logo

Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltd info@waltay.com 86-755-88879776

Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltd Profil Perusahaan
Berita
Rumah > Berita >
Berita Perusahaan Tentang Menjelajahi Bagian Penggilingan Precision CNC 4-Axis dan Proses Produksi Mereka

Menjelajahi Bagian Penggilingan Precision CNC 4-Axis dan Proses Produksi Mereka

2026-02-09
Latest company news about Menjelajahi Bagian Penggilingan Precision CNC 4-Axis dan Proses Produksi Mereka

Anda menemukan suku cadang penggilingan cnc presisi 4 sumbu saat proyek Anda membutuhkan detail dan akurasi tinggi. Bagian-bagian ini menggunakan pemesinan cnc 4 sumbu canggih untuk membuat bentuk yang rumit dan pas. Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltd adalah perusahaan terkemuka di bidang permesinan cnc presisi. Mereka memberikan hasil yang luar biasa. Pasar global untuk mesin-mesin ini berjumlah USD 15 miliar pada tahun 2023. Pasar ini akan tumbuh menjadi USD 25,7 miliar pada tahun 2032. Waltay menawarkan presisi terbaik, seperti yang ditunjukkan di bawah ini:

Metrik Nilai
Peringkat Kualitas 5.0/5.0
Kehadiran Pasar di Eropa Barat 60%
Kehadiran Pasar di Amerika Utara 25%
Toleransi ±0,005mm
Sertifikasi ISO 9001, ISO 14001

Anda dapat melihat bagaimana teknologi CNC yang canggih membantu pabrik-pabrik modern. Ini memberikan suku cadang yang dapat diandalkan.

Poin Penting

  • Penggilingan CNC 4 sumbu dapat membuat bentuk kompleks dengan akurasi tinggi. Ini bagus untuk industri seperti dirgantara dan medis.
  • Penggunaan mesin 4 sumbu menghemat waktu pengaturan dan mengurangi kesalahan manusia. Hal ini membantu produksi berjalan lebih cepat dan menjaga kualitas tetap stabil.
  • Memilih material yang tepat untuk pemesinan CNC membuat komponen bertahan lebih lama dan bekerja lebih baik. Pikirkan tentang apa yang dibutuhkan proyek Anda sebelum Anda memilih.
  • Teknologi CNC canggihMenggunakan pemrograman cerdas dan kontrol kualitas. Hal ini membuat manufaktur menjadi tepat dan efisien.
  • Waltay Elektronik Perangkat Keras & Plastik Co., Ltdmemberikan layanan pemesinan CNC yang andal. Mereka memiliki waktu penyelesaian yang cepat dan standar kualitas tinggi.

Bagian Penggilingan CNC Presisi 4 Sumbu


Definisi dan Fitur

Saat kamu melihatBagian penggilingan CNC presisi 4 sumbu, Anda memperhatikan teknologi canggih. Bagian-bagian ini memerlukan perencanaan yang matang dalam pembuatannya. Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltd membuat suku cadang ini dengan akurasi dan kualitas tinggi. Pertama, Anda mendesain bagian dalam perangkat lunak CAD. Kemudian, Anda menggunakan perangkat lunak CAM untuk merencanakan bagaimana mesin akan memotong. Mesin memegang benda kerja dengan erat dan memilih alat pemotong yang tepat.

Pemesinan CNC 4 sumbu menggunakan spindel yang bergerak dalam tiga arah: X, Y, dan Z. Sumbu keempat disebut sumbu A. Ini memungkinkan benda kerja berputar. Pemintalan ini membantu Anda memotong dan membentuk bagian dengan lebih banyak cara. Anda dapat menjangkau lebih banyak sisi tanpa menggerakkan bagian tersebut dengan tangan. Ini menghemat waktu dan mengurangi kesalahan.

Berikut adalah beberapa fitur utama bagian penggilingan CNC presisi 4 sumbu:

  • Anda dapat membuat bentuk dan desain yang sulit dilakukan dengan mesin sederhana.
  • Anda memerlukan lebih sedikit pengaturan, sehingga menghemat waktu dan uang untuk tenaga kerja.
  • Anda mendapatkan akurasi yang lebih baik dan kecocokan yang lebih ketat karena bagian tersebut tidak bergerak.
  • Anda akan melihat permukaan yang lebih halus karena alat berada dekat dengan bagian tersebut.
  • Anda dapat menemukan suku cadang ini di bidang kedirgantaraan, medis, otomotif, dan elektronik.

