उच्च परिशुद्धता सीएनसी पीतल टर्निंग पार्ट्स, सजावटी वास्तुशिल्प उपयोग के लिए, दर्पण पॉलिशिंग के साथ

सजावटी और वास्तुशिल्प उपयोग के लिए सीएनसी पीतल के टर्निंग पार्ट्स के लिए सेवा प्रक्रिया

सजावटी और वास्तुशिल्प अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले सीएनसी पीतल के टर्न किए गए पार्ट्स के लिए, सेवा प्रक्रिया सतह के उपचार और सौंदर्य गुणवत्ता पर विशेष जोर देती है। यहां एक विशिष्ट सेवा कार्यप्रवाह है:

1. डिज़ाइन परामर्श और ड्राइंग समीक्षा

क्लाइंट संचार: क्लाइंट उत्पाद अवधारणा, इच्छित उपयोग और सौंदर्य संबंधी आवश्यकताएं प्रदान करता है। सेवा प्रदाता इन आवश्यकताओं के आधार पर डिज़ाइन व्यवहार्यता, सामग्री चयन और सतह फिनिश पर विस्तृत चर्चा में शामिल होगा।

ड्राइंग समीक्षा: क्लाइंट 2डी इंजीनियरिंग चित्र और 3डी मॉडल फाइलें प्रदान करता है। सेवा प्रदाता यह सुनिश्चित करने के लिए चित्रों की सावधानीपूर्वक समीक्षा करेगा कि सभी आयाम, सहनशीलता और सतह आवश्यकताएं स्पष्ट हैं। सजावटी भागों के लिए, सतह खुरदरापन (Ra) और अंतिम सतह उपचार प्रभाव समीक्षा के मुख्य बिंदु हैं।

2. सामग्री चयन और खरीद

पीतल ग्रेड चयन: रंग, कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध के लिए क्लाइंट की आवश्यकताओं के आधार पर उपयुक्त पीतल ग्रेड का चयन किया जाता है। उदाहरण के लिए, H59 पीतल (पीतल की छड़) का उपयोग आमतौर पर इसकी अच्छी मशीनिंग क्षमता और लागत-प्रभावशीलता के लिए किया जाता है, जबकि उच्च तांबे की मात्रा वाला पीतल, जैसे H62 या H65, का उपयोग उन उत्पादों के लिए किया जा सकता है जिनकी रंग संबंधी आवश्यकताएं अधिक सख्त हैं।

सामग्री खरीद: उच्च गुणवत्ता वाली पीतल की छड़ें या ट्यूब एक विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता से प्राप्त की जाती हैं।

3. सीएनसी टर्निंग 

प्रोग्रामिंग: एक इंजीनियर मशीन को प्रोग्राम करने के लिए सीएएम सॉफ़्टवेयर का उपयोग करता है, भाग की आयामी सटीकता और सतह फिनिश सुनिश्चित करने के लिए टूल पथ को सटीक रूप से नियंत्रित करता है।

टर्निंग: पीतल की छड़ को टर्निंग, ड्रिलिंग और टैपिंग संचालन के लिए सीएनसी खराद में लोड किया जाता है। अंतिम सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, अक्सर कई पास का उपयोग किया जाता है, जिसमें अंतिम पास सबसे अच्छा संभव सतह प्रभाव प्राप्त करने के लिए एक परिष्करण कट होता है।

4. सतह उपचार (महत्वपूर्ण)

पॉलिशिंग: मशीनिंग के निशान हटाने और भाग को चिकना या दर्पण जैसा फिनिश देने के लिए यांत्रिक या कंपन पॉलिशिंग विधियों का उपयोग किया जाता है।

ब्रशिंग/सैटिन फिनिशिंग: यदि क्लाइंट मैट या बनावट वाला प्रभाव चाहता है, तो एक ब्रशिंग प्रक्रिया की जाती है।

(3) प्लेटिंग: रंग बदलने और इसकी कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने के लिए, पीतल की सतह पर एक सुरक्षात्मक या सजावटी धातु की परत, जैसे क्रोम, निकल या सोना चढ़ाया जाता है।

