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산업용 톱니머신용 CNC 프레싱 고강도 강철 톱니머신

제품 상세정보

원래 장소: 중국

브랜드 이름: OEM

인증: ISO 9001, ISO 14001

지불과 운송 용어

최소 주문 수량: 1

가격: Please contact me.

포장 세부 사항: 상자, 목재 상자, 팔레트 포장

배달 시간: 5-8 근무일

지불 조건: 티/티

공급 능력: 50000PCS/월

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제품 상세정보
강조하다:

고강도 강철 톱니 톱니

,

사용자 지정 치아 밀도 CNC 프레싱 프레셔 발

,

부식 저항 산업 꿰매기 기계 발

제품 설명

산업용 재봉 장비용 맞춤형 CNC 밀링 강철 톱니 압착 발의 서비스 진행 상황

1. 사전 제작 협업

(1) 고객 커뮤니케이션: 톱니 밀도, 전체 크기, 장착 구멍 위치, 재료 요구 사항(예: 고경도 강철), 배치 크기 및 배송 일정을 포함한 압착 발 사양을 확인합니다.

(2) 파일 수신: 치수 공차(예: 톱니 간격 정확도)에 대한 주석이 있는 상세한 CAD 모델 또는 2D 기술 도면을 받습니다.

(3) DFM 분석: CNC 밀링 가능성을 위해 설계를 검토하고, 톱니 구조 및 장착 인터페이스를 최적화하여 산업용 재봉틀과의 호환성을 보장합니다.

2. 공정 계획 및 프로그래밍

(1) 재료 선택: CNC 밀링 공정 특성에 맞춰 내마모성 요구 사항에 따라 고탄소강(예: 45# 강철)을 선택합니다.

(2) CAM 프로그래밍: CNC 밀링 머신용 정밀 공구 경로를 설계하여 톱니 간격, U자형 프레임 및 장착 구멍을 한 번의 설정으로 가공합니다.

(3) 가공 시뮬레이션: 가상 시뮬레이션을 수행하여 공구 충돌을 방지하고 배치 간에 일관된 톱니 치수를 보장합니다.

3. 생산 및 품질 관리

(1) 기계 설정: CNC 밀링 머신 작업대에 고탄소강 블랭크를 고정하고 특수 밀링 커터를 보정합니다.

(2) 부품 가공: 프로그래밍된 공구 경로에 따라 자동화된 CNC 밀링을 실행하여 톱니, 프레임 및 구멍 가공을 한 번의 사이클로 완료합니다.

(3) 품질 검사: 캘리퍼스와 게이지를 사용하여 톱니 간격, 장착 구멍 위치 및 전체 크기를 확인하고, 완성된 압착 발에 대한 내마모성 현장 검사를 수행합니다.

4. 후처리 및 배송

(1) 표면 처리: 부식 방지 오일 코팅을 압착 발 표면에 적용하여 내식성을 향상시킵니다.

(2) 세척 및 포장: 가공 잔류물을 세척하고 운송 중 손상을 방지하기 위해 충돌 방지 상자에 압착 발을 포장합니다.

(3) 배송: 합의된 물류 방법을 따라 완성된 부품을 배송합니다. 소량 주문(≤50개)의 리드 타임은 5-7일입니다.

산업용 재봉 장비용 맞춤형 CNC 밀링 강철 톱니 압착 발에 사용되는 일반적인 재료

1. 고탄소강 45# 강철

이 압착 발의 주류 재료이며 산업 장비용 CNC 밀링 부품에 널리 사용됩니다.

특징: 열처리 후 높은 경도를 가지며 뛰어난 내마모성을 갖습니다. 재봉 시 가죽 및 캔버스와 같은 두꺼운 재료와의 장기간 마찰을 견딥니다. 또한 톱니 구조 및 장착 구멍의 정밀 CNC 밀링에 적합한 우수한 가공성을 특징으로 합니다.