Anda dapat menggunakanbanyak bahan untuk pemesinan CNC 4 sumbu. Tabel di bawah ini menunjukkan beberapa bahan umum dan kegunaannya:

Bahan Karakteristik Aplikasi Umum
Aluminium Ringan, kuat, tahan karat Dirgantara, otomotif, konstruksi
Kuningan Mudah dibentuk, lembut, tahan lama Alat, alat musik, suku cadang medis
Baja Karbon Kuat, tangguh, mudah dipotong Bagian mekanis, infrastruktur
Tembaga Menghantarkan listrik, tahan karat Peralatan listrik, kabel
Plastik Dapat digunakan dengan banyak cara, hasil akhir halus Prototipe, bagian mekanis
Baja Tahan Karat Kuat, tahan lama, tahan karat Dirgantara, otomotif, suku cadang medis
titanium Kuat, dapat ditekuk tanpa patah, tahan karat Dirgantara, militer, instrumen medis

Tip: Memilih bahan yang tepat membantu bagian Anda bertahan lebih lama dan bekerja lebih baik.

3-Sumbu vs 4-Sumbu vs 5-Sumbu

Anda mungkin bertanya-tanya apa perbedaan mesin CNC 4 sumbu dari yang lain. Perbedaan utamanya adalah berapa banyak cara mesin dapat bergerak dan berputar. Tabel di bawah menunjukkan perbandingannya:

Jenis Penggilingan CNC Kemampuan Keterbatasan Aplikasi Ideal
3 sumbu Cocok untuk bentuk datar, presisi, tidak terlalu mahal Sulit untuk membuat bentuk yang rumit, lebih banyak pengaturan Pembuatan prototipe, bagian datar, desain sederhana
4 sumbu Dapat memotong banyak sisi, hasil akhir lebih cepat dan halus Beberapa batasan pada undercut, lebih sulit untuk diprogram Bagian silinder, komponen multi sisi
5 sumbu Membuat bentuk yang sangat rumit, satu pengaturan, sangat tepat Mahal, sangat sulit untuk diprogram Dirgantara, medis, cetakan rinci

Dengan pemesinan CNC 4-sumbu, Anda mendapatkan lebih banyak opsi dibandingkan dengan mesin 3-sumbu. Anda dapat memotong lebih banyak sisi tanpa menggerakkan bagian tersebut dengan tangan. Artinya, Anda dapat membuat bagian dengan bentuk yang rumit, seperti alur spiral atau lubang pada sudut. Anda juga menyelesaikan pekerjaan lebih cepat dan membuat lebih sedikit kesalahan.

Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltd menggunakan penggilingan 4 sumbu untuk memberikan Anda kualitas yang sama setiap saat. Anda mendapatkan konsistensi yang tinggi, bahkan ketika membuat banyak bagian. Hal ini menjadikan suku cadang penggilingan CNC presisi 4 sumbu menjadi pilihan cerdas bagi industri yang membutuhkan detail dan kecepatan.

Proses Pemesinan CNC 4 Sumbu


Pengaturan Mesin

Pertama, Anda menyiapkan mesin CNC 4 sumbu untuk digunakan. Bersihkan area kerja agar tidak ada yang menghalangi. Periksa apakah catu daya berfungsi. Jalankan pemeriksaan sistem untuk melihat apakah mesin berfungsi dengan benar. Anda harus menyejajarkan sumbu ke-4 dengan sumbu lainnya. Gunakan alat seperti indikator dial untuk membantu hal ini. Langkah ini memastikan Anda mendapatkan presisi tinggi yang dibutuhkan untuk komponen penggilingan cnc presisi 4 sumbu.

Anda juga perlu memilih alat dan bahan yang tepat. Pilih perkakas yang sesuai dengan material benda kerja dan toleransi yang Anda perlukan. Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltd menggunakan langkah kalibrasi khusus untuk memenuhi standar yang ketat. Periksa pergerakan sumbu, kecepatan spindel, dan kelurusan mesin sesering mungkin. Ini membantu menjaga keakuratan mesin untuk waktu yang lama.

