कस्टम सीएनसी मिलिंग उच्च पहनने प्रतिरोध संक्षारण प्रतिरोधी शीट धातु भागों और लेजर कट संलग्नक

हाइलाइट

औद्योगिक सिलाई मशीनों के लिए दांत वाले दांतों वाले पैर
सीएनसी मिल स्टील सिलाई मशीन प्रेस पैर
उच्च पहनने प्रतिरोध, कस्टम दांत डिजाइन

उत्पाद का वर्णन

कस्टम सीएनसी फ्रिलिंग स्टील दांत वाले प्रेस पैरों के लिए सेवा प्रक्रिया

1प्री-प्रोडक्शन सहयोग

(1)आवश्यकता की पुष्टि
दांतों के घनत्व, कुल आयाम, घुड़सवार छेद की स्थिति, सामग्री आवश्यकताओं (उदाहरण के लिए उच्च कठोरता वाले इस्पात) सहित दांतों के पैरों के विनिर्देशों की पुष्टि करने के लिए ग्राहकों के साथ संवाद करें।आदेश मात्रा, और प्रसव का समय।

(2)चित्र और फ़ाइल समीक्षा
सीएडी मॉडल या 2 डी तकनीकी चित्र प्राप्त करें, विशेष रूप से महत्वपूर्ण विशेषताओं के लिए, जैसे कि दांतों की दूरी की सटीकता और माउंटिंग इंटरफेस।

(3)डीएफएम मूल्यांकन
यह सुनिश्चित करