Componenti meccanici CNC a 5 assi ad alta precisione per l'industria automobilistica utilizzando leghe di alluminio

Progresso del servizio per parti di lavorazione CNC a 5 assi nell'industria automobilistica

(1) Comunicazione con il cliente: Innanzitutto, il fornitore di servizi avrà una discussione approfondita con il cliente per comprendere i requisiti specifici del progetto, inclusi la funzione della parte, le esigenze di prestazione, le dimensioni del lotto e la tempistica di consegna.

(2) Ricezione del file di progettazione: Il cliente fornisce modelli CAD dettagliati (di solito in formati STEP, IGES o x_t) e disegni tecnici.

(3) Analisi di progettazione per la producibilità (DFM): Il team di ingegneri esamina il progetto del cliente per valutarne l'idoneità alla lavorazione a 5 assi. Controllano la geometria, i requisiti di tolleranza, la selezione dei materiali e le esigenze di finitura superficiale, fornendo suggerimenti di ottimizzazione per garantire che la parte possa essere prodotta con qualità ed efficacia in termini di costi.

2. Pianificazione e programmazione del processo

(1) Selezione del materiale: In base alla funzione e alle esigenze di prestazione della parte, gli ingegneri selezionano il materiale appropriato, come leghe di alluminio (6061, 7075-T6), acciaio inossidabile, leghe di titanio o compositi in fibra di carbonio.

(2) Programmazione CAM: Utilizzando un software di produzione assistita da computer (CAM) professionale, gli ingegneri creano percorsi utensili per la macchina a 5 assi. Questo è un passaggio critico, in quanto implica la determinazione degli angoli e dei percorsi migliori per il taglio al fine di ridurre al minimo le impostazioni, migliorare l'efficienza, migliorare la finitura superficiale e prevenire le collisioni tra l'utensile e la parte.

(3) Simulazione di lavorazione: Prima che inizi l'effettiva lavorazione, viene eseguita una simulazione virtuale per modellare l'intero processo, controllando i potenziali rischi di collisione o altri problemi per garantire che il programma sia sicuro e accurato.

3. Produzione e controllo qualità

(1) Impostazione della macchina: Il grezzo del materiale appropriato viene fissato sul piano di lavoro della macchina a 5 assi e gli utensili da taglio vengono montati.

(2)Lavorazione della parte: La macchina a 5 assi si avvia ed esegue la lavorazione automatizzata in base al programma CAM. Poiché una macchina a 5 assi può completare la lavorazione su più facce in un'unica configurazione, riduce significativamente i tempi di produzione e migliora la consistenza dimensionale della parte.

(3) Controllo qualità: Al termine della lavorazione, le parti vengono sottoposte a una serie di rigorosi controlli di qualità. Ciò spesso comporta l'utilizzo di una macchina di misura a coordinate (CMM) o altri dispositivi di misurazione ad alta precisione per eseguire un'ispezione completa delle dimensioni critiche, delle tolleranze e della qualità della superficie per garantire che ogni parte soddisfi le specifiche di progettazione.

4. Post-elaborazione e consegna

(1) Finitura superficiale: In base alle esigenze del cliente, le parti possono essere sottoposte a vari trattamenti di post-elaborazione come anodizzazione, placcatura, trattamento termico, sabbiatura o lucidatura per migliorare la resistenza alla corrosione, la durezza o l'estetica.

(2) Pulizia e imballaggio: Dopo un'accurata pulizia, le parti vengono imballate professionalmente per evitare danni durante il trasporto.

(3) Consegna: Infine, i prodotti finiti qualificati vengono consegnati al cliente in base al metodo di spedizione concordato.

Materiali comuni nella produzione di Parti di lavorazione CNC a 5 assi

1. Leghe di alluminio

Le leghe di alluminio sono una pietra miliare dell'industria automobilistica grazie alle loro eccellenti leggerezza e resistenza proprietà. Diversi gradi offrono un equilibrio unico di prestazioni per soddisfare le esigenze di parti specifiche.

