Wesentliche Tipps für schnellere CNC-Lathing-Dienstleistungen

Um schnellere CNC-Drehdienstleistungen zu erhalten, müssen Sie häufig auftretende Probleme sofort beheben. Lösen Sie Qualitätssicherungsprobleme frühzeitig, damit Sie die Arbeit nicht wiederholen müssen. Dies hilft Ihnen, Verzögerungen zu vermeiden. Stellen Sie sicher, dass Sie klar sprechen und alle erforderlichen Informationen für jeden Auftrag für CNC-Dreharbeiten angeben. Nutzen Sie fortschrittliche Tools und erfahrene Programmierer, um die Produktion zu beschleunigen. Vereinfachen Sie Teileformen und legen Sie realistische Toleranzen fest. Dies verringert den Werkzeugverschleiß und verhindert Programmierfehler. Verwenden Sie für alle CNC-Dreharbeiten die gleichen Materialien und Eigenschaften. So kommt Ihr Projekt voran. Eine gute Qualitätskontrolle sorgt dafür, dass CNC-Drehdienstleistungen den Regeln entsprechen und verhindert, dass Kunden unzufrieden sind. Wenn Sie diese Probleme beseitigen, verkürzen sich CNC-Dreharbeiten von der Bestellung bis zur Lieferung. Dies trägt dazu bei, dass Ihr Projekt erfolgreich verläuft.

Wichtige Erkenntnisse

• Gestalten Sie Teilekonstruktionen einfach und hilfreichCNC-Drehen geht schneller. Einfache Formen machen die Bearbeitung schneller und kostengünstiger.

• Wählen Sie sinnvolle Toleranzen, um Verzögerungen zu verhindern. Verwenden Sie enge Toleranzen nur dann, wenn Sie sie wirklich benötigen.

• Verwenden Sie dieselben Materialien und Funktionen für einen schnelleren Aufbau. Dadurch bleibt die Qualität erhalten und es können schneller mehr Teile hergestellt werden.

• Sprechen Sie klar mit Lieferanten. Geben Sie in Ihren Anfragen alle Details an, damit keine Verwirrung entsteht und die Lieferung pünktlich erfolgt.

• Prüfen Sie frühzeitig die QualitätProbleme zu finden, bevor sie schlimmer werden. Das spart Zeit und verhindert Abfall während der Produktion.

Optimieren Sie CNC-Drehdienstleistungen

Vereinfachen Sie die Teilegeometrie

Durch die Verwendung einfacher Formen können Sie die Dreharbeit beschleunigen. Komplizierte Designs mit tiefen Löchern oder winzigen Details verlangsamen die Arbeit. Wenn Sie zusätzliche Details herausnehmen, geben Sie weniger Geld für Werkzeuge aus. Dadurch geht die Arbeit auch schneller vonstatten. Die folgende Tabelle zeigt, wie sich Teileformen verändern, wie schnell und einfach Dreharbeiten sind:

Wählen Sie Grundformen für CNC-Drehteile. Dadurch können Sie Aufträge schneller erledigen.

Geben Sie realistische Toleranzen an

Legen Sie Toleranzen fest, die für Ihre CNC-Drehteile sinnvoll sind. Sind die Toleranzen zu eng, kostet es mehr und dauert länger. Für sehr exakte Arbeiten benötigen Sie weitere Aufspannungen und Spezialwerkzeuge. Probieren Sie diese Tipps aus, um bei Toleranzen zu helfen:

• Verwenden Sie enge Toleranzen nur, wenn Sie diese wirklich benötigen.

• Gute Toleranzen machen schnellCNC-Bearbeitung schneller.

• Die Einhaltung gleicher Toleranzen trägt zur Qualität bei.

Du bekommstbessere Ergebnisse und Zeitersparniswenn Sie klare Toleranzen festlegen.

Standardisieren Sie Funktionen und Materialien

Die Verwendung derselben Funktionen und Materialien beschleunigt die Einrichtung. Sie können mehr Arbeiten auf derselben CNC-Maschine erledigen. Das bedeutet, dass Sie mehr Teile herstellen und mehr Geld verdienen können. Mit klaren Schritten können Bediener Maschinen besser einrichten. Die Verwendung des gleichen Prozesses trägt dazu bei, dass die Qualität von Anfang an gut bleibt. Die schnelle CNC-Bearbeitung funktioniert besser und die Kunden sind zufriedener.

• Verkürzen Sie die Rüstzeiten Ihrer Drehmaschine.

• Wählen Sie gängige Materialien für CNC-Drehteile.

• Mit den Standardfunktionen können Sie mehr Teile herstellen.

Design für CNC-Drehteile

Gestalten Sie Ihre Teile so, dass sie sich leicht auf einer Drehmaschine herstellen lassen. Sprechen Sie mit Maschinisten, damit Sie schnell Entscheidungen treffen können. Das bedeutet weniger Raten und weniger Warten. Nutzen Sie gute Designregeln für die Präzisionsbearbeitung. Versuchen Sie immer, die Qualität und Genauigkeit hoch zu halten. Beim Drehen auf der Drehmaschine wird sichergestellt, dass die Teile rund und gleichmäßig sind. Bessere Drehschritte beschleunigen die schnelle CNC-Bearbeitung.

• Arbeiten Sie mit Ihrem Lieferanten zusammen, um CNC-Drehteile besser zu machen.

• Verwenden Sie Designs, die für Drehmaschinen einfach herzustellen sind.

• Halten Sie die Qualität hoch und verkürzen Sie die Lieferzeiten.

Optimieren Sie Kommunikation und Dokumentation

Klare und vollständige RFQs

Sie beschleunigen die CNC-Drehbearbeitung, wenn Sie eine klare Angebotsanfrage senden. Sie müssen jedes Teildetail auflisten, wie viele Sie möchten und wann Sie sie benötigen. Sie sagen auch, wie sie geliefert werden sollen. Dadurch wissen Lieferanten sofort, was Sie wollen. Es verhindert Verwirrung und Fehler. Sie erhalten schneller Antworten und Preise. Ihr CNC-Projekt startet pünktlich.

• Fügen Sie Teilenummern und das gewünschte Material hinzu.

• Geben Sie die Toleranzen an und geben Sie an, wie die Oberfläche aussehen soll.

• Geben Sie Ihre Liefertermine an.

Tipp: Sie sparen Zeit, wenn Sie in Ihrer Angebotsanfrage alle erforderlichen Informationen angeben.

Genaue Zeichnungen und Spezifikationen

Sie verhindern CNC-Fehler und Nacharbeiten, wenn Sie korrekte Zeichnungen und Spezifikationen liefern. Sie zeigen, wie Ihre Teile aussehen und funktionieren sollen. Maschinisten können Setups planen und Werkzeuge auswählen. Das verhindert große Fehler und spart Material.

• Gute Zeichnungen zeigen, wie Teile in Ihr System passen.

• Hohe Genauigkeit erfordert sorgfältige Einstellungen und Werkzeugauswahl.

• Sie sparen Material und Maschinenzeit, indem Sie die Dinge nah am Plan halten.

Kritische Anforderungen definieren

Sie stoppen CNC-Verzögerungen, indem Sie wichtige Anforderungen frühzeitig festlegen. Sie stellen sicher, dass Ihre Teile von Anfang an gut funktionieren. Sie nutzen Design for Manufacturing, um Änderungen zu reduzieren. Sie wählen gute Lieferanten aus, die pünktlich liefern.

• DFM hilft Ihnen dabei, die Funktionsweise Ihrer Teile zu ermitteln.

• Frühes Sprechen hilft Ihnen, Risiken schnell zu erkennen.

• Gute Lieferanten nutzen intelligente Zeitpläne für schnelle Lieferungen.

Hinweis: Sie halten Ihr CNC-Projekt am Laufen, wenn Sie klare Anforderungen festlegen und mit guten Partnern zusammenarbeiten.

Pflegen Sie eine offene Kommunikation

Mit guten Gesprächen halten Sie CNC-Drehprojekte am Laufen. Sie teilen Ideen mit Ingenieuren und Lieferanten. Sie finden Möglichkeiten, Geld zu sparen und Versorgungsprobleme zu vermeiden. Sie informieren über Fortschritte und Probleme. Sie bauen eine starke Teamarbeit auf und verhindern Verzögerungen.

• Gutes Reden hilft Ihnen, Probleme schnell zu finden.

• Sie arbeiten mit Projektmanagern und Qualitätsexperten zusammen.