Berikut adalah daftar periksa untuk kalibrasi dan penyelarasan:

  • Ratakan alasnya dengan level masinis atau sistem laser.
  • Periksa dan sejajarkan sumbu X, Y, dan Z dengan alat presisi.
  • Pastikan jembatan dan tulang punggung berbentuk persegi untuk potongan yang bagus.
  • Periksa kesejajaran spindel dengan laser atau dial gauge.
  • Lihat apakah alat pengubah berfungsi tanpa masalah.
  • Periksa alat pemotong untuk melihat apakah tajam dan dalam kondisi baik.

Kalibrasi laser memberi Anda akurasi terbaik. Ia menemukan dan memperbaiki kesalahan pada posisinya, sehingga mesin CNC Anda memenuhi standar dunia untuk akurasi pemesinan.

Pemrograman CNC

Pemrograman CNC adalah langkah selanjutnya dalam proses ini. Anda menggunakan perangkat lunak khusus untuk membuat instruksi untuk mesin. Perangkat lunak ini memberi tahu mesin cnc 4 sumbu cara memindahkan dan memotong. Anda dapat membuat jalur pahat yang rumit menggunakan sumbu putar A. Sumbu A memungkinkan Anda memutar benda kerja dan menjangkau lebih banyak sudut.

Pengontrol CNC modern menggunakan kompensasi pemotong. Fitur ini mengubah jalur pahat berdasarkan ukuran dan bentuk sebenarnya dari pahat pemotong. Anda tidak perlu mengetahui detail alat secara pasti saat Anda menulis program. Pengontrol membuat perubahan saat mesin bekerja untuk menjaga bagian tersebut berada dalam toleransi yang ketat. Hal ini penting untuk pemesinan cnc yang presisi, terutama bila Anda ingin setiap bagiannya sama.

Operasi Pemesinan

Saat Anda memulai pemesinan, sumbu ke-4 (sumbu A) sangatlah penting. Ini memungkinkan Anda memutar benda kerja selama penggilingan, pengeboran, dan pembubutan. Anda dapat membuat bentuk dan fitur yang tidak dapat dilakukan oleh mesin 3 sumbu. Misalnya, Anda dapat membuat lubang bersudut, alur spiral, atau bagian dengan banyak sisi dalam satu pengaturan.

Berikut adalah operasi utama yang dapat Anda lakukan dengan pemesinan cnc 4 sumbu:

  • Penggilingan: Singkirkan bahan untuk membentuk bagian tersebut.
  • Pengeboran: Buat lubang pada sudut yang berbeda.
  • Pembubutan: Putar bagian untuk membuat fitur bulat.

Sumbu A yang berputar berarti Anda tidak perlu mengatur komponen berkali-kali. Anda menghemat waktu dan mendapatkan akurasi yang lebih baik karena Anda tidak menggerakkan bagian tersebut dengan tangan. Tabel di bawah menunjukkan bagaimana sumbu A membantu membuat bentuk kompleks:

Fitur Keterangan
Bentuk kompleks Sumbu A memungkinkan Anda membuat desain detail dengan lebih sedikit pengaturan.
Akurasi tinggi Pemesinan cnc 4 sumbu memberikan presisi dan efisiensi yang lebih baik.
Fitur miring Anda dapat membuat fitur pada sudut yang tidak dapat dilakukan oleh mesin 3 sumbu.

Sebuah proyek baru-baru ini menunjukkan bahwa pemesinan 4-sumbu hanya menggunakan satu perlengkapan, tetapi mesin 3-sumbu memerlukan dua perlengkapan. Hal ini menjadikan pemesinan sumbu 4 sebagai pilihan cerdas bagi industri yang membutuhkan kecepatan dan detail.

Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltd menggunakan penggilingan 4 sumbu canggih untuk membuat komponen dengan toleransi ketat dan hasil akhir yang halus. Anda mendapatkan hasil yang baik, baik Anda memerlukan beberapa bagian atau banyak. Perpaduan antara pengaturan mesin yang baik, pemrograman cerdas, dan pengoperasian yang efisien memastikan setiap komponen memenuhi kebutuhan Anda akan kualitas dan presisi.

