तेज़ सीएनसी लैथिंग सेवाओं के लिए आवश्यक सुझाव

तेज़ सीएनसी लैथिंग सेवाएँ प्राप्त करने के लिए, आपको सामान्य समस्याओं को तुरंत ठीक करना होगा। गुणवत्ता आश्वासन के मुद्दों को जल्दी हल करें ताकि आपको काम दोबारा न करना पड़े। इससे आपको देरी से बचने में मदद मिलती है. सुनिश्चित करें कि आप स्पष्ट रूप से बात करते हैं और प्रत्येक सीएनसी लैथिंग सेवा ऑर्डर के लिए सभी आवश्यक जानकारी देते हैं। उत्पादन को तेज करने के लिए उन्नत उपकरणों और कुशल प्रोग्रामर का उपयोग करें। भाग के आकार को सरल बनाएं और यथार्थवादी सहनशीलता निर्धारित करें। यह टूल घिसाव को कम करता है और प्रोग्रामिंग गलतियों को रोकता है। सभी सीएनसी लैथिंग सेवाओं के लिए समान सामग्री और सुविधाओं का उपयोग करें। इससे आपका प्रोजेक्ट आगे बढ़ता रहता है. अच्छी गुणवत्ता नियंत्रण सीएनसी लैथिंग सेवाओं को नियमों का पालन कराता है और ग्राहकों को नाखुश होने से रोकता है। जब आप इन समस्याओं को दूर कर देते हैं, तो सीएनसी लैथिंग सेवाएँ ऑर्डर से डिलीवरी तक तेजी से आगे बढ़ती हैं। इससे आपके प्रोजेक्ट को अच्छा प्रदर्शन करने में मदद मिलती है.

चाबी छीनना

• मदद के लिए पार्ट डिज़ाइन को सरल बनाएंसीएनसी लैथिंग तेजी से चलती है. आसान आकार से मशीनिंग तेज हो जाती है और लागत कम आती है।

• ऐसी सहनशीलता चुनें जो देरी को रोकने के लिए सार्थक हो। सख्त सहनशीलता का प्रयोग केवल तभी करें जब आपको वास्तव में उनकी आवश्यकता हो।

• तेज़ सेटअप के लिए समान सामग्रियों और सुविधाओं का उपयोग करें। इससे गुणवत्ता अच्छी रहती है और अधिक हिस्से जल्दी बनाने में मदद मिलती है।

• आपूर्तिकर्ताओं से स्पष्ट रूप से बात करें. अपने अनुरोधों में सभी विवरण दें ताकि कोई भ्रम न हो और डिलीवरी समय पर हो।

• गुणवत्ता की शीघ्र जांच करेंसमस्याओं के बदतर होने से पहले उनका पता लगाना। इससे समय की बचत होती है और उत्पादन के दौरान बर्बादी रुकती है।

सीएनसी लैथिंग सेवाओं का अनुकूलन करें

भाग ज्यामिति को सरल बनाएं

आप सरल आकृतियों का उपयोग करके खराद को तेजी से काम कर सकते हैं। गहरे छेद या छोटे विवरण वाले जटिल डिज़ाइन चीजों को धीमा कर देते हैं। यदि आप अतिरिक्त विवरण निकालते हैं, तो आप टूल पर कम पैसा खर्च करते हैं। इससे काम भी जल्दी हो जाता है. नीचे दी गई तालिका से पता चलता है कि भाग के आकार कैसे बदलते हैं, खराद का काम कितना तेज़ और आसान है:

सीएनसी से बने भागों के लिए मूल आकार चुनें। इससे आपको काम तेजी से पूरा करने में मदद मिलती है।

यथार्थवादी सहनशीलता निर्दिष्ट करें

आपके सीएनसी से बने भागों के लिए उपयुक्त सहनशीलता निर्धारित करें। यदि सहनशीलता बहुत कड़ी है, तो इसकी लागत अधिक होती है और इसमें अधिक समय लगता है। बिल्कुल सटीक कार्य के लिए आपको अधिक सेटअप और विशेष उपकरणों की आवश्यकता होगी। सहनशीलता में सहायता के लिए इन युक्तियों को आज़माएँ:

• सख्त सहनशीलता का उपयोग केवल तभी करें जब आपको वास्तव में उनकी आवश्यकता हो।

• अच्छी सहनशीलता तेजी से बनती हैसीएनसी मशीनिंग तेज।

• सहनशीलता को समान रखने से गुणवत्ता में मदद मिलती है।

आपको मिलाबेहतर परिणाम और समय की बचतजब आप स्पष्ट सहनशीलता निर्धारित करते हैं।

सुविधाओं और सामग्रियों का मानकीकरण करें

समान सुविधाओं और सामग्रियों का उपयोग करने से सेटअप तेज़ हो जाता है। आप एक ही सीएनसी मशीन पर अधिक कार्य कर सकते हैं। इसका मतलब है कि आप अधिक हिस्से बना सकते हैं और अधिक पैसा कमा सकते हैं। ऑपरेटर स्पष्ट चरणों के साथ मशीनों को बेहतर ढंग से स्थापित कर सकते हैं। उसी प्रक्रिया का उपयोग शुरू से ही गुणवत्ता को अच्छी बनाए रखने में मदद करता है। रैपिड सीएनसी मशीनिंग बेहतर काम करती है और ग्राहक अधिक खुश होते हैं।

• अपने लेथ के लिए सेटअप समय को कम करें।

• सीएनसी से बने भागों के लिए सामान्य सामग्री चुनें।

• मानक सुविधाएँ आपको अधिक हिस्से बनाने देती हैं।

सीएनसी से बने भागों के लिए डिज़ाइन

अपने हिस्सों को इस प्रकार डिज़ाइन करें कि उन्हें खराद पर बनाना आसान हो। मशीन चालकों से बात करें ताकि आप तेजी से चुनाव कर सकें। इसका मतलब है कम अनुमान लगाना और कम प्रतीक्षा करना। सटीक मशीनिंग के लिए अच्छे डिज़ाइन नियमों का उपयोग करें। हमेशा गुणवत्ता और सटीकता ऊंची रखने का प्रयास करें। लेथ टर्निंग यह सुनिश्चित करती है कि हिस्से गोल और सम हैं। बेहतर टर्निंग चरण तीव्र सीएनसी मशीनिंग को तेज़ बनाते हैं।

• सीएनसी से बने भागों को बेहतर बनाने के लिए अपने आपूर्तिकर्ता के साथ काम करें।

• ऐसे डिज़ाइन का उपयोग करें जो खराद के लिए बनाना आसान हो।

• गुणवत्ता उच्च रखें और लीड समय कम करें।

संचार और दस्तावेज़ीकरण को सुव्यवस्थित करें

स्पष्ट और पूर्ण आरएफक्यू

जब आप कोटेशन के लिए स्पष्ट अनुरोध भेजते हैं तो आप सीएनसी लैथिंग को तेजी से बनाते हैं। आपको प्रत्येक भाग का विवरण सूचीबद्ध करना होगा, आप कितने चाहते हैं, और आपको उनकी कब आवश्यकता है। आप यह भी बताएं कि आप उन्हें कैसे वितरित कराना चाहते हैं। इससे आपूर्तिकर्ताओं को तुरंत यह जानने में मदद मिलती है कि आप क्या चाहते हैं। यह भ्रम और गलतियों को रोकता है। आपको उत्तर और कीमतें तेजी से मिल जाती हैं। आपका सीएनसी प्रोजेक्ट समय पर शुरू होता है।

• भाग संख्याएँ जोड़ें और आप कौन सी सामग्री चाहते हैं।

• सहनशीलता बताएं और आप सतह को कैसा दिखाना चाहते हैं।

• अपनी डिलीवरी तिथियां बताएं.

युक्ति: जब आप उद्धरण के लिए अपने अनुरोध में सभी आवश्यक जानकारी देते हैं तो आपका समय बचता है।

सटीक चित्र और विवरण

जब आप सही चित्र और विवरण देते हैं तो आप सीएनसी गलतियाँ रोक देते हैं और दोबारा काम करते हैं। आप दिखाते हैं कि आपके हिस्से कैसे दिखने और काम करने चाहिए। मशीनिस्ट सेटअप की योजना बना सकते हैं और उपकरण चुन सकते हैं। इससे बड़ी गलतियाँ रुकती हैं और सामग्री की बचत होती है।

