कंप्यूटर टावरों के लिए एल्यूमीनियम हीटसिंक एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न पार्ट
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एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न विनिर्माण प्रक्रिया
यह हीटसिंक एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न प्रक्रिया का उपयोग करके निर्मित किया जाता है जहां एक गर्म एल्यूमीनियम बिलेट को उच्च दबाव के तहत एक विशिष्ट क्रॉस-सेक्शनल प्रोफाइल के साथ एक डाई के माध्यम से मजबूर किया जाता है।यह समान प्रोफाइल के साथ लंबे टुकड़े बनाता है, जैसे कि इष्टतम गर्मी अपव्यय के लिए पंख।
एक्सट्रूज़न के बाद, भागों को लंबाई तक काटा जाता है और विशेषताओं को जोड़ने और सटीकता में सुधार के लिए ड्रिलिंग, टैपिंग या सीएनसी मिलिंग सहित माध्यमिक मशीनिंग संचालन से गुजर सकते हैं।सतह उपचार जैसे कि एनोडाइजिंग, सैंडब्लास्टिंग या अन्य परिष्करण प्रक्रियाओं से उपस्थिति और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार होता है।
एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न हीटसिंक
मुख्य लाभ
- दक्षतापूर्ण गर्मी अपव्यय के लिए उत्कृष्ट थर्मल चालकता
- हल्के और टिकाऊ निर्माण
- मध्यम से बड़ी उत्पादन मात्रा के लिए लागत प्रभावी
- अद्वितीय डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलन योग्य प्रोफाइल
- पर्यावरण के अनुकूल और पुनर्नवीनीकरण योग्य सामग्री
आवेदन
- कंप्यूटर सीपीयू और जीपीयू
- एलईडी प्रकाश व्यवस्था
- पावर इलेक्ट्रॉनिक्स और इन्वर्टर
- ऑटोमोबाइल घटक
- दूरसंचार उपकरण
एक्सट्रूज़न और फिनिशिंग प्रक्रियाओं में अपनी विशेषज्ञता के साथ, हम आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप उच्च प्रदर्शन वाले हीटसिंक प्रदान करते हैं।
एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न हीटसिंक के लिए वाल्टे क्यों चुनें?
वाल्टे में, हम दशकों की विनिर्माण विशेषज्ञता को अत्याधुनिक तकनीक के साथ जोड़ते हैं ताकि आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप उच्च प्रदर्शन वाले एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न हीटसिंक प्रदान किए जा सकें।
सटीक इंजीनियरिंग
हमारी टीम जटिल ज्यामिति, तंग सहिष्णुता और उत्कृष्ट थर्मल प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए उन्नत एक्सट्रूज़न तकनीकों और सीएनसी मशीनिंग का उपयोग करती है।
उच्च गुणवत्ता नियंत्रण
कच्चे माल की आपूर्ति से लेकर अंतिम निरीक्षण तक, हम यह सुनिश्चित करने के लिए सख्त गुणवत्ता जांच लागू करते हैं कि प्रत्येक हीटसिंक अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करे।
अनुकूलन क्षमता
हम कस्टम प्रोफाइल, आकार और सतह खत्म करने में विशेषज्ञ हैं जिसमें आपके डिजाइन और सौंदर्य आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए एनोडाइजिंग, सैंडब्लास्टिंग और पाउडर कोटिंग शामिल हैं।
लागत प्रभावी समाधान
हमारी सुव्यवस्थित उत्पादन प्रक्रिया हमें गुणवत्ता पर समझौता किए बिना प्रतिस्पर्धी मूल्य प्रदान करने की अनुमति देती है।
विश्वसनीय साझेदारी
तेजी से लीड समय और संवेदनशील ग्राहक सहायता के साथ, हम आपकी परियोजनाओं को समय पर और बजट के भीतर सफल होने में मदद करने के लिए प्रतिबद्ध हैं।
चाहे आपको इलेक्ट्रॉनिक्स, एलईडी प्रकाश व्यवस्था या ऑटोमोबाइल अनुप्रयोगों के लिए हीटसिंक की आवश्यकता हो, वाल्टे आपके अभिनव थर्मल प्रबंधन समाधानों के लिए विश्वसनीय भागीदार है।
अतिरिक्त उत्पादन क्षमता
उच्च-प्रदर्शन वाले एक्सट्रूडेड हीटसिंक के अलावा, वाल्टे विभिन्न उद्योगों के लिए सटीक सीएनसी मशीनिंग और निर्माण सेवाओं की एक व्यापक श्रृंखला प्रदान करता है।हमारी उन्नत विनिर्माण क्षमताएं हमें असाधारण सटीकता और गुणवत्ता के साथ जटिल और अनुकूलित घटकों को वितरित करने में सक्षम बनाती हैं.
हमारी विशेषज्ञता में शामिल हैंः
- एक्सट्रूज़न मशीनीकृत संलग्नक - इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों, औद्योगिक नियंत्रण और उच्च अंत ऑडियो प्रणालियों के लिए आदर्श
- बिजली आपूर्ति और इन्वर्टर संलग्नक - बेहतर गर्मी अपव्यय और स्थायित्व के साथ कठोर वातावरण के लिए डिज़ाइन किया गया
- एम्पलीफायर हाउसिंग और शील्डिंग बॉक्स - ईएमआई सुरक्षा और सौंदर्य की अपील के लिए सटीक मशीनिंग
- अनुकूलित सीएनसी मिलिंग पार्ट्स - सरल ज्यामिति से लेकर अत्यधिक जटिल 5-अक्ष मिलिंग घटकों तक
- सीएनसी टर्निंग, लैथिंग और मल्टी-एक्सिस मशीनिंग - उच्च सहिष्णुता वाले बेलनाकार भाग, शाफ्ट और कनेक्टर
- एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील और पीतल के घटक - सख्त अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करने के लिए मशीनीकृत
- सतह परिष्करण विकल्प - जिसमें एनोडाइजिंग, पाउडर कोटिंग, सैंडब्लास्टिंग और निर्दोष परिष्करण के लिए पॉलिशिंग शामिल हैं
चाहे आपको प्रोटोटाइप, छोटे बैच उत्पादन या उच्च मात्रा में विनिर्माण की आवश्यकता हो, हमारे पास आपकी परियोजनाओं को शुरू से अंत तक समर्थन करने के लिए विशेषज्ञता और उपकरण हैं।आपके डिजाइन के अनुरूप टर्नकी मशीनिंग समाधान के लिए हमारे साथ भागीदार, सामग्री और प्रदर्शन आवश्यकताएं।