Cuando la superficie del aluminio anodizado cambia mucho, el acabado se vuelve áspero y helado, lo que hace que las cosas se peguen mejor y se vean mejor.La superficie se vuelve más limpia y más uniformeEsto es importante para las piezas CNC que necesitan ser exactas. Las compañías de electrónica y automóviles usan esto para hacer que las piezas duren más tiempo. También ayuda a que sus productos se vean bien.El anodizado y el chorro de arena juntos hacen que las piezas sean más fuertesAyudan a que las piezas funcionen bien en lugares difíciles.
Las cosas que hay que aprender
Bases de la superficie de aluminio anodizado
¿Qué es el anodizado?
Puede que se pregunte qué hace el anodizado a las piezas de aluminio. El anodizado es un proceso que cambia el exterior del aluminio. Utiliza electricidad y productos químicos para hacer una capa fuerte sobre el metal.Esta capa ayuda a que las piezas duren más y se vean mejorSi quieres saber cómo funciona el anodizado, aquí están los pasos principales:
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Limpia el aluminio para deshacerte de la grasa y la suciedad.
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Gravar la superficie para que sea lisa y eliminar el óxido viejo.
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Desmontar la parte para quitar cualquier cosa sobrante.
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Ponga el aluminio en un baño de ácido y use electricidad.
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Añade color si quieres que la pieza se vea de cierta manera.
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Sella la superficie para mantener el acabado seguro y fuerte.
Durante el anodizado, el aluminio reacciona con el oxígeno en la solución, lo que produce una capa dura de óxido de aluminio en el exterior.
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Paso del proceso
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Descripción
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Configuración del anodizador
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El aluminio entra en un baño de ácido sulfúrico y actúa como ánodo.
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Aplicación actual
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La electricidad fluye, y los iones de oxígeno se mueven a la superficie del aluminio.
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Formación de óxido
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El oxígeno y el aluminio se combinan para crear una capa dura de óxido de aluminio.
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Propiedades clave del aluminio anodizado
El aluminio anodizado es fuerte y dura mucho tiempo. El proceso de anodizado hace que la superficie sea mucho más dura que el aluminio normal.El aluminio anodizado duro puede llegar a 400 ̊460Esto significa que sus piezas pueden usar más sin romperse.
La gruesa capa de óxido del anodizado actúa como un escudo, manteniendo alejados el agua y los productos químicos, por lo que sus piezas se mantienen fuertes incluso en lugares difíciles.Es por eso que muchas empresas de electrónica y automóviles utilizan aluminio anodizado.
La calidad de la superficie es importante
La calidad de la superficie es importante si quieresPartes de máquinas CNCUn acabado suave reduce la fricción, por lo que las piezas se mueven mejor y se mantienen frescas.Esto es importante para cosas como piezas de aviones.
Sugerencia: En Waltay, obtienes piezas de aluminio con excelentes acabados superficiales.
Por eso muchas empresas eligen el aluminio anodizado para sus mejores proyectos.
Efectos del chorro de arena en el aluminio anodizado
Cómo el chorro de arena altera la capa anodizada
El sonido de arena cambia el aluminio anodizado de muchas maneras. Las partículas pequeñas golpean el metal muy rápido. Esto hace que la superficie se doble y cambie de forma. Los granos en el metal se vuelven más pequeños y se juntan más cerca..La superficie también tiene más dislocaciones, lo que la hace más fuerte.
A continuación se muestra rápidamente lo que ocurre dentro de la capa anodizada después del chorro de arena:
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Cambios microstruturales
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Efecto sobre la capa anodizada
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Eliminación de la segregación de Si por eutexia
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Aumenta el grosor de la película anódica
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Presencia de partículas de Si más gruesas
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Disminuye la resistencia a la abrasión
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Fracción eutéctica más alta con Si globular
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Mejora las propiedades tribológicas
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Aumento de la fase α-Al
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Capa anódica más gruesa
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Cantidades eutéticas más bajas
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Aumenta el grosor de la película anódica pero disminuye la resistencia a la abrasión
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La superficie áspera ayuda a que la oxidación se pegue mejor al metal, lo que da una película de óxido más lisa, lo que ayuda a que las piezas duren más tiempo.
Sugerencia: El chorro de arena antes de la oxidación puede hacerPartes de máquinas CNCmás fuerte y más uniforme.
Cambios en la textura y el aspecto
El arenado no solo cambia el interior, sino que también cambia el aspecto y la sensación de la superficie.La superficie se siente helada y lisa., no brillante ni resbaladizo.
Es posible que note estos efectos de inmediato:
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El color de la oxidación se ve igual en todas partes.
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El acabado mate da un aspecto moderno y elegante.
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La superficie más áspera ayuda a que la capa anodizada se pegue, por lo que el color se mantiene uniforme.
El chorro de arena también ayuda a que la capa de oxidación se pegue mejor. Una superficie áspera da más espacio para que la capa se agarre.Si quieres que tus partes se vean bien y se mantengan bien, es una buena idea la arena antes de la oxidación.
Impacto sobre la durabilidad y la resistencia a la fatiga
Si quiere que sus piezas duren, especialmente en automóviles, aparatos electrónicos o máquinas, el chorro de arena hace que el revestimiento del aluminio anodizado sea más resistente.Esto es importante cuando las cosas se ponen calientes o estresadas.
Esto es lo que obtienes cuando usas aluminio para tus piezas:
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Mejor resistencia a la fatiga, para que las piezas puedan soportar más estrés.
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Mejora de la adhesión entre el aluminio y la capa de oxidación, lo que mantiene el recubrimiento fuerte.
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Rendimiento más duradero, incluso en lugares duros o húmedos.
El chorro de arena también elimina el óxido viejo y muestra metal limpio. Esto ayuda a que la nueva capa de oxidación se adhiera firmemente. Las pequeñas protuberancias del chorro de arena hacen que la pieza resista el desgaste, por lo que dura más.
Si utilizas carcasas de disipación de calor u otras piezas CNC, estos cambios son muy importantes. Obtienes piezas que se ven bien, duran más y funcionan mejor en trabajos difíciles.
Anodizado y chorro de arena: Beneficios combinados
Cuando usas anodizado y chorro de arena juntos, la superficie mejora de muchas maneras.y trabajar bien en trabajos difícilesVeamos cómo esto te ayuda.
Mejora de la dureza superficial
El anodizado hace que el aluminio sea más duro añadiendo una capa de óxido resistente.Esto permite que la capa anodizada se pegue mejor y se vuelva aún más duraEsto es lo que pasa:
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El chorro de arena suaviza los puntos ásperos y elimina los errores de fundición.
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La capa anodizada se forma más uniformemente, por lo que se vuelve más dura y combate el desgaste.
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Sus partes pueden soportar más estrés y durar más.
Puede ver los beneficios en esta tabla:
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Proceso
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Beneficios
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Las limitaciones
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Arrojar arena con chorro
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Buen para limpiar, quitar pintura y quitar óxido
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No detiene la corrosión
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Anodizar
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Previene la corrosión, se ve mejor, dura más
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No es bueno para limpiar la superficie.
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Combinados
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Mejor limpieza, dura más, se ve bien y evita la corrosión
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No incluido
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Mejora de la adhesión y resistencia a las grietas
El uso de anodizado y chorro de arena juntos ayuda a eso. chorro de arena de metales antes de anodizar hace que la superficie más rugosa y le da más energía.Esto significa que la capa anodizada se pega mejor y no se desprende ni se agrietaObtienes una unión más fuerte y una protección más duradera.
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La superficie más áspera de los metales de chorro de arena ayuda a que la capa anodizada se pegue.
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La anodización crea una nueva capa de óxido uniforme que se une bien.
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Tus partes no se rompen, incluso cuando están calientes o estresados.
Aplicaciones en piezas de precisión
Muchas empresas utilizan anodizado y chorro de arena para sus mejores partes. Usted ve esta mezcla en aviones, automóviles, electrónica y herramientas médicas.
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Industria
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Descripción de la aplicación
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Aeronautica y aeroespacial
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Piezas ligeras y fuertes para aviones y drones.
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Automóvil
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Piezas exactas para motores, marcos y coches eléctricos.
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Electrónica
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Casas y disipadores de calor para todo tipo de dispositivos.
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El médico
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Partes seguras para instrumentos quirúrgicos y equipos de ensayo.
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En Waltay, puedes conseguiracabados especiales para sus necesidadesSi quieres un aspecto mate para la electrónica o piezas duras para los coches, anodizando y chorro de arena te ayudan a ganar.
Mejores prácticas para el chorro de arena de aluminio anodizado
Equipo y selección de medios
Es importante elegir las herramientas adecuadas y el material de explosión. Es necesario elegir el equipo que coincida con el acabado que desea. La mayoría de la gente utiliza cuentas de vidrio u óxido de aluminio para la explosión.Las cuentas de vidrio hacen que la superficie sea lisa y brillante. Esto es bueno para la electrónica o herramientas. El óxido de aluminio es más fuerte y elimina arañazos profundos. Funciona bien para la oxidación pesada o preparándose para el anodizado. Si desea una superficie más áspera,utilizar carburo de silicio o grano de aceroPara piezas blandas o frágiles, usa cuentas de plástico o cáscaras de nuez. Limpia la superficie sin causar daños.