• अच्छे चित्र दिखाते हैं कि हिस्से आपके सिस्टम में कैसे फिट होते हैं।

• उच्च सटीकता के लिए सावधानीपूर्वक सेटअप और टूल चयन की आवश्यकता होती है।

• चीजों को योजना के करीब रखकर आप सामग्री और मशीन का समय बचाते हैं।

महत्वपूर्ण आवश्यकताओं को परिभाषित करें

जब आप कुंजी आवश्यकताओं को जल्दी निर्धारित करते हैं तो आप सीएनसी विलंब को रोकते हैं। आप सुनिश्चित करें कि आपके हिस्से शुरू से ही अच्छा काम करें। आप परिवर्तनों को कम करने के लिए विनिर्माण के लिए डिज़ाइन का उपयोग करते हैं। आप अच्छे आपूर्तिकर्ता चुनें जो समय पर डिलीवरी करते हैं।

• डीएफएम आपको यह तय करने में मदद करता है कि आपके हिस्सों को कैसे काम करना चाहिए।

• जल्दी बात करने से आपको जोखिमों का तेजी से पता लगाने में मदद मिलती है।

• अच्छे आपूर्तिकर्ता त्वरित डिलीवरी के लिए स्मार्ट शेड्यूल का उपयोग करते हैं।

नोट: जब आप स्पष्ट आवश्यकताएं निर्धारित करते हैं और अच्छे साझेदारों के साथ काम करते हैं तो आप अपने सीएनसी प्रोजेक्ट को चालू रखते हैं।

खुला संचार बनाए रखें

आप अच्छी बातचीत के साथ सीएनसी लैथिंग परियोजनाओं को चालू रखते हैं। आप इंजीनियरों और आपूर्तिकर्ताओं के साथ विचार साझा करते हैं। आप पैसे बचाने और आपूर्ति समस्याओं को रोकने के तरीके ढूंढते हैं। आप प्रगति और मुद्दों के बारे में अपडेट देते हैं। आप मजबूत टीम वर्क बनाते हैं और देरी रोकते हैं।

• अच्छी बातचीत आपको समस्याओं का शीघ्र पता लगाने में मदद करती है।

• आप परियोजना प्रबंधकों और गुणवत्ता विशेषज्ञों के साथ काम करते हैं।

• ख़राब बात करने से देरी होती है और लागत अधिक आती है।

कॉलआउट: जब आप सभी को अपडेट रखते हैं और एक साथ काम करते हैं तो आप सीएनसी परियोजनाओं को तेजी से पूरा करने में मदद करते हैं।

फास्ट सीएनसी लैथिंग आपूर्तिकर्ता चुनें

आपूर्तिकर्ता क्षमताओं का आकलन करें

ऐसे आपूर्तिकर्ता चुनें जो बना सकेंसीएनसी मशीनीकृत हिस्से जल्दी से। उन्हें कठिन कार्य भी संभालना चाहिए। सबसे पहले, जांचें कि क्या उनके पास सही कौशल और पर्याप्त मशीनें हैं। सुनिश्चित करें कि वे प्रत्येक चरण के लिए गुणवत्ता प्रणाली का उपयोग करें। देखें कि डिलीवरी के बाद वे आपसे कितनी अच्छी तरह बात करते हैं और मदद करते हैं। अच्छे रिश्ते और लंबे समय तक साथ काम करने से बेहतर परिणाम मिलते हैं। प्रत्येक आपूर्तिकर्ता क्या कर सकता है इसकी तुलना करने के लिए नीचे दी गई तालिका का उपयोग करें:

लीड टाइम्स और क्षमता का मूल्यांकन करें

ऐसे आपूर्तिकर्ता चुनें जो सीएनसी ऑर्डर तेजी से पूरा कर सकें। आपके कार्यों के लिए उनके पास पर्याप्त मशीनें होनी चाहिए। उनके टूल के बारे में पूछें और वे काम की योजना कैसे बनाते हैं। एक अच्छी गुणवत्ता प्रणाली उन्हें गलतियों के बिना ऑर्डर पूरा करने में मदद करती है। जब आपको भागों की शीघ्र आवश्यकता हो तो समय और धन की बचत महत्वपूर्ण है। हमेशा जांचें कि क्या जरूरत पड़ने पर वे और हिस्से बना सकते हैं।

आपूर्तिकर्ता स्थान और रसद

आपका आपूर्तिकर्ता कहां है, यह डिलीवरी की गति के लिए मायने रखता है। यदि वे करीब हैं, तो आपको सीएनसी हिस्से तेजी से मिलते हैं। हवा या समुद्र जैसे शिपिंग विकल्प भागों के आने की गति को बदल देते हैं। सीमा शुल्क जांच आपके ऑर्डर को दिनों या हफ्तों तक धीमा कर सकती है। नीचे दी गई तालिका दिखाती है कि स्थान और शिपिंग डिलीवरी को कैसे प्रभावित करते हैं:

समय पर डिलीवरी का ट्रैक रिकॉर्ड

ऐसे आपूर्तिकर्ता चुनें जो हमेशा समय पर सीएनसी पार्ट्स वितरित करते हों। उन लोगों की तलाश करें जो त्वरित डिलीवरी का वादा करते हैं और अपने साथ उनके परिणाम जांचें। एक अच्छी गुणवत्ता प्रणाली आपकी आपूर्ति श्रृंखला को मजबूत रखती है। यह जांचने के लिए कि वे समय पर डिलीवरी करते हैं या नहीं, इन युक्तियों का उपयोग करें:

• ऐसे आपूर्तिकर्ताओं को चुनें जो सीएनसी कार्य समय सीमा तक पूरा करते हों।

• डिलीवरी नंबरों को अक्सर एक साथ जांचें।

• देर से डिलीवरी होने से ग्राहक परेशान हो सकते हैं।

• बेहतर टीम वर्क के लिए समय पर डिलीवरी करने वाले आपूर्तिकर्ताओं पर भरोसा करें।

टिप: अच्छे आपूर्तिकर्ता आपको सीएनसी कार्य समय पर पूरा करने और आपके ग्राहकों को खुश रखने में मदद करते हैं।

उत्पादन में सीएनसी लीड टाइम कम करें

प्रीसेट और क्विक-चेंज टूलिंग का उपयोग करें

आप प्रीसेट और त्वरित-परिवर्तन टूलींग का उपयोग करके सीएनसी लीड समय को कम कर सकते हैं। ये उपकरण आपको खराद के बाहर टर्निंग टूल सेट करने देते हैं। आप उन्हें तेजी से डाल सकते हैं और फिर भी उन्हें सटीक रख सकते हैं। त्वरित-परिवर्तन धारक समय बचाते हैं क्योंकि आप टर्निंग टूल को बुर्ज से नहीं हटाते हैं। आप टर्निंग टूल होल्डर्स को मिनटों में नहीं, बल्कि सेकंडों में स्वैप कर सकते हैं। यह लेथ सेटअप को तेज़ बनाता है और आपके प्रोजेक्ट को ट्रैक पर रखता है।

• त्वरित-परिवर्तन टूलिंग सेटअप के दौरान 1-2 घंटे बचा सकती है।

• टर्निंग टूल होल्डर बदलने में अब केवल 30 सेकंड लगते हैं।

युक्ति: अपने खराद को तेज़ बनाने और सीएनसी लीड समय को कम करने के लिए प्रीसेट टर्निंग टूल और त्वरित-परिवर्तन धारकों का उपयोग करें।

उपकरण आकार को मानकीकृत करें

जब आप मानक उपकरण आकार का उपयोग करते हैं तो खराद का काम तेजी से होता है। ऑपरेटरों को विशेष आकार देखने की ज़रूरत नहीं है। यह सेटअप को सरल बनाता है और गलतियों से बचने में मदद करता है। मानक टर्निंग उपकरण अधिकांश खरादों में फिट होते हैं और कई टर्निंग ब्लैंक के साथ काम करते हैं। आप मापने में कम समय और काटने में अधिक समय खर्च करते हैं। मानक आकार के नुकीले उपकरण चक्र के समय को कम रखने में मदद करते हैं।

• मानक टर्निंग उपकरण सेटअप को सरल बनाते हैं।

• गुम या गलत टूल के कारण आपको देरी नहीं होती है।

• सामान्य आकार के नुकीले उपकरण लंबे समय तक चलते हैं और बेहतर ढंग से कटते हैं।

स्वचालित उपकरण परिवर्तक

स्वचालित उपकरण परिवर्तकसीएनसी लीड समय को कम करने में मदद करें। ये सिस्टम खराद को रोके बिना टर्निंग टूल को स्विच करते हैं। आप पार्ट बनाते रहें और समय बर्बाद न करें. स्वचालित टूल परिवर्तक हर बार टर्निंग टूल को सही स्थान पर रखते हैं। इससे पार्ट की गुणवत्ता उच्च और चक्र का समय कम रहता है।

कॉलआउट: स्वचालित उपकरण परिवर्तक आपको खराद को रोके बिना तेज उपकरण और मोड़ने वाले उपकरण का उपयोग करने देते हैं।

