কাস্টম শীট ধাতু যন্ত্রাংশ Al 6061 303 স্টেইনলেস স্টীল টাইট tolerances

নির্ভুল অ্যালুমিনিয়াম ও স্টিল শীট মেটাল প্যানেল তৈরি করা হয়েছে এমনভাবে যা ইলেকট্রনিক্স, মহাকাশ, অটোমোবাইল, শিল্প সরঞ্জাম, চিকিৎসা সরঞ্জাম এবং আরও অনেক শিল্পের উচ্চ মান পূরণ করে. এই প্যানেলগুলি বিভিন্ন উপকরণে পাওয়া যায়, যার মধ্যে রয়েছে প্রিমিয়াম অ্যালুমিনিয়াম খাদ, নিম্ন-কার্বন ইস্পাত, এবং স্টেইনলেস স্টিল. প্রতিটি উপাদান তার অসাধারণ শক্তি, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং সঠিক আকারের জন্য নির্বাচন করা হয়, যা এই প্যানেলগুলিকে বিস্তৃত চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে।

প্রধান বৈশিষ্ট্য ও সুবিধা

১. উচ্চ-মানের উপাদানের বিকল্প

আমাদের শীট মেটাল প্যানেলগুলি আপনার প্রকল্পের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বিভিন্ন উপকরণে পাওয়া যায়। প্রধান উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে:

• অ্যালুমিনিয়াম খাদ

  • 5052 অ্যালুমিনিয়াম খাদ – চমৎকার গঠনযোগ্যতা এবং উচ্চতর জারা প্রতিরোধের জন্য পরিচিত, যা সমুদ্র, অটোমোবাইল এবং শিল্প ব্যবহারের জন্য আদর্শ।

  • 6061 অ্যালুমিনিয়াম খাদ – শক্তি, মেশিনেবিলিটি এবং জারা প্রতিরোধের একটি ভালো ভারসাম্য প্রদান করে, যা প্রায়শই কাঠামোগত এবং মহাকাশ উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

  • 1100 অ্যালুমিনিয়াম খাদ – হালকা ও অত্যন্ত গঠনযোগ্য, যা কম চাপের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত।

• নিম্ন-কার্বন ইস্পাত

  • A36 ইস্পাত – একটি বহুমুখী, সাশ্রয়ী উপাদান যা ভালো ঢালাইযোগ্যতা এবং শক্তি প্রদান করে, যা সাধারণত কাঠামোগত উপাদান এবং ভারী-শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

  • SPCC ইস্পাত – বাণিজ্যিক গ্রেডের ইস্পাত যা দারুণ গঠনযোগ্যতা প্রদান করে এবং অটোমোবাইল এবং সাধারণ শীট মেটাল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

• স্টেইনলেস স্টিল

  • 304 স্টেইনলেস স্টিল – চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, স্থায়িত্ব এবং গঠনযোগ্যতা প্রদান করে, যা খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, রাসায়নিক এবং চিকিৎসা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ।

  • 303 স্টেইনলেস স্টিল – একটি ফ্রি-মেশিনিং স্টেইনলেস স্টিল যা সহজে তৈরি করা যায় এবং ভালো জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে, যা সাধারণত উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন এমন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

২. নির্ভুল শীট মেটাল তৈরি

এই প্যানেলগুলি তৈরি করা হয় উন্নত শীট মেটাল কৌশল ব্যবহার করে, যা উচ্চ নির্ভুলতা এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান নিশ্চিত করে। প্রধান তৈরির পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে:

• লেজার কাটিং – সংকীর্ণ সহনশীলতা এবং ন্যূনতম উপাদান বর্জ্য সহ মসৃণ, পরিষ্কার প্রান্ত প্রদান করে।

• পাঞ্চিং ও স্ট্যাম্পিং – উচ্চ দক্ষতা এবং নির্ভুলতার সাথে জটিল আকার, কাটআউট এবং ছিদ্র তৈরি করার অনুমতি দেয়।

• বাঁকানো ও গঠন – কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং সংকীর্ণ সহনশীলতা বজায় রেখে সঠিক কোণ এবং আকার তৈরি করে।

• ঢালাই ও অ্যাসেম্বলি – শক্তিশালী, নির্ভরযোগ্য সংযোগ সহ বহু-অংশের অ্যাসেম্বলি তৈরি করতে সক্ষম করে।

৩. কাস্টম সারফেস ফিনিশ

আমাদের অ্যালুমিনিয়াম এবং স্টিল প্যানেলগুলি বিভিন্ন সারফেস ট্রিটমেন্টের সাথে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে যা কর্মক্ষমতা এবং চেহারা উভয়কে উন্নত করে, যার মধ্যে রয়েছে:

• অ্যানোডাইজিং (কালো, রূপালী এবং কাস্টম রং) – সারফেসের কঠোরতা, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং নান্দনিক আবেদন বাড়ায়।

• পাউডার কোটিং – একটি টেকসই, আবহাওয়া-প্রতিরোধী ফিনিশ প্রদান করে, যা বাইরের বা কঠোর পরিবেশের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ।

• ব্রাশড ও পালিশ ফিনিশ – প্যানেলগুলিকে একটি মসৃণ, উচ্চ-মানের চেহারা দেয়।

• ইলেক্ট্রোপ্লেটিং – জারা থেকে সুরক্ষার একটি অতিরিক্ত স্তর প্রদান করে, যা স্থায়িত্ব এবং শক্তি বৃদ্ধি করে।

• সিল্ক-স্ক্রিন প্রিন্টিং ও লেজার চিহ্নিতকরণ – কাস্টম অংশ সনাক্তকরণ, ব্র্যান্ডিং বা কার্যকরী চিহ্নিতকরণের সুযোগ দেয়।