이 제품에서의 적용: 톱니 압착 발의 본체에 사용됩니다. 이는 고강도 재봉 시나리오에서 부품의 내구성과 구조적 안정성을 보장합니다.

2. 스테인리스강 304, 303 스테인리스강

부식 방지 요구 사항이 있는 고객을 위한 선택적 재료입니다.

특징: 304 스테인리스강은 습한 작업 환경에 적합한 우수한 녹 방지 기능을 가지고 있습니다. 303 스테인리스강은 304보다 우수한 CNC 밀링 성능을 가진 자유 가공 유형입니다. 더 짧은 칩 길이를 생성하여 톱니 간격의 더 높은 정밀도를 보장합니다.

이 제품에서의 적용: 304는 습도가 높은 작업장에서 압착 발에 사용됩니다. 303은 재료 미끄러짐을 방지하기 위해 초정밀 톱니 간격이 필요한 압착 발에 사용됩니다.

3. 합금강 40Cr

고하중 압착 발을 위한 고성능 재료입니다.

특징: 고탄소강보다 더 높은 강도와 인성을 가지고 있습니다. 담금질 후 더 나은 내마모성을 갖습니다. 두꺼운 가죽과 같은 초두꺼운 재료를 재봉하는 등 더 큰 압력을 견뎌야 하는 CNC 밀링 부품에 적합합니다.

이 제품에서의 적용: 가방 두꺼운 재료 재봉과 같은 고강도 산업용 재봉틀의 압착 발에 사용됩니다. 이는 부품의 하중 지지 능력을 향상시킵니다.

맞춤형 CNC 밀링 강철 톱니 압착 발을 위해 Waltay를 선택해야 하는 이유?

1. 전문적인 CNC 밀링 전문 지식

(1) 공정 전문화: Waltay는 강철 부품 가공에 풍부한 경험을 가진 CNC 밀링 부품에 중점을 둡니다. 산업용 재봉 장비 요구 사항에 맞는 톱니 구조 및 장착 인터페이스의 정밀 제어를 마스터합니다.

(2) 제품 정렬: 당사의 CNC 밀링 부품은 산업 장비 부품을 포함합니다. 이를 통해 재봉틀 압착 발의 내구성과 정밀도 요구 사항을 이해할 수 있습니다.

2. 포괄적인 재료 및 맞춤화 지원

(1) 다중 재료 옵션: 압착 발에 고탄소강, 스테인리스강 및 합금강을 제공합니다. 습도 및 하중과 같은 작업 시나리오에 따라 재료를 선택하여 성능을 최적화합니다.(2) 유연한 맞춤화: 맞춤형 톱니 밀도, 크기 및 장착 구멍 위치를 지원합니다. 소량 주문에 대한 MOQ 제한 없이 특정 재봉틀 모델에 맞게 설계를 조정합니다.

3. 엄격한 품질 관리

(1) 정밀 검사: 캘리퍼스와 게이지를 사용하여 톱니 간격, 크기 및 장착 정확도를 확인합니다. 또한 압착 발이 산업용 재봉 표준을 충족하는지 확인하기 위해 내마모성 테스트를 수행합니다.

(2) 표준 준수: 당사의 생산은 ISO 9001 표준을 따릅니다. 이는 압착 발의 배치 간에 일관된 품질을 보장합니다.

4. 효율적인 서비스 및 배송

(1) 신속한 프로토타입 제작: 5~7일 이내에 압착 발 프로토타입을 제공합니다. 이는 재봉 장비에 대한 신속한 테스트 및 설계 조정을 지원합니다.

(2) 빠른 응답: 도면을 받은 후 24~48시간 이내에 견적을 제공합니다. 생산 일정에 맞춰 소량 주문을 5~7일 이내에 배송합니다.

5. 원스톱 솔루션

CNC 밀링, 표면 처리 및 포장 서비스를 통합합니다. 여러 공급업체를 조정하지 않고도 완성된 압착 발을 얻을 수 있어 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.