कुशल सीएनसी प्रोग्रामर

कुशल सीएनसी प्रोग्रामर सीएनसी लीड समय को कम करने में मदद करते हैं। वे तेजी से काम करने के लिए टर्निंग टूल्स और धारदार टूल्स का उपयोग करना जानते हैं। अच्छे प्रोग्रामर चक्र समय को कम करने के लिए सर्वोत्तम टूल पथ चुनते हैं। खराद को तेजी से काम करने के लिए वे स्मार्ट टूलपाथ का उपयोग करते हैं। एक कार कंपनी ने प्रोग्रामरों को प्रशिक्षित किया और प्रति भाग समय को 10 मिनट से घटाकर 7 मिनट कर दिया। एआई उपकरण अब प्रोग्रामर्स को रिक्त स्थानों की जांच करने और कोड लिखने में मदद करते हैं। इससे समय की बचत होती है और आपका लेथ व्यस्त रहता है।

• सीएनसी प्रोग्रामर चक्र का समय कम करने में मदद करते हैं।

• यहां तक ​​कि सबसे अच्छे खराद और टर्निंग टूल को भी अच्छी प्रोग्रामिंग की आवश्यकता होती है।

• एआई उपकरण आपको टर्निंग टूल को तेजी से प्रोग्राम करने में मदद करते हैं।

उच्च-प्रदर्शन मशीनें और उपकरण

उच्च-प्रदर्शन मशीनें और टर्निंग टूल आपके खराद को तेजी से काम करते हैं। आप ऐसे धारदार उपकरण चुनें जो तेजी से कटते हों और लंबे समय तक चलते हों। सही उपकरण आपको अधिक हिस्से बनाने और आपके खराद को चालू रखने में मदद करते हैं। अच्छे टर्निंग उपकरण बेहतर फिनिश और कड़ी सहनशीलता प्रदान करते हैं। उन्नत सॉफ़्टवेयर आपको सर्वोत्तम कटिंग पथ चुनने और समय बचाने में मदद करता है। तेज़ स्पिंडल जैसे उन्नत मशीन के हिस्से खराद को तेज़ बनाते हैं।

• हाई-स्पीड मशीनिंग काम को अधिक सटीक और कुशल बनाती है।

• आपको पार्ट्स तेजी से मिलते हैं और पैसे बचते हैं।

• तेज़ उपकरण और टर्निंग टूल आपको तेज़ उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने में मदद करते हैं।

रीयल-टाइम मशीन मॉनिटरिंग

वास्तविक समय मशीन की निगरानी सीएनसी लीड समय को कम करने में मदद करती है। आप काम करते समय औजारों और खराद को बदलते हुए देखते हैं। यदि उपकरण खराब हो जाएं या मशीनों में समस्या हो तो मॉनिटरिंग सिस्टम अलर्ट भेजता है। आप ब्रेक के दौरान टूल परिवर्तन की योजना बनाते हैं और रुकने से बचते हैं। ग्राहकों का कहना है कि उनके पास कम आश्चर्यजनक स्टॉप और बेहतर दक्षता है।

1. कम आश्चर्य रुकता है.

2. उपकरण लंबे समय तक चलते हैं और तेजी से बदलते हैं।

3. बेहतर प्रथम-पास उपज और भाग की गुणवत्ता।

नोट: वास्तविक समय की निगरानी से आपका खराद अच्छी तरह काम करता है और टर्निंग उपकरण तैयार रहता है।

कटिंग पैरामीटर्स को अनुकूलित करें

आप सेट हैंकाटने के पैरामीटरसीएनसी लीड समय को कम करने के लिए। आप प्रत्येक टर्निंग टूल के लिए स्पिंडल गति, फ़ीड दर और कट की गहराई चुनते हैं। सही स्पिंडल गति तेज उपकरणों को बहुत तेजी से खराब होने से बचाती है। फ़ीड दर और कट की गहराई सामग्री को हटाने और उपकरणों की सुरक्षा में मदद करती है। अच्छे कटिंग पैरामीटर उपकरण को 30% अधिक समय तक चलने में सक्षम बनाते हैं। आप पैसे बचाते हैं और अपने खराद को लंबे समय तक काम करते रहते हैं।

• कटिंग सेटिंग बदलने से टूल को लंबे समय तक चलने में मदद मिलती है।

• आपको उपकरण कम घिसता है और उपकरण का जीवनकाल लंबा होता है।

• शार्प टूल और टर्निंग ब्लैंक अच्छी सेटिंग्स के साथ सबसे अच्छा काम करते हैं।

स्वच्छ सेटअप और फिक्स्चर

स्वच्छ सेटअप और फिक्स्चर खराद परिवर्तन को तेजी से करते हैं। आप फिक्स्चर संरेखण समस्याओं को ठीक करते हैं और उपकरणों को बेहतर ढंग से मापते हैं। प्रथम-भाग की तेज़ जाँच से आपको जल्द कटौती शुरू करने में मदद मिलती है। लेथ सेटअप के लिए एसएमईडी चरणों का उपयोग करने से सेटअप समय 60 मिनट से घटकर 15 मिनट हो जाता है।

• स्वच्छ सेटअप उपकरण को उपयोग के लिए तैयार रखता है।

• आपको गंदे या टेढ़े फिक्स्चर से देरी नहीं होती है।

• टर्निंग ब्लैंक बेहतर फिट होते हैं और तेज उपकरण तेजी से कटते हैं।

युक्ति: स्वच्छ सेटअप और फिक्स्चर आपको सीएनसी लीड समय को कम करने और आपके खराद को अच्छी तरह से चलाने में मदद करते हैं।

सीएनसी से बने भागों की प्रारंभिक गुणवत्ता जांच

निरीक्षण मानदंड को शीघ्र परिभाषित करें

आप शुरू करने से पहले निरीक्षण नियम निर्धारित करके खराद परियोजनाओं को तेजी से बना सकते हैं। निर्णय लें कि सीएनसी से बने भागों के लिए कौन सी विशेषताएँ सबसे महत्वपूर्ण हैं। मशीनिंग के साथ ही सीएमएम निरीक्षण चलाएँ। सबसे महत्वपूर्ण सुविधाओं की शीघ्रता से जांच करने के लिए उन पर ध्यान केंद्रित करें। सेटअप को छोटा रखने के लिए समान प्रोग्राम और फिक्स्चर का उपयोग करें। शुरुआती जांच से आपको गलतियां बिगड़ने से पहले ही ढूंढने में मदद मिलती है। यह पुर्जों को ठीक करने या छांटने में होने वाली लंबी देरी को रोकता है। अच्छे निरीक्षणों में थोड़ा अतिरिक्त समय लग सकता है, लेकिन वे बाद में बड़ी समस्याओं को रोक देते हैं।

• जब लेथ काम कर रहा हो तो सीएमएम निरीक्षण करें।

• सीएनसी से बने भागों के लिए सबसे महत्वपूर्ण विशेषताओं की जाँच करें।

• तेजी से सेटअप करने के लिए समान फिक्स्चर का उपयोग करें।

युक्ति: निरीक्षण नियमों को पहले से निर्धारित करने से आपको बाद में समस्याओं को रोकने में मदद मिलती है और आपका खराद अच्छी तरह से काम करता रहता है।

प्रक्रियाधीन गुणवत्ता आश्वासन

आप उपयोग करते हैंउत्पादन के दौरान गुणवत्ता की जाँचअपने खराद को अच्छी तरह चालू रखने के लिए। भागों को बनाते समय उनकी जाँच करें, न कि केवल अंत में। इससे आपको गलतियाँ जल्दी ढूंढने और उन्हें तेजी से ठीक करने में मदद मिलती है। आप सामग्री और श्रम लागत पर बचत करते हैं। आप मशीन को अधिक समय तक चालू रखते हैं और कम बर्बादी करते हैं। प्रत्येक सीएनसी से निर्मित भाग ग्राहकों की इच्छा को पूरा करता है।

सक्रिय समस्या समाधान

इससे पहले कि वे आपके खराद के काम को धीमा कर दें, आप समस्याओं को ठीक कर लें। शुरू करने से पहले सख्त आकृतियों या सख्त सहनशीलता पर गौर करें। इन समस्याओं को जल्दी ठीक करें ताकि आपको भागों को दोबारा न करना पड़े। इससे सीएनसी से बने हिस्से बिना रुके चलते रहते हैं। आप काम तेजी से पूरा करते हैं और समय पर रहते हैं।

कॉलआउट: समस्याओं को शीघ्र ठीक करने से आपको जोखिम से बचने में मदद मिलती है और आपके खराद कार्य में दोबारा काम करना बंद हो जाता है।

सतत सुधार सहयोग

आप सीएनसी से बने भागों की गुणवत्ता जांच को बेहतर बनाने के लिए अपनी टीम और आपूर्तिकर्ताओं के साथ काम करते