Keuntungan Mesin CNC Presisi

Manfaat Penggilingan 4 Sumbu

Menggunakan bagian penggilingan cnc presisi 4 sumbu memberi Anda banyak manfaat. Metode ini memungkinkan Anda mengontrol mesin lebih baik daripada cara lama. Anda dapat membuat bentuk kompleks dengan sangat akurat. Anda menyelesaikan desain detail hanya dalam satu pengaturan. Artinya, Anda tidak perlu banyak menggerakkan bagian tersebut. Anda menghemat waktu dan membuat lebih sedikit kesalahan.

Beberapa manfaat pemesinan cnc 4 sumbu adalah:

  • Anda mendapatkan suku cadang yang sangat akurat dan hasil akhir yang bagus.
  • Otomatisasi membantu menghentikan kesalahan manusia dan menghemat uang.
  • Anda dapat menggunakan lebih banyak sumbu secara bersamaan, sehingga Anda bekerja lebih cepat.
  • Anda melakukan banyak langkah dalam satu pengaturan, yang membuat segalanya lebih cepat dan mudah.

Penggilingan 4 sumbu memungkinkan Anda membuat desain yang sulit dalam sekali percobaan. Anda menghabiskan lebih sedikit waktu untuk menyiapkan dan menghapus lebih banyak materi dengan cepat. Ini berarti Anda menyelesaikan pekerjaan lebih cepat dan membuat lebih banyak komponen. Saat Anda menggunakan mesin cnc 4 sumbu, Anda bekerja lebih baik dan komponen Anda tetap sama setiap saat.

Tip: Menggunakan mesin yang bagus dan menjaganya tetap bersih membantu Anda mendapatkan hasil terbaik dari penggilingan cnc Anda.

Pilihan Kualitas dan Penyelesaian

Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltd memberi Anda banyak cara untuk menyelesaikan komponen pemesinan 4 sumbu Anda. Anda dapat memilih anodisasi, pelapisan bubuk, pelapisan, atau pemolesan. Setiap hasil akhir membuat bagian Anda terlihat berbeda dan melindunginya dengan caranya sendiri.

Opsi Penyelesaian Manfaat Utama Penggunaan Khas
Anodisasi Menghentikan karat dan kerusakan Elektronik, luar angkasa
Lapisan Serbuk Menambah warna dan kekuatan Otomotif, produk luar ruangan
pelapisan Membuat permukaan menjadi lebih keras Bagian medis dan industri
Pemolesan Membuat bagian-bagiannya berkilau dan halus Barang-barang dekoratif dan konsumsi

Hasil akhir yang berbeda mengubah tampilan komponen Anda dan berapa lama komponen tersebut bertahan. Cara mekanis seperti penggilingan dan pemolesan membuat bagian menjadi halus. Lapisan akhir berbahan kimia seperti lapisan bubuk menjaga komponen agar tidak berkarat. Penyelesaian kelistrikan dapat membuat komponen menjadi lebih keras atau membantunya menghantarkan listrik. Pilihan ini membantu komponen pemesinan cnc 4 sumbu Anda bekerja dengan baik, bahkan di tempat yang sulit.

Saat Anda memilih Waltay, Anda mendapatkan bagian yang presisi, kuat, dan hasil akhir yang Anda inginkan.

Penerapan Pemesinan 4 Sumbu

Kegunaan Industri

Pemesinan cnc 4 sumbudigunakan di banyak industri besar. Teknologi ini membantu membuat bagian-bagian dengan detail tinggi dan bentuk yang rumit. Berikut beberapa industri utama yang menggunakan pemesinan 4 sumbu:

  1. Industri Dirgantara: Membuat bagian-bagian pesawat terbang seperti bilah turbin dan bagian mesin. Bagian-bagian ini memerlukan ukuran yang pas dan bentuk khusus.
  2. Industri Otomotif: Membantu membuat blok mesin, poros transmisi, dan suku cadang mobil listrik. Anda dapat menambahkan fitur pada sudut yang berbeda.
  3. Industri Transportasi: Membuat suku cadang untuk kereta api dan kapal, seperti roda gigi dan benda kuat.
  4. Industri Medis: Memproduksi implan, peralatan bedah, dan peralatan gigi. Bagian-bagian ini harus sangat tepat dan aman bagi manusia.
  5. Industri Elektronik: Membuat casing aluminium, heatsink, dan mengebor lubang di papan sirkuit.
  6. Industri Manufaktur: Ini menciptakan prototipe, perlengkapan, dan suku cadang untuk pekerjaan lain.