Grado: 6061-T6

Caratteristiche: Questa è la lega di alluminio più comune e versatile. Ha un'ottima lavorabilità, resistenza alla corrosione, e resistenza media. È facile da saldare, trattare termicamente e anodizzare per la finitura superficiale.

Applicazioni automobilistiche: Ampiamente utilizzato per componenti del telaio (come bracci di controllo delle sospensioni), supporti motore, mozzi ruota, collettori di aspirazione personalizzati, e prototipazione.

Grado: 7075-T6

Caratteristiche: 7075 è una delle leghe di alluminio più resistenti disponibili, con una resistenza paragonabile a molti acciai. La sua resistenza alla corrosione non è buona come 6061, ma è perfetta per applicazioni che richiedono resistenza estremamente elevata e durezza.

Applicazioni automobilistiche: Utilizzato principalmente per componenti strutturali critici in veicoli ad alte prestazioni o da corsa, come bracci di sospensione ad alta resistenza, pinze freno, e parti di grado aerospaziale.

2. Acciaio inossidabile

L'acciaio inossidabile è indispensabile per applicazioni automobilistiche specifiche grazie alla sua resistenza alla corrosione e alta resistenza.

Grado: 303 e 304

Caratteristiche: Il grado 303 è un acciaio inossidabile "a lavorazione libera", il che significa che produce trucioli più corti e gestibili durante la lavorazione, rendendolo ideale per alta precisione lavoro CNC. Il grado 304 è più comune e offre un'eccellente resistenza alla corrosione, ma ha una lavorabilità leggermente inferiore rispetto al 303.

Applicazioni automobilistiche: Il 303 viene spesso utilizzato per parti meccaniche di precisione come bulloni, alberi e valvole. Il 304 viene utilizzato per componenti del sistema di scarico, finiture decorative, e elementi di fissaggio.

Grado: 420

Caratteristiche: Questo è un acciaio inossidabile martensitico che può essere trattato termicamente per ottenere alta durezza e resistenza all'usura. La sua resistenza alla corrosione è inferiore a quella della serie 300.

Applicazioni automobilistiche: Adatto per parti del motore che richiedono elevata durezza e resistenza all'usura, come cuscinetti e pistoni.

3. Leghe di titanio

Le leghe di titanio sono note per il loro eccezionale rapporto resistenza-peso, resistenza alle alte temperature, e resistenza alla corrosione, rendendole una scelta ideale per le auto ad alte prestazioni.

Grado: Ti-6Al-4V (Grado 5)

Caratteristiche: Questa è la lega di titanio più comune, che rappresenta oltre il 50% della produzione mondiale di titanio. Ha resistenza estremamente elevata, eccellente resistenza alla corrosione, e buona saldabilità. Tuttavia, è difficile da lavorare e richiede strumenti e parametri specializzati.

Applicazioni automobilistiche: Ampiamente utilizzato in sistemi di scarico per auto da corsa, pale del turbocompressore, bielle, e elementi di fissaggio di fascia alta per ridurre il peso e migliorare le prestazioni.

4. Materie plastiche tecniche

Le materie plastiche tecniche vengono utilizzate nella produzione automobilistica per parti non strutturali in cui proprietà leggere, resistenza alla corrosione, e isolamento sono richiesti.

Grado: POM (Poliossimetilene), noto anche come Delrin® o Acetale.

Caratteristiche: Offre alta resistenza, un basso coefficiente di attrito, ed eccellente resistenza all'usura. Ha buona stabilità dimensionale, resistendo alla deformazione in ambienti umidi, rendendolo ideale per la lavorazione CNC.

Applicazioni automobilistiche: Spesso utilizzato per ingranaggi, boccole, elementi di fissaggio, componenti del sistema di alimentazione, e parti del cruscotto.

Grado: ABS (Acrilonitrile Butadiene Stirene)

Caratteristiche: Questo è un economico materiale con buona resistenza agli urti e formabilità. È facile da verniciare e galvanizzare.