(4) पैसिवेशन या एंटी-ऑक्सीकरण उपचार: पीतल हवा में ऑक्सीकरण और कलंकित होने का खतरा होता है, इसलिए इसकी मूल चमक बनाए रखने के लिए पैसिवेशन या एक पारदर्शी सुरक्षात्मक कोटिंग लगाई जाती है।

5. गुणवत्ता निरीक्षण और पैकेजिंग

दृश्य निरीक्षण: प्रत्येक भाग में खरोंच, बर्र या अन्य सतह दोष नहीं हैं, यह सुनिश्चित करने के लिए एक सख्त दृश्य निरीक्षण किया जाता है।

आयामी निरीक्षण: प्रमुख आयामों को कैलिपर्स, माइक्रोमीटर या एक कोऑर्डिनेट मेजरिंग मशीन (सीएमएम) का उपयोग करके स्पॉट-चेक या पूरी तरह से जांचा जाता है।

(3) कस्टम पैकेजिंग: चूंकि ये भाग अक्सर उच्च-अंत उत्पादों के लिए होते हैं, इसलिए परिवहन के दौरान क्षति को रोकने के लिए विशेष सुरक्षात्मक पैकेजिंग का उपयोग किया जाता है।

उत्पादन में सामान्य सामग्री सजावटी और वास्तुशिल्प उपयोग के लिए सीएनसी पीतल के टर्निंग पार्ट्स

1. H59 पीतल (C36000)

संबंधित प्रसंस्करण विशेषताएं: "फ्री-मशीनिंग पीतल" के रूप में जाना जाता है, इसमें थोड़ी मात्रा में सीसा होता है, जो इसे उत्कृष्ट कटिंग प्रदर्शन और अच्छी चिप-ब्रेकिंग गुण देता है। यह बहुत लागत प्रभावी भी है।

विविध सतह उपचार

उच्च-दक्षता उत्पादन: इसकी बेहतर मशीनिंग क्षमता के कारण, H59 को सीएनसी खराद पर उच्च गति और मात्रा में संसाधित किया जा सकता है, जो इसे दरवाज़े के हैंडल, नट और मानक फिटिंग जैसे भागों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए आदर्श बनाता है।

उच्च परिशुद्धता: सुसंगत कटिंग गुण स्थिर टूल बल की ओर ले जाते हैं, जिससे माइक्रोन-स्तर आयामी सटीकता आसानी से प्राप्त की जा सकती है।2. H62 पीतल (C28000) और H65 पीतल (C27000)सामग्री की विशेषताएं

: इन ग्रेड में तांबे की मात्रा अधिक होती है, जिसके परिणामस्वरूप अधिक स्पष्ट सुनहरा या गहरा सोना रंग होता है। इनमें अच्छी लचीलापन होता है लेकिन H59 की तुलना में थोड़ा कम मशीनिंग योग्य होता है।

संबंधित प्रसंस्करण विशेषताएं:(1) (2) : इन पीतल ग्रेड का प्राकृतिक रंग अत्यधिक सजावटी होता है। सटीक सीएनसी टर्निंग एक बहुत ही चिकनी सतह प्राप्त कर सकता है, जो बाद में दर्पण पॉलिशिंग या सैटिन फिनिशिंग के लिए आधार है, जो उच्च-अंत वास्तुशिल्प और सजावटी टुकड़ों की दृश्य आवश्यकताओं को पूरा करता है।(2) 

विविध सतह उपचार

(1) सतह फिनिश: उपयोग किए गए पीतल ग्रेड की परवाह किए बिना, सीएनसी टर्निंग बाद में पॉलिशिंग या ब्रशिंग के लिए एक आदर्श प्रारंभिक बिंदु प्रदान करता है। यह सभी सजावटी और वास्तुशिल्प अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है, क्योंकि अंतिम उपस्थिति सीधे उत्पाद के बाजार मूल्य को निर्धारित करती है।(2) समारोह और सौंदर्यशास्त्र का संयोजन: पीतल के अच्छे यांत्रिक गुण इसे एक कार्यात्मक उद्देश्य की पूर्ति करने की अनुमति देते हैं, साथ ही सजावटी भी होते हैं। उदाहरण के लिए, जब नल, वाल्व या दरवाज़े के हैंडल के लिए उपयोग किया जाता है, तो सीएनसी मशीनिंग से सटीक आयाम चिकनी संचालन सुनिश्चित करते हैं, जबकि पीतल सामग्री स्वयं सौंदर्य और संक्षारण प्रतिरोध दोनों प्रदान करती है।