Catatan: Menggunakan mesin CNC 4 sumbu membantu Anda mendapatkan hasil yang lebih baik untuk pekerjaan kecil dan besar.

Tabel di bawah menunjukkan bagaimana setiap industri menggunakan pemesinan 4 sumbu:

Industri Aplikasi
Luar angkasa Bilah turbin, bagian-bagian mesin, bagian yang kuat
Otomotif Blok mesin, kepala silinder, poros transmisi, suku cadang EV
Medis Implan, alat bedah, bagian gigi
Elektronik Pengeboran PCB, casing, heatsink
Manufaktur Prototipe, perlengkapan, pekerjaan singkat, produksi penuh

Suku Cadang Khas yang Diproduksi

Anda dapat membuat berbagai jenis suku cadang dengan pemesinan cnc 4 sumbu. Sumbu ekstra memungkinkan Anda membuat bentuk dan fitur yang sulit dilakukan mesin lain. Berikut beberapa bagian yang mungkin Anda buat:

  • Prototipe dan desain awal
  • Suku cadang mesin untuk mobil dan pesawat
  • Peralatan medis dan implan
  • Bagian luar angkasa dengan lekukan yang rumit
  • Kasing dan rumah elektronik
  • Cetakan dan peralatan untuk pekerjaan lain
  • Roda gigi dan sproket khusus
  • Bagian dekoratif dengan desain keren
  • Bagian pertahanan dan senjata

Rotasi ekstra dalam penggilingan 4 sumbu memungkinkan Anda mengerjakan banyak sisi suatu komponen dalam satu pengaturan. Anda mendapatkan akurasi yang lebih baik dan menghemat waktu. Anda juga dapat membuat bagian dengan lubang miring, alur spiral, atau ukiran detail. Fleksibilitas ini menjadikan pemesinan 4 sumbu sebagai pilihan cerdas saat Anda membutuhkan kecepatan dan detail.

Tantangan dalam Pemesinan 4 Sumbu

Masalah Umum

Saat Anda menggunakan pemesinan cnc 4 sumbu, Anda menghadapi banyak masalah. Sifat material dan keausan alat dapat mengubah keakuratan suku cadang Anda. Bahan keras seperti titanium membuat alat lebih cepat aus dan membutuhkan kecepatan pemotongan yang lambat. Bahan yang lebih lembut seperti aluminium memungkinkan Anda memotong lebih cepat dan peralatan bertahan lebih lama. Tabel di bawah ini menunjukkan bagaimana bahan-bahan yang berbeda mempengaruhi proses:

Jenis Bahan kemampuan mesin Dampak Keausan Alat Kecepatan Pemotongan & Kecepatan Pakan Persyaratan Permukaan Akhir
Aluminium Tinggi Rendah Tinggi Minimal
Baja Tahan Karat Sedang Sedang Sedang Sedang
titanium Rendah Tinggi Rendah Tinggi

Anda juga mengalami masalah seperti perkakas tidak tersusun dengan benar, komponen tergelincir, dan alas mesin tertekuk. Masalah ini dapat menyebabkan kesalahan dan menurunkan kualitas komponen akhir Anda. Terkadang, mesin tidak dapat mengulangi pekerjaan yang sama dengan baik jika pengaturannya tidak stabil. Jalur pahat yang rumit dan toleransi yang ketat mempersulit pemeliharaan setiap bagian agar tetap sama.

Solusi dan Praktik Terbaik

Anda dapat memperbaiki banyak masalah dengan menggunakan metode cerdas. Berikut beberapa cara untuk mendapatkan hasil yang lebih baik dengan mesin cnc 4 sumbu:

  • Tingkatkan ke mesin lima sumbujika Anda ingin lebih cepat dan akurat.
  • Gunakan presetter alat untuk mengatur alat dengan cepat dan tepat.
  • Gunakan perangkat penahan kerja, seperti magnet elektro-permanen, untuk mencegah komponen tergelincir.
  • Jaga ruang kerja Anda tetap rapi dan ajarkan tim Anda untuk melakukan lebih sedikit kesalahan.
  • Pastikan alas mesin rata, stabil, dan kuat agar tidak bengkok.