Applicazioni automobilistiche: Ottimo per rivestimenti interni, involucri, cruscotti, e copriruota.

Perché scegliere Waltay per parti di lavorazione CNC a 5 assi?

1. Vasta esperienza e specializzazione

(1) Focus sull'alluminio: Sono esplicitamente specializzati in R&S, produzione e vendita di parti lavorate in alluminio. Questo focus dedicato significa che probabilmente hanno una profonda esperienza nella gestione di varie leghe di alluminio e delle loro caratteristiche di lavorazione uniche, il che è fondamentale per le piastre di alluminio di precisione.

(2) Ampiezza del prodotto: Elencano una vasta gamma di prodotti in alluminio, tra cui dissipatori di calore, custodie (alimentatori, amplificatori, inverter, scatole schermate) e parti generiche complesse fresate e tornite a CNC, indicando una solida comprensione delle esigenze dell'industria elettronica.

2. Capacità di produzione complete

(1) Attrezzatura interna: Avere macchine utensili interne (5 set) è un vantaggio significativo. Questo può portare a:

(2) Prezzi unitari competitivi: Realizzando gli utensili internamente, noi possiamo ridurre i costi di outsourcing.

(3) Tempi di consegna più rapidi: Un turnaround più rapido sugli utensili significa un completamento più rapido del progetto.

(4) Processi diversi: Noi offriamo lavorazione CNC (fresatura, tornitura), foratura, rettifica, elettroerosione a filo, stampaggio, saldatura e varie finiture superficiali come anodizzazione, verniciatura a polvere, zincatura, verniciatura a olio, rivettatura, serigrafia, incisione laser e imballaggio personalizzato. Questa ampia capacità consente una soluzione unica per progetti complessi.

3. Focus su precisione e qualità

(1) Standard ISO 9001: Waltay segue standard ISO 9001 per il controllo qualità. Ciò indica un impegno per un sistema di gestione della qualità strutturato, garantendo processi coerenti e risultati di qualità.

4. Servizi incentrati sul cliente

(1) Prototipazione rapida: Waltay offre servizi di prototipazione rapida con un tempo di consegna complessivo di 3-5 giorni, il che è fondamentale per rapide iterazioni di progettazione e sviluppo del prodotto nell'elettronica.

(2) Assistenza alla progettazione: Noi forniamo "assistente alla progettazione meccanica, dal concetto al disegno, forniamo un pacchetto completo". Questo è molto vantaggioso per i clienti che potrebbero aver bisogno di supporto nell'ottimizzazione dei loro progetti per la producibilità (DFM).

(3) Attrezzature reciproche e campioni gratuiti: Noi offriamo "custodie universali" e "attrezzature reciproche" in cui i clienti possono modificare i disegni esistenti, risparmiando sui costi e sui tempi di attrezzaggio. Noi forniamo anche "campioni gratuiti per R&S, test" da modelli esistenti, che possono avvantaggiare in modo significativo i clienti durante la loro fase di sviluppo.

(4) Preventivo rapido:Preventivo in 24-48 ore aiuta i clienti a ottenere informazioni sui prezzi rapidamentey.

5. Posizione strategica

Shenzhen, Cina: Essere situati a Shenzhen, Guangdong, Cina, colloca Waltay in un importante centro di produzione. Ciò può offrire vantaggi in termini di accesso alla catena di approvvigionamento, prezzi competitivi e una forza lavoro qualificata.

Waltay è specializzata in parti lavorate a CNC personalizzate da oltre 15 anni. Siamo bravi a realizzare componenti in metallo e plastica di alta precisione. Forniamo anche un servizio unico come la progettazione di parti, prototipi, fabbricazione di stampi, iniezione di plastica e assemblaggio di parti per soddisfare al meglio le esigenze dei clienti. Oltre alle parti lavorate a CNC in alluminio, forniamo anche parti lavorate a CNC in acciaio inossidabile, ABS, PC, PA, PP e POM che possono essere ampiamente utilizzate in cavi, sensori, motori, connettori, ecc.