Leichtes, hochfestes, korrosionsbeständiges Aluminium-Strangpressprofil für Solarmontagesysteme

Ausgesucht

Aluminium-Extrusionsprofil für Solarmontageanlagen
Aluminiumprofil für PV-Strukturen
Leichtgewicht, hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit

Beschreibung des Produkts

Dienstleistungsprozess für kundenspezifische Aluminium-Extrusionsprofile für Solaranlagen

1Zusammenarbeit vor der Produktion

(1)Bestätigung der Anforderung
Bestätigen Sie die Profilspezifikationen, einschließlich des Querschnittsdesigns, der Gesamtlänge, der Wandstärke, der Toleranzanforderungen, der Oberflächenveredelung, der Legierung, der Bestellmenge und des Lieferplans.

(2)Zeichnung und Überprüfung der Dateien
Erhalten Sie detaillierte CAD-Zeichnungen oder Profil-Abschnitte, die die wichtigsten Abmessungen, Toleranzen und Montage-Schnittstellen für Solarmontageanlagen angeben.

(3)Entwurf und Machbarkeitsüberprüfung
Bewertung der Machbarkeit der Extrusion, Optimierung der Profilstruktur für das Kraft-Gewichts-Verhältnis und Sicherstellung der Kompatibilität mit Montagesystemen für Solarzellen.

2. Werkzeuge und Extrusionsvorbereitung

(1)Die Design & Fertigung
Entwurf und Herstellung von Extrusionsformformen auf der Grundlage von zugelassenen Profilzeichnungen, die einen stabilen Materialfluss und eine dimensionale Genauigkeit gewährleisten.

(2)Auswahl der Legierungen
Entsprechend den Anforderungen an die Belastung, die Korrosionsbeständigkeit und die Installationsumgebung sind geeignete Aluminiumlegierungen (z. B. 6005A, 6061, 6063) auszuwählen.

(3)Planung des Extrusionsprozesses
Es werden extrudierte Parameter wie Schiebe-Temperatur, Extrusionsgeschwindigkeit und Kühlmethode festgelegt, um eine gleichbleibende Profilqualität zu gewährleisten.

3Extrusionsproduktion und Qualitätskontrolle

(1)Aluminium-Extrusion
Extrudieren von Aluminium-Billetten durch Präzisionsmaschinen, um kontinuierliche Profile mit gleichmäßigen Querschnitten zu bilden.

(2)Schneiden und Geraden
Profile in angegebene Längen schneiden und ausrichten, um die Einbau- und Montagestoleranzen zu erfüllen.

(3)Inspektion und Prüfung
Überprüfen Sie die Abmessungen des Profils, die Geradheit, die Wanddicke und den Zustand der Oberfläche.

4. Nachbearbeitung und Lieferung

(1)Oberflächenbehandlung
Anodisierung oder andere Oberflächenveredelungen zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und Verlängerung der Lebensdauer in Außensolaranwendungen.

(2)Bearbeitung (optional)
Bereitstellung von CNC-Bearbeitungsleistungen wie Bohren, Schlitzen und Endschneiden für montagefertige Solarmontagekomponenten.

(3)Verpackung und Lieferung
Verpackung der Profile mit Schutzfolie und Ausfuhrverpackung nach vereinbarten Logistikmethoden und -plänen.

Allgemeine Aluminiumlegierungen für extrudierte Profile zur Solarmontage

1. Aluminiumlegierung 6005A

Beschreibung:
Weit verbreitete Legierung für Solarmontageanlagen.

Eigenschaften:
Hohe Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und hervorragende Extrusionsleistung geeignet für belastbare Profile in Photovoltaikanlagen.

Anwendung:
Verwendet für die Hauptbahnschienen und Stützrahmen in Solarmontageanlagen.

2Aluminiumlegierung 6063

Beschreibung:
Vorzugslegierung für Profile, die eine überlegene Oberflächenveredelung erfordern.

Eigenschaften:
Ausgezeichnete Extrudierbarkeit, glatte Oberflächenqualität und gute Korrosionsbeständigkeit.

Anwendung:
Verwendet für Solarrails und Komponenten, bei denen Aussehen und präzise Passform wichtig sind.

3Aluminiumlegierung 6061

Beschreibung:
Hochfeste Aluminiumlegierung.

Eigenschaften:
Gute mechanische Festigkeit, geeignet für Bearbeitung und komplexe Montageanforderungen.

Anwendung:
Verwendet für Solarmontagekomponenten, die eine höhere Lastkapazität oder zusätzliche Bearbeitung erfordern.

Warum Waltay für Aluminium-Extrusionsprofile für Solaranlagen wählen

1. Professionelle Aluminium-Extrusionsfähigkeiten

• Langjährige Erfahrung in der Aluminium-Extrusion für Industrie- und Energieanwendungen
• Stabile Kontrolle der Profilmaße und der mechanischen Eigenschaften

2. Umfassende Anpassung

• Benutzerdefinierte Profilgestaltung, Länge, Toleranz und Oberflächenveredelung
• Mehrfache Legierungsmöglichkeiten für verschiedene Anlagemöglichkeiten

3Strenge Qualitätskontrolle

• Abmessungs- und Geradegleichheitsprüfung
• Überprüfung der Oberflächenqualität und der mechanischen Eigenschaften
• ISO 9001 Qualitätsmanagementsystem

4. Effizienter Service und Lieferung

• Schnelles Angebot nach Bestätigung
• Stabile Produktionskapazität für kleine und große Chargenbestellungen

5. Ein-Stopp-Fertigungslösung

Extrusion, Oberflächenbehandlung, Bearbeitung und Verpackung werden alle intern oder durch integrierte Partner abgeschlossen, wodurch die Vorlaufzeit und das Lieferrisiko reduziert werden.