• Schlechtes Reden verursacht Verzögerungen und kostet mehr.

Hinweis: Sie tragen dazu bei, dass CNC-Projekte schneller abgeschlossen werden, wenn Sie alle auf dem Laufenden halten und zusammenarbeiten.

Wählen Sie schnelle CNC-Drehmaschinenlieferanten

Bewerten Sie die Fähigkeiten der Lieferanten

Wählen Sie Lieferanten aus, die produzieren könnenCNC-bearbeitete Teile schnell. Sie sollten auch schwere Aufgaben bewältigen. Prüfen Sie zunächst, ob sie über die richtigen Fähigkeiten und genügend Maschinen verfügen. Stellen Sie sicher, dass bei jedem Schritt ein Qualitätssystem angewendet wird. Sehen Sie, wie gut sie mit Ihnen reden und Ihnen nach der Entbindung helfen. Gute Beziehungen und eine lange Zusammenarbeit führen zu besseren Ergebnissen. Vergleichen Sie anhand der folgenden Tabelle, was die einzelnen Anbieter leisten können:

Bewerten Sie Durchlaufzeiten und Kapazität

Wählen Sie Lieferanten aus, die CNC-Bestellungen schnell erledigen können. Sie sollten über genügend Maschinen für Ihre Aufgaben verfügen. Fragen Sie nach ihren Werkzeugen und wie sie ihre Arbeit planen. Ein gutes Qualitätssystem hilft ihnen, Aufträge fehlerfrei abzuschließen. Wenn Sie Teile schnell benötigen, ist es wichtig, Zeit und Geld zu sparen. Prüfen Sie immer, ob sie bei Bedarf weitere Teile herstellen können.

Lieferantenstandort und Logistik

Wo Ihr Lieferant ist, ist entscheidend für die Liefergeschwindigkeit. Wenn sie nahe beieinander liegen, erhalten Sie CNC-Teile schneller. Versandoptionen wie Luft- oder Seeweg beeinflussen, wie schnell Teile ankommen. Zollkontrollen können Ihre Bestellung um Tage oder Wochen verzögern. Die folgende Tabelle zeigt, wie sich Standort und Versand auf die Lieferung auswirken:

Erfolgsbilanz für pünktliche Lieferung

Wählen Sie Lieferanten aus, die CNC-Teile stets pünktlich liefern. Suchen Sie nach Anbietern, die eine schnelle Lieferung versprechen, und besprechen Sie die Ergebnisse mit Ihnen. Ein gutes Qualitätssystem hält Ihre Lieferkette stark. Nutzen Sie diese Tipps, um zu prüfen, ob die Lieferung pünktlich erfolgt:

• Wählen Sie Lieferanten aus, die CNC-Aufträge fristgerecht fertigstellen.

• Überprüfen Sie die Liefernummern häufig gemeinsam.

• Verspätete Lieferungen können Kunden verärgern.

• Vertrauen Sie Lieferanten, die pünktlich liefern, für eine bessere Teamarbeit.

Tipp: Gute Lieferanten helfen Ihnen, CNC-Aufträge pünktlich abzuschließen und Ihre Kunden zufrieden zu stellen.

Reduzieren Sie die CNC-Durchlaufzeit in der Produktion

Verwenden Sie voreingestellte und schnell wechselbare Werkzeuge

Sie können die CNC-Durchlaufzeit verkürzen, indem Sie voreingestellte und schnell austauschbare Werkzeuge verwenden. Mit diesen Werkzeugen können Sie Drehwerkzeuge außerhalb der Drehmaschine einrichten. Sie können sie schnell eingeben und behalten trotzdem die Genauigkeit. Schnellwechselhalter sparen Zeit, da Sie die Drehmeißel nicht aus dem Revolver entfernen müssen. Sie können Drehwerkzeughalter in Sekunden statt in Minuten austauschen. Dies beschleunigt die Einrichtung der Drehmaschine und sorgt dafür, dass Ihr Projekt auf Kurs bleibt.

• Schnellwechselwerkzeuge können beim Einrichten 1–2 Stunden einsparen.

• Der Wechsel der Drehmeißelhalter dauert jetzt nur noch 30 Sekunden.

Tipp: Verwenden Sie voreingestellte Drehwerkzeuge und Schnellwechselhalter, um Ihre Drehmaschine schneller zu machen und die CNC-Durchlaufzeit zu verkürzen.

Werkzeuggrößen standardisieren

Wenn Sie Standardwerkzeuggrößen verwenden, gehen Dreharbeiten schneller vonstatten. Betreiber müssen nicht nach Sondergrößen suchen. Dies vereinfacht die Einrichtung und hilft, Fehler zu vermeiden. Standard-Drehwerkzeuge passen auf die meisten Drehmaschinen und arbeiten mit vielen Drehrohlingen. Sie verbringen weniger Zeit mit dem Messen und haben mehr Zeit mit dem Schneiden. Scharfe Werkzeuge in Standardgrößen tragen dazu bei, die Zykluszeit niedrig zu halten.

• Standard-Drehwerkzeuge vereinfachen die Einrichtung.

• Es kommt nicht zu Verzögerungen durch fehlende oder falsche Werkzeuge.

• Scharfe Werkzeuge in gängigen Größen halten länger und schneiden besser.

Automatisierte Werkzeugwechsler

Automatisierte WerkzeugwechslerHelfen Sie dabei, die CNC-Durchlaufzeit zu verkürzen. Diese Systeme wechseln Drehwerkzeuge, ohne die Drehmaschine anzuhalten. Sie stellen weiterhin Teile her und verschwenden keine Zeit. Automatisierte Werkzeugwechsler bringen Drehwerkzeuge immer an die richtige Stelle. Dadurch bleibt die Teilequalität hoch und die Zykluszeit niedrig.

Hinweis: Mit automatisierten Werkzeugwechslern können Sie scharfe Werkzeuge und Drehwerkzeuge verwenden, ohne die Drehmaschine anzuhalten.

Erfahrene CNC-Programmierer

Erfahrene CNC-Programmierer tragen dazu bei, die CNC-Durchlaufzeit zu verkürzen. Sie wissen, wie man Drehwerkzeuge und scharfe Werkzeuge für schnelles Arbeiten einsetzt. Gute Programmierer wählen die besten Werkzeugwege aus, um die Zykluszeit zu verkürzen. Sie verwenden intelligente Werkzeugwege, um die Arbeit der Drehmaschine zu beschleunigen. Ein Automobilhersteller schulte Programmierer und verkürzte die Zeit von 10 Minuten auf 7 Minuten pro Teil. KI-Tools helfen Programmierern jetzt dabei, Drehrohlinge zu überprüfen und Code zu schreiben. Das spart Zeit und hält Ihre Drehmaschine beschäftigt.

• CNC-Programmierer tragen dazu bei, die Zykluszeit zu verkürzen.

• Selbst die besten Drehmaschinen und Drehwerkzeuge benötigen eine gute Programmierung.

• KI-Tools helfen Ihnen, Drehwerkzeuge schneller zu programmieren.

Hochleistungsmaschinen und Werkzeuge

Hochleistungsmaschinen und Drehwerkzeuge machen Ihre Drehmaschine schneller. Sie wählen scharfe Werkzeuge, die schnell schneiden und länger halten. Mit den richtigen Werkzeugen können Sie mehr Teile herstellen und Ihre Drehmaschine am Laufen halten. Gute Drehwerkzeuge ermöglichen bessere Oberflächen und engere Toleranzen. Fortschrittliche Software hilft Ihnen, die besten Schneidpfade auszuwählen und Zeit zu sparen. Verbesserte Maschinenteile wie schnelle Spindeln machen die Drehmaschine schneller.

• Durch die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung wird die Arbeit präziser und effizienter.

• Sie erhalten Teile schneller und sparen Geld.

• Scharfe Werkzeuge und Drehwerkzeuge helfen Ihnen, schnelle Produktionsanforderungen zu erfüllen.

Maschinenüberwachung in Echtzeit

Die Maschinenüberwachung in Echtzeit trägt dazu bei, die CNC-Durchlaufzeit zu verkürzen. Während Sie arbeiten, beobachten Sie Drehwerkzeuge und die Drehmaschine. Überwachungssysteme senden Alarme, wenn Werkzeuge verschleißen oder Maschinen Probleme haben. Sie planen Werkzeugwechsel in Pausen und vermeiden Stopps. Kunden sagen, dass sie weniger Überraschungsstopps und eine bessere Effizienz haben.