Anda juga dapat menggunakan teknologi baru untuk mempermudah pemesinan:

  • Pemesinan multi-sumbu mengurangi pengaturan dan mempercepat pekerjaan.
  • Pemasangan titik nol memungkinkan Anda memindahkan perlengkapan dengan cepat dan tepat.
  • Perangkat lunak tingkat lanjut membantu Anda merencanakan jalur alat dan menghindari kerusakan.

Tip: Lebih sedikit pengaturan berarti lebih sedikit kesalahan dan lebih banyak bagian yang konsisten. Kualitas komponen yang lebih baik berarti lebih sedikit pekerjaan penyelesaian dan menghemat uang.

Dengan menggunakan solusi ini, Anda mendapatkan kontrol dan akurasi lebih besar. Anda dapat menangani proyek-proyek sulit dan menghasilkan lebih banyak uang dengan proses pemesinan yang lebih baik.


Anda sekarang tahu bahwa pembuatan komponen penggilingan CNC presisi 4 sumbu dimulai dengan desain CAD. Selanjutnya, perangkat lunak CAM merencanakan jalur alat. Langkah terakhir adalah menggunakan mesin canggih untuk menyelesaikan bagian tersebut. Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltd menggunakanteknologi CNC yang cerdasuntuk memastikan bagian-bagiannya bagus. Mereka memeriksa suku cadang dengan cermat dan mengirimkannya dengan cepat untuk membuat pelanggan senang.

Strategi Keterangan
Teknologi Pemesinan CNC Tingkat Lanjut Jalur alat yang cerdas membantu membuat komponen lebih baik dan lebih sedikit kesalahan.
Kontrol Kualitas dan Inspeksi CMM memeriksa setiap langkah untuk memastikan bagian-bagiannya benar.
Perputaran Cepat dan Fleksibilitas Pesanan dapat tiba hanya dalam 7 hari, berapa pun ukuran proyeknya.

Teknologi CNC modern mengubah cara pembuatan sesuatu. Anda melihat AI, digital twins, dan IoT membuat pabrik menjadi lebih cerdas dan cepat.

Pertanyaan Umum

Apa itu layanan pemesinan cnc?

Layanan pemesinan cncmenggunakan mesin yang mengikuti instruksi komputer. Mesin ini membuat suku cadang dengan bentuk yang sulit dibuat dengan tangan. Anda dapat menggunakan mesin cnc untuk logam, plastik, atau bahan lainnya.

Bagaimana pemesinan 4-sumbu meningkatkan layanan pemesinan cnc?

Mesin 4 sumbu memutar bagian sambil memotong. Ini memungkinkan Anda menjangkau lebih banyak sisi dalam satu pengaturan. Anda menyelesaikan pekerjaan lebih cepat dan mendapatkan akurasi yang lebih baik. Anda menghemat waktu dan membuat lebih sedikit kesalahan.

Mengapa Anda harus memilih Waltay untuk layanan pemesinan cnc?

Waltay menggunakan mesin canggih dan pekerja terampil. Anda mendapatkan penggilingan cnc presisi tinggi dan hasil akhir yang halus. Waltay memeriksa kualitas setiap bagian. Anda dapat mempercayai layanan pemesinan cnc mereka untuk proyek Anda.

Bahan apa yang dapat Anda gunakan dengan layanan pemesinan cnc?

Anda bisa menggunakan aluminium, baja, kuningan, tembaga, titanium, dan plastik. Waltay membantu Anda memilih bahan terbaik untuk pekerjaan Anda. Layanan pemesinan cnc mereka bekerja dengan banyak bahan untuk membuat komponen yang kuat.

Bagaimana cara memesan jasa pemesinan cnc?

Anda mengirim desain Anda ke Waltay. Tim mereka meninjau kebutuhan Anda dan memberi Anda penawaran. Anda menyetujui rencananya, dan mereka mulai membuat bagian Anda. Anda mendapatkan pembaruan dan pengiriman cepat.

Acara
Kontak
Kontak: Ms. Yuan Fang
Faks: 86-755
Hubungi Sekarang
Kirimkan surat.