He aquí un gráfico sencillo que le ayudará a decidir:
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Medios de sablaje
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Características
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Aplicaciones
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Explosión de cuentas de vidrio
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Liso y acabado satinado
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Electrónica, herramientas
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Explosión de óxido de aluminio
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Agresivo, elimina los rasguños profundos
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Las demás máquinas y aparatos
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Carburo de silicio/grit de acero
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Texturas ásperas, entornos de alto desgaste
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Casas industriales
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Mezclas de medios personalizados
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Finalizaciones a medida, rentables
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Partes cosméticas y estructurales
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Consejos de proceso para obtener resultados óptimos
Si desea que sus piezas se vean bien y duren mucho tiempo, primero limpie el aluminio para deshacerse de la suciedad y el aceite.Cambiar la presión de inyección para adaptarse a sus necesidades. La presión baja evita que el metal se doble y mantiene el acabado liso. La presión alta da un aspecto mate y ayuda a que la capa anodizada se pegue mejor. Siempre revise su equipo antes de comenzar.
Sugerencia: Si sus piezas son complicadas o caras, pídale a un profesional como Waltay.
Problemas comunes y soluciones
A veces, cuando se hace una explosión de aluminio, pueden producirse problemas, como peeling de pintura, burbujas o cambios de color. Estos problemas pueden deberse al agua, capas desiguales o una mala fumigación.Pueden aparecer pequeñas grietas si las capas de aluminio y óxido crecen a velocidades diferentes.
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Cuestiones
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Causas
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Delaminación de la pintura
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Puntos de adhesión insuficientes, tratamiento previo incompleto
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Lámparas de pintura
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Humedad o contaminantes en la capa anodizada
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Microcraqueo (cracing)
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Desajuste de la expansión térmica
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Incoherencia de colores
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espesor de película desigual, rocío inestable
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Para evitar agujeros o que el color se desvanezca, use selladores resistentes a los rayos UV y mantenga las piezas fuera de la luz solar.
Cuando se usa el anodizador de aluminio, se obtiene una superficie que se ve mejor, dura más y trabaja más duro.
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Beneficio
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Descripción
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Preparación de la superficie
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Elimina la suciedad y aumenta la adhesión.
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Fuerza mecánica
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Hace que las piezas sean más resistentes al estrés.
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El atractivo estético
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Da un aspecto limpio y moderno.
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Resistencia a la corrosión
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Protege contra el óxido y el desgaste.
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Vida de servicio
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Ayuda a que sus partes duren más.
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Si quieres ellos mejores resultados para sus piezas CNCEllos te ayudan a elegir el método correcto, limpiar las piezas de la manera correcta y asegurarte de que el acabado sea justo.
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Obtienes una preparación de la superficie precisa para la máxima calidad.
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Los expertos saben cómo limpiar y grabar para mejores resultados.
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Te ayudan a elegir los mejores medios para un acabado fuerte y duradero.
Para trabajos de alta precisión, trabajar con un profesional como Waltay hace toda la diferencia.
Preguntas frecuentes
¿Qué hace el chorro de arena con el aluminio anodizado?
El chorro de arena cambia la superficie del aluminio anodizado. El acabado se vuelve más áspero y ayuda a evitar la oxidación. Se ve un aspecto mate y los recubrimientos se pegan mejor.El chorro de arena también ayuda a que la capa anodizada se mantenga firmeEsto hace que el metal se oxide aún más.
¿Aumenta la resistencia a la corrosión el chorro de arena?
Sí, el chorro de arena hace que el metal sea más resistente a la oxidación. La superficie áspera hace que la capa anodizada se pegue bien. Este fuerte enlace evita que la oxidación comience.
¿Puede el chorro de arena eliminar la corrosión del aluminio anodizado?
El chorro de arena puede eliminar el óxido del aluminio anodizado. El chorro elimina el óxido y deja una superficie limpia. Después del chorro de arena, se pueden añadir nuevos recubrimientos.Esto ayuda a mantener alejado el óxido y hace que el metal sea más fuerte.
¿Por qué es importante la resistencia a la corrosión de las piezas CNC?
La resistencia a la corrosión mantiene las piezas CNC fuertes y seguras. Si no las proteges, el óxido puede dañar el metal. Quieres que tus piezas duren y funcionen bien.y instrumentos médicos.
¿Cómo trabajan juntos el anodizado y el chorro de arena para combatir la corrosión?
Obtiene la mejor protección contra la oxidación cuando usa ambos pasos. El chorro de arena prepara la superficie. El anodizado añade una capa dura en la parte superior. Juntos, bloquean el óxido y mantienen a salvo sus piezas.Tus partes se ven bien y mantente fuerte.
Sugerencia: Para obtener la mejor protección contra la oxidación, pregúntele a su proveedor acerca del uso tanto de chorro de arena como de anodizado.
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