

3Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt

• Kiểm tra trong quá trình và kiểm tra cuối cùng cho các kích thước quan trọng
• Hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001

4. Dịch vụ và giao hàng hiệu quả

• Đặt giá trong vòng 24 48 giờ sau khi xem xét bản vẽ
• Sản xuất nguyên mẫu nhanh và sản xuất hàng loạt linh hoạt

5Giải pháp sản xuất một chỗ

CNC gia công, anodizing, kiểm tra và đóng gói được tích hợp để cung cấp các thành phần cơ bản cơ học sẵn sàng lắp đặt.