हम सजावटी और वास्तुशिल्प उपयोग के लिए सीएनसी पीतल के टर्निंग पार्ट्स के लिए?

1. 

बेहतर सतह उपचार: 

उच्च गुणवत्ता वाली परिष्करण सेवाओं की एक श्रृंखला प्रदान करते हैं, जिसमें दर्पण पॉलिशिंग, ब्रशिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग और एंटी-ऑक्सीकरण उपचार शामिल हैं। वे अंतिम दृश्य परिणाम पर प्रत्येक प्रक्रिया के प्रभाव को समझते हैं, सौंदर्य और दीर्घायु सुनिश्चित करते हैं।निर्बाध सामग्री-प्रक्रिया एकीकरण

: Wक्लाइंट के वांछित रंग और चमक के आधार पर आदर्श पीतल ग्रेड (जैसे H62 या H65) की सिफारिश कर सकते हैं। इसे बाद में सतह उपचार के लिए एकदम सही आधार बनाने के लिए सटीक सीएनसी टर्निंग के साथ जोड़ा जाता है।

2. सख्त गुणवत्ता नियंत्रण और परिशुद्धता

(1) हम यह सुनिश्चित करने के लिए सख्त दृश्य निरीक्षण करते हैं कि कोई खरोंच, बर्र या अन्य सौंदर्य दोष न हों। यह उच्च-अंत परियोजनाओं के लिए महत्वपूर्ण है।(2) सामग्री ट्रेसबिलिटी:

हम सामग्री प्रमाणन प्रदान कर सकते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि पीतल विशिष्ट मानकों को पूरा करता है। यह बड़े पैमाने पर वास्तुशिल्प परियोजनाओं या दीर्घकालिक उपयोग के लिए डिज़ाइन किए गए उत्पादों के लिए आवश्यक है।3. वन-स्टॉप सेवा और परियोजना प्रबंधन

(1) डिजाइन अनुकूलन

हम सिर्फ एक निर्माता नहीं, बल्कि एक भागीदार हैं। हम सौंदर्यशास्त्र और निर्माण क्षमता दोनों के लिए एक डिज़ाइन को अनुकूलित करने के लिए मूल्यवान सलाह दे सकते हैं, जिससे सौंदर्य, कार्य और लागत को संतुलित करने में मदद मिलती है।कुशल परियोजना समन्वय: मशीनिंग से लेकर पोस्ट-प्रोसेसिंग तक सभी चरणों को इन-हाउस या सख्ती से नियंत्रित भागीदारों द्वारा संभाला जाता है, हम 

वॉल्टै 15 वर्षों से कस्टम सीएनसी मशीनीकृत भागों में विशेषज्ञता प्राप्त कर रहा है। हम उच्च परिशुद्धता वाले धातु और प्लास्टिक के घटक बनाने में अच्छे हैं। हम ग्राहकों की आवश्यकताओं को बेहतर ढंग से पूरा करने के लिए पार्ट डिज़ाइन, प्रोटोटाइप, मोल्ड मेकिंग, प्लास्टिक इंजेक्शन और पार्ट असेंबलिंग जैसी वन स्टॉप सेवा भी प्रदान करते हैं। एल्यूमीनियम सीएनसी मशीनीकृत भागों के अलावा, हम स्टेनलेस स्टील, एबीएस, पीसी, पीए, पीपी और पीओएम सीएनसी मशीनीकृत भाग भी प्रदान करते हैं जिनका व्यापक रूप से केबल, सेंसर, मोटर, कनेक्टर आदि में उपयोग किया जा सकता है।