1. Weniger Überraschungsstopps.

2. Werkzeuge halten länger und wechseln schneller.

3. Bessere Ausbeute und Teilequalität beim ersten Durchgang.

Hinweis: Die Echtzeitüberwachung sorgt dafür, dass Ihre Drehmaschine einwandfrei funktioniert und die Drehwerkzeuge bereit sind.

Schnittparameter optimieren

Du hast festgelegtSchnittparameterum die CNC-Durchlaufzeit zu verkürzen. Sie wählen Spindeldrehzahl, Vorschubgeschwindigkeit und Schnitttiefe für jedes Drehwerkzeug. Die richtige Spindeldrehzahl verhindert, dass scharfe Werkzeuge zu schnell verschleißen. Vorschubgeschwindigkeit und Schnitttiefe tragen zum Materialabtrag und zum Schutz der Werkzeuge bei. Gute Schnittparameter sorgen für eine um 30 % längere Lebensdauer der Werkzeuge. Sie sparen Geld und sorgen dafür, dass Ihre Drehmaschine länger läuft.

• Das Ändern der Schnitteinstellungen trägt dazu bei, dass die Werkzeuge länger halten.

• Sie erhalten weniger Werkzeugverschleiß und eine längere Standzeit.

• Scharfe Werkzeuge und Drehrohlinge funktionieren am besten mit guten Einstellungen.

Saubere Setups und Vorrichtungen

Saubere Aufbauten und Vorrichtungen ermöglichen schnelle Drehmaschinenwechsel. Sie beheben Probleme bei der Ausrichtung von Vorrichtungen und messen Werkzeuge besser. Schnelle Erstteilkontrollen helfen Ihnen, früher mit dem Schneiden zu beginnen. Durch die Verwendung von SMED-Stufen für die Einrichtung von Drehmaschinen wird die Einrichtungszeit von 60 Minuten auf 15 Minuten verkürzt.

• Saubere Einstellungen sorgen dafür, dass Drehwerkzeuge einsatzbereit bleiben.

• Es kommt nicht zu Verzögerungen durch verschmutzte oder schiefe Armaturen.

• Drechselrohlinge passen besser und scharfe Werkzeuge schneiden schneller.

Tipp: Saubere Einstellungen und Vorrichtungen tragen dazu bei, die CNC-Durchlaufzeit zu verkürzen und dafür zu sorgen, dass Ihre Drehmaschine gut läuft.

Frühe Qualitätsprüfungen für CNC-Drehteile

Definieren Sie Prüfkriterien frühzeitig

Sie können Drehprojekte beschleunigen, indem Sie vor Beginn Inspektionsregeln festlegen. Entscheiden Sie, welche Merkmale für CNC-Drehteile am wichtigsten sind. Führen Sie gleichzeitig mit der Bearbeitung eine KMG-Prüfung durch. Konzentrieren Sie sich auf die wichtigsten Funktionen, um diese schnell zu überprüfen. Verwenden Sie dieselben Programme und Geräte, um die Einrichtung kurz zu halten. Frühzeitige Kontrollen helfen Ihnen, Fehler zu erkennen, bevor sie schlimmer werden. Dies verhindert lange Verzögerungen beim Reparieren oder Sortieren von Teilen. Gute Inspektionen nehmen zwar etwas mehr Zeit in Anspruch, verhindern aber später größere Probleme.

• Führen Sie eine KMG-Inspektion durch, während die Drehmaschine in Betrieb ist.

• Überprüfen Sie die wichtigsten Merkmale für CNC-Drehteile.

• Verwenden Sie die gleichen Vorrichtungen, um den Aufbau schnell zu gestalten.

Tipp: Das frühzeitige Festlegen von Inspektionsregeln hilft Ihnen, spätere Probleme zu vermeiden und sorgt dafür, dass Ihre Drehmaschine weiterhin einwandfrei funktioniert.

Qualitätssicherung im Prozess

Sie verwendenQualitätskontrollen während der Produktiondamit Ihre Drehmaschine gut läuft. Überprüfen Sie die Teile während der Herstellung, nicht erst am Ende. Dies hilft Ihnen, Fehler frühzeitig zu erkennen und schnell zu beheben. Sie sparen Material- und Arbeitskosten. Sie lassen die Maschine länger arbeiten und verschwenden weniger. Jedes CNC-Drehteil entspricht den Wünschen der Kunden.

Proaktive Problemlösung

Sie beheben Probleme, bevor sie Ihre Dreharbeit verlangsamen. Achten Sie auf harte Formen oder enge Toleranzen, bevor Sie beginnen. Beheben Sie diese Probleme frühzeitig, damit Sie Teile nicht wiederholen müssen. Dadurch bleiben CNC-Drehteile ohne Unterbrechung in Bewegung. Sie erledigen Aufträge schneller und bleiben im Zeitplan.

Hinweis: Durch die frühzeitige Behebung von Problemen können Sie Risiken vermeiden und Nacharbeit bei Ihrer Dreharbeit vermeiden.

Kontinuierliche Verbesserungszusammenarbeit

Sie arbeiten mit Ihrem Team und Ihren Lieferanten zusammen, um die Qualitätsprüfung von CNC-Drehteilen zu verbessern. Nutzen Sie Lean Manufacturing, um Verschwendung zu reduzieren und die Arbeit reibungsloser zu gestalten. Halten Sie Besprechungen ab, um gemeinsam Probleme zu lösen. Setzen Sie klare Fristen und liefern Sie gute Produkte. Teamarbeit hilft Ihnen, Kundenbedürfnisse zu erfüllen und Aufträge schneller abzuschließen.

• Lean Manufacturing reduziert Abfall bei Dreharbeiten.

• Teambesprechungen helfen, Probleme schnell zu lösen.

• Klare Fristen sorgen dafür, dass CNC-Drehteile pünktlich ankommen.

Hinweis: Durch die Zusammenarbeit zur Verbesserung bleibt Ihre Dreharbeit effizient und Sie können CNC-Drehteile in guter Qualität liefern.

Sie können die CNC-Drehbearbeitung beschleunigen, indem Sie drei Dinge tun. Wählen Sie zunächst Lieferanten aus, die ihre Arbeit schnell erledigen und schwere Arbeiten erledigen können. Überprüfen Sie als Nächstes frühzeitig die Qualität, damit es nicht zu Verzögerungen kommt. Und schließlich sollten Sie immer klar mit Ihrem Lieferanten sprechen, damit keine Verwirrung entsteht.

Probieren Sie diese Ideen jetzt aus. Sie erhalten schnellere Ergebnisse und eine bessere Arbeit.

FAQ

Was macht das CNC-Drehen schneller?

Die CNC-Drehbearbeitung geht schneller, wenn Sie einfache Konstruktionen verwenden. Es hilft auch, klar mit Ihrem Team zu sprechen. Mit Schnellwechselwerkzeugen können Sie Werkzeuge schnell wechseln. Wählen Sie Lieferanten aus, die über schnelle Maschinen und erfahrene Programmierer verfügen.

Wie vermeiden Sie Verzögerungen bei CNC-Drehprojekten?

Sie verhindern Verzögerungen, indem Sie korrekte Zeichnungen an Ihren Lieferanten senden. Legen Sie Toleranzen fest, die für Ihre Teile sinnvoll sind. Überprüfen Sie die Qualität frühzeitig im Prozess. Sprechen Sie weiterhin mit Ihrem Lieferanten, um Probleme schnell zu beheben.

Warum sollten Sie Standardmaterialien und -merkmale verwenden?

Durch die Verwendung von Standardmaterialien und -funktionen wird die Einrichtungszeit verkürzt. Sie können Teile schneller fertigen und weniger Fehler machen. Bediener arbeiten besser mit Werkzeugen, die sie kennen.

Wie kann man die Qualität beim CNC-Drehen überprüfen?

Überprüfen Sie die Teile während der Herstellung, um Fehler frühzeitig zu erkennen. Legen Sie klare Regeln fest, was gut ist, bevor Sie beginnen. Beheben Sie Probleme sofort, damit Ihre Drehmaschine weiterhin einwandfrei funktioniert.

Wie wählt man am besten einen Lieferanten für CNC-Drehmaschinen aus?

Wählen Sie Lieferanten aus, die Teile immer pünktlich liefern. Stellen Sie sicher, dass sie über genügend Maschinen für Ihre Aufgaben verfügen. Überprüfen Sie, ob sie in der Nähe sind, und sprechen Sie gut mit Ihnen.