LED aydınlatma için verimli soğutma tasarımı ve hafif yapı ile Yüksek Performanslı Ekstrüzyonlu Alüminyum Isı Lavabı

Öne Çıkan

LED Aydınlatma için Verimli Soğutma Tasarımına Sahip Yüksek Performanslı Ekstrüde Alüminyum Isı Emici
LED Fikstürleri için Özel Alüminyum Ekstrüzyon Isı Emici
Verimli Isı Dağılımı, Hafif Yapı, Kararlı Kalite

Ürün Açıklaması

LED Aydınlatma için Ekstrüde Alüminyum Isı Emici için Servis Süreci

1. Üretim Öncesi İşbirliği

(1) Gereksinim Onayı
Profil kesit tasarımı, kanat yüksekliği ve aralığı, genel uzunluk, tolerans gereksinimleri, alüminyum alaşım derecesi, yüzey kaplaması, sipariş miktarı ve teslimat programı dahil olmak üzere ısı emici özelliklerini onaylayın.

(2) Çizim ve Dosya İncelemesi
LED aydınlatma uygulamaları için kanat yapısını, montaj arayüzlerini ve ana boyutları gösteren profil çizimleri veya 3D modelleri alın.

(3) Tasarım ve Uygulanabilirlik İncelemesi
Ekstrüzyon uygulanabilirliğini ve soğutma performansını değerlendirin. Isı dağılım verimliliği ve ekstrüzyon kararlılığı arasında denge kurmak için kanat düzenini ve profil yapısını optimize edin.

2. Takımlama ve Alüminyum Ekstrüzyon Planlaması

(1) Kalıp Tasarımı ve Hazırlığı
Onaylanmış ısı emici profil çizimlerine göre ekstrüzyon kalıpları tasarlayın ve üretin, pürüzsüz malzeme akışı ve tutarlı kanat geometrisi sağlayın.

(2) Malzeme Seçimi
Termal iletkenlik, ekstrüde edilebilirlik ve yüzey işleme gereksinimlerine göre 6063 veya 6061 gibi uygun alüminyum alaşımlarını seçin.

(3) Ekstrüzyon Parametre Ayarı
Boyutsal doğruluk ve kararlı ısı emici performansı sağlamak için ekstrüzyon sıcaklığını, hızını ve soğutma yöntemlerini ayarlayın.

3. Ekstrüzyon Üretimi ve Kalite Kontrol

(1) Alüminyum Ekstrüzyon
Sürekli ısı emici profiller oluşturmak için alüminyum kütükleri hassas kalıplardan geçirin.

(2) Kesme ve Düzeltme
Ekstrüde profilleri belirtilen uzunluklarda kesin ve montaj ve kurulum toleranslarını karşılamak için düzeltme yapın.

(3) İnceleme ve Test
Profil boyutlarını, kanat aralığını, doğrusallığı ve yüzey durumunu inceleyin. Görsel kontroller, temiz kanatlar ve tutarlı kalite sağlar.

4. İşlem Sonrası ve Teslimat

(1) Yüzey İşlemi
LED aydınlatma için korozyon direncini ve ısı radyasyon performansını iyileştirmek için eloksal veya diğer yüzey kaplamalarını uygulayın.

(2) İkincil İşleme (İsteğe Bağlı)
LED modülü montajı ve montajı için delme, kılavuz çekme veya yuva açma gibi CNC işleme sağlayın.

(3) Ambalajlama ve Teslimat
Isı emicileri koruyucu malzemelerle paketleyin ve hem prototip hem de seri üretim siparişleri için üzerinde anlaşmaya varılan lojistik yöntemlerine göre teslim edin.

Ekstrüde LED Isı Emiciler için Yaygın Alüminyum Alaşımları

1. Alüminyum Alaşım 6063

Açıklama:
Ekstrüde ısı emiciler için tercih edilen alaşım.

Özellikler:
Mükemmel ekstrüde edilebilirlik, iyi termal iletkenlik ve eloksal için üstün yüzey kalitesi.

Uygulama:
Standart LED aydınlatma ısı emici profilleri için kullanılır.

2. Alüminyum Alaşım 6061

Açıklama:
Daha yüksek mukavemetli alüminyum alaşımı.

Özellikler:
İyi mekanik mukavemet ve termal performans.

Uygulama:
Ek yapısal mukavemet veya işleme özellikleri gerektiren LED ısı emiciler için kullanılır.

LED Aydınlatma için Ekstrüde Alüminyum Isı Emiciler için Neden Waltay'i Seçmelisiniz?

1. Alüminyum Ekstrüzyon Uzmanlığı

• Termal yönetim uygulamaları için ekstrüde alüminyum profiller konusunda zengin deneyim
• Kanat geometrisi ve boyutsal doğruluk üzerinde kararlı kontrol

2. Soğutma Tasarımı ve Özelleştirme Desteği

• Özel ısı emici profil tasarımı, kanat düzeni ve uzunluğu
• LED aydınlatma ısı dağılımı için optimize edilmiş çözümler

3. Sıkı Kalite Kontrol

• Boyutsal inceleme ve yüzey kalitesi kontrolleri
• ISO 9001 kalite yönetim sistemi

4. Verimli Hizmet ve Teslimat

• Çizim onayından sonra hızlı fiyat teklifi
• Küçük ve büyük parti siparişleri için istikrarlı üretim kapasitesi

5. Tek Noktadan Üretim Çözümü

Ekstrüzyon, yüzey işlemi, işleme ve ambalajlama, montaja hazır LED ısı emici bileşenleri sunmak için entegre edilmiştir.

Etiketler