মিরর পলিশিং সহ আলংকারিক স্থাপত্য ব্যবহারের জন্য উচ্চ নির্ভুলতা CNC পিতল টার্নিং যন্ত্রাংশ

আলংকারিক এবং স্থাপত্য ব্যবহারের জন্য CNC পিতলের টার্নিং যন্ত্রাংশের পরিষেবা প্রক্রিয়া

আলংকারিক এবং স্থাপত্য অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত CNC পিতলের টার্ন করা যন্ত্রাংশের জন্য, পরিষেবা প্রক্রিয়া পৃষ্ঠের চিকিত্সা এবং নান্দনিক মানের উপর বিশেষ জোর দেয়। এখানে একটি সাধারণ পরিষেবা কর্মপ্রবাহ রয়েছে:

1. ডিজাইন পরামর্শ এবং অঙ্কন পর্যালোচনা

(1) ক্লায়েন্ট যোগাযোগ: ক্লায়েন্ট পণ্যের ধারণা, উদ্দিষ্ট ব্যবহার এবং নান্দনিক প্রয়োজনীয়তা সরবরাহ করে। পরিষেবা প্রদানকারী এই চাহিদাগুলির উপর ভিত্তি করে ডিজাইনযোগ্যতা, উপাদান নির্বাচন এবং পৃষ্ঠের ফিনিশিং সম্পর্কে বিস্তারিত আলোচনা করবে।

(2) অঙ্কন পর্যালোচনা: ক্লায়েন্ট 2D ইঞ্জিনিয়ারিং অঙ্কন এবং 3D মডেল ফাইল সরবরাহ করে। পরিষেবা প্রদানকারী সমস্ত মাত্রা, সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তা পরিষ্কার তা নিশ্চিত করার জন্য অঙ্কনগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পর্যালোচনা করবে। আলংকারিক যন্ত্রাংশের জন্য, পৃষ্ঠের রুক্ষতা (Ra) এবং চূড়ান্ত পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রভাব পর্যালোচনার মূল বিষয়।

2. উপাদান নির্বাচন এবং সংগ্রহ

(1) পিতল গ্রেড নির্বাচন: ক্লায়েন্টের রঙ, কঠোরতা এবং জারা প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত পিতল গ্রেড নির্বাচন করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, H59 পিতল (পিতলের রড) সাধারণত এর ভাল মেশিনেবিলিটি এবং ব্যয়-কার্যকারিতার জন্য ব্যবহৃত হয়, যেখানে H62 বা H65-এর মতো উচ্চতর তামার উপাদানযুক্ত পিতল কঠোর রঙের প্রয়োজনীয়তাযুক্ত পণ্যগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

(2) উপাদান সংগ্রহ: নির্ভরযোগ্য সরবরাহকারীর কাছ থেকে উচ্চ-মানের পিতলের রড বা টিউব সংগ্রহ করা হয়।

3. CNC টার্নিং 

(1) প্রোগ্রামিং: একজন প্রকৌশলী মেশিনের প্রোগ্রামিংয়ের জন্য CAM সফ্টওয়্যার ব্যবহার করেন, যন্ত্রাংশের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের ফিনিশ নিশ্চিত করতে টুলের পথকে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করে।

(2) টার্নিং: পিতলের রডটি টার্নিং, ড্রিলিং এবং টেপিং অপারেশনের জন্য একটি CNC লেথে লোড করা হয়। চূড়ান্ত পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করতে, একাধিক পাস প্রায়শই ব্যবহৃত হয়, চূড়ান্ত পাসটি সেরা সম্ভাব্য পৃষ্ঠের প্রভাব অর্জনের জন্য একটি ফিনিশিং কাট হয়।

4. সারফেস ট্রিটমেন্ট (গুরুত্বপূর্ণ)

(1) পলিশিং: মেশিনিং চিহ্নগুলি অপসারণ করতে এবং যন্ত্রাংশটিকে মসৃণ বা আয়নার মতো ফিনিশ দিতে যান্ত্রিক বা কম্পন পলিশিং পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়।

(2) ব্রাশিং/সাটিন ফিনিশিং: ক্লায়েন্ট যদি ম্যাট বা টেক্সচার্ড প্রভাবের প্রয়োজন হয়, তবে একটি ব্রাশিং প্রক্রিয়া করা হয়।

(3) প্লেটিং: একটি প্রতিরক্ষামূলক বা আলংকারিক ধাতুর একটি স্তর, যেমন ক্রোম, নিকেল বা সোনা, পিতলের পৃষ্ঠের উপর প্লেট করা হয় তার রঙ পরিবর্তন করতে এবং এর কঠোরতা এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে।

(4) প্যাসিভেশন বা অ্যান্টি-অক্সিডেশন ট্রিটমেন্ট: পিতল বাতাসে জারণ এবং বিবর্ণ হওয়ার প্রবণতা দেখায়, তাই এর আসল দীপ্তি বজায় রাখতে প্যাসিভেশন বা একটি স্বচ্ছ প্রতিরক্ষামূলক আবরণ প্রয়োগ করা হয়।

5. গুণমান পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং

(1) ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন: প্রতিটি যন্ত্রাংশ স্ক্র্যাচ, বার বা অন্যান্য পৃষ্ঠের ত্রুটি আছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য একটি কঠোর ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন করা হয়।

(2) মাত্রিক পরিদর্শন: মূল মাত্রাগুলি ক্যালিপার, মাইক্রোমিটার বা একটি কোঅর্ডিনেট মেজারিং মেশিন (CMM) ব্যবহার করে স্পট-চেক বা সম্পূর্ণরূপে পরিদর্শন করা হয়।

(3) কাস্টম প্যাকেজিং: যেহেতু এই যন্ত্রাংশগুলি প্রায়শই উচ্চ-শ্রেণীর পণ্যগুলির জন্য হয়, তাই পরিবহনের সময় ক্ষতি রোধ করতে বিশেষায়িত প্রতিরক্ষামূলক প্যাকেজিং ব্যবহার করা হয়।

উৎপাদনে সাধারণ উপকরণ আলংকারিক এবং স্থাপত্য ব্যবহারের জন্য CNC পিতলের টার্নিং যন্ত্রাংশ

1. H59 পিতল (C36000)

উপাদানের বৈশিষ্ট্য: "ফ্রি-মেশিনিং পিতল" হিসাবে পরিচিত, এতে সামান্য পরিমাণে সীসা থাকে, যা এটিকে চমৎকার কাটিং পারফরম্যান্স এবং ভাল চিপ-ব্রেকিং বৈশিষ্ট্য দেয়। এটি খুবই সাশ্রয়ীও।

সংক্রান্ত প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য:

(1) উচ্চ-দক্ষতা উৎপাদন: এর উচ্চতর মেশিনেবিলিটির কারণে, H59 একটি CNC লেথে উচ্চ গতি এবং ভলিউমে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, যা দরজা হ্যান্ডেল, বাদাম এবং স্ট্যান্ডার্ড ফিটিংয়ের মতো যন্ত্রাংশগুলির ব্যাপক উৎপাদনের জন্য আদর্শ করে তোলে।

(2) উচ্চ নির্ভুলতা: ধারাবাহিক কাটিং বৈশিষ্ট্য স্থিতিশীল টুল ফোর্স তৈরি করে, যা মাইক্রন-লেভেল মাত্রিক নির্ভুলতা সহজে অর্জনে সহায়তা করে।

2. H62 পিতল (C28000) এবং H65 পিতল (C27000)

উপাদানের বৈশিষ্ট্য: এই গ্রেডগুলিতে উচ্চ তামার উপাদান রয়েছে, যার ফলে আরও সুস্পষ্ট সোনালী বা গভীর সোনালী রঙ হয়। এগুলির ভাল নমনীয়তা রয়েছে তবে H59-এর চেয়ে সামান্য কম মেশিনেবল।

সংক্রান্ত প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য:

(1) শ্রেষ্ঠ নান্দনিক চেহারা: এই পিতল গ্রেডের প্রাকৃতিক রঙ অত্যন্ত আলংকারিক। সুনির্দিষ্ট CNC টার্নিং একটি খুব মসৃণ পৃষ্ঠ অর্জন করতে পারে, যা পরবর্তী মিরর পলিশিং বা সাটিন ফিনিশিং, উচ্চ-শ্রেণীর স্থাপত্য এবং আলংকারিক টুকরাগুলির ভিজ্যুয়াল প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

(2) বিভিন্ন সারফেস ট্রিটমেন্ট: তাদের ভাল রাসায়নিক স্থিতিশীলতার কারণে, তারা বিভিন্ন প্লেটিং প্রক্রিয়া (ক্রোম, গোল্ড প্লেটিং) বা অ্যান্টি-অক্সিডেশন ট্রিটমেন্টের মধ্য দিয়ে যেতে পারে রঙ পরিবর্তন করতে বা পরিষেবা জীবন বাড়াতে। এই চিকিত্সাগুলি বিলাসবহুল আলো বা আসবাবপত্রের ফিটিংয়ের জন্য পণ্যের আলংকারিক মূল্যকে আরও বাড়িয়ে তোলে।

3. সাধারণ প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য

(1) সারফেস ফিনিশ: ব্যবহৃত পিতলের গ্রেড নির্বিশেষে, CNC টার্নিং পরবর্তী পলিশিং বা ব্রাশিংয়ের জন্য একটি আদর্শ শুরু বিন্দু সরবরাহ করে। এটি সমস্ত আলংকারিক এবং স্থাপত্য অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ, কারণ চূড়ান্ত চেহারা সরাসরি পণ্যের বাজার মূল্য নির্ধারণ করে।

(2) ফাংশন এবং নান্দনিকতার সংমিশ্রণ: পিতলের ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এটিকে কার্যকরী উদ্দেশ্যে পরিবেশন করার অনুমতি দেয় এবং একই সাথে আলংকারিকও হয়। উদাহরণস্বরূপ, যখন কল, ভালভ বা দরজার হাতলের জন্য ব্যবহার করা হয়, CNC মেশিনিং থেকে সুনির্দিষ্ট মাত্রা মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করে, যেখানে পিতলের উপাদান নিজেই সৌন্দর্য এবং জারা প্রতিরোধের উভয়ই সরবরাহ করে।

কেন আমরা আলংকারিক এবং স্থাপত্য ব্যবহারের জন্য CNC পিতলের টার্নিং যন্ত্রাংশের জন্য নির্বাচন করবেন?

1. নান্দনিকতা এবং সারফেস ফিনিশিং-এ দক্ষতা

শ্রেষ্ঠ সারফেস ট্রিটমেন্ট: আমরা উচ্চ-মানের ফিনিশিং পরিষেবাগুলির একটি পরিসীমা অফার করি, যার মধ্যে রয়েছে মিরর পলিশিং, ব্রাশিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, এবং অ্যান্টি-অক্সিডেশন ট্রিটমেন্ট। তারা চূড়ান্ত ভিজ্যুয়াল ফলাফলের উপর প্রতিটি প্রক্রিয়ার প্রভাব বোঝে, সৌন্দর্য এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করে।

সিমলেস উপাদান-প্রক্রিয়া ইন্টিগ্রেশন: We ক্লায়েন্টের পছন্দসই রঙ এবং দীপ্তির উপর ভিত্তি করে আদর্শ পিতল গ্রেড (যেমন H62 বা H65) সুপারিশ করতে পারে। এটি পরবর্তী সারফেস ট্রিটমেন্টের জন্য নিখুঁত ভিত্তি তৈরি করতে সুনির্দিষ্ট CNC টার্নিংয়ের সাথে মিলিত হয়।

2. কঠোর গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং নির্ভুলতা

(1) দ্বৈত-স্তর পরিদর্শন: স্ট্যান্ডার্ড মাত্রিক চেকের বাইরে (CMM ব্যবহার করে), আমরা কোন স্ক্র্যাচ, বার বা অন্যান্য নান্দনিক ত্রুটি নেই তা নিশ্চিত করার জন্য কঠোর ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন পরিচালনা করি। এটি উচ্চ-শ্রেণীর প্রকল্পের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

(2) উপাদান ট্রেসযোগ্যতা: আমরা উপাদান সার্টিফিকেশন প্রদান করতে পারি, যা নিশ্চিত করে যে পিতল নির্দিষ্ট মান পূরণ করে। বৃহৎ আকারের স্থাপত্য প্রকল্প বা দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা পণ্যগুলির জন্য এটি অপরিহার্য।

3. এক-স্টপ পরিষেবা এবং প্রকল্প ব্যবস্থাপনা

(1) ডিজাইন অপটিমাইজেশন: আমরা শুধু একজন প্রস্তুতকারক নই, একজন অংশীদারও। আমরা সৌন্দর্য এবং উৎপাদনযোগ্যতা উভয়ের জন্য একটি ডিজাইন অপটিমাইজ করার জন্য মূল্যবান পরামর্শ দিতে পারি, যা সৌন্দর্য, কার্যকারিতা এবং ব্যালেন্স করতে সাহায্য করে।

(2) দক্ষ প্রকল্প সমন্বয়: মেশিনিং থেকে পোস্ট-প্রসেসিং পর্যন্ত সমস্ত পর্যায়—ইন-হাউস বা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত অংশীদারদের দ্বারা পরিচালিত হয়, আমরা ক্লায়েন্টের সরবরাহ শৃঙ্খলকে উল্লেখযোগ্যভাবে সহজ করি এবং সময়মতো ডেলিভারি নিশ্চিত করি।

ওয়াল্টে কাস্টম CNC মেশিনেড যন্ত্রাংশ তৈরিতে 15 বছরের বেশি সময় ধরে বিশেষজ্ঞ। আমরা উচ্চ নির্ভুলতা ধাতু এবং প্লাস্টিক উপাদান তৈরি করতে পারদর্শী। আমরা গ্রাহকদের চাহিদা আরও ভালোভাবে মেটানোর জন্য যন্ত্রাংশ ডিজাইন, প্রোটোটাইপ, ছাঁচ তৈরি, প্লাস্টিক ইনজেকশন এবং যন্ত্রাংশ একত্রিত করার মতো এক-স্টপ পরিষেবাও প্রদান করি। অ্যালুমিনিয়াম CNC মেশিনেড যন্ত্রাংশ ছাড়াও, আমরা স্টেইনলেস স্টীল, ABS, PC, PA, PP এবং POM CNC মেশিনেড যন্ত্রাংশও সরবরাহ করি যা কেবল, সেন্সর, মোটর, সংযোগকারী ইত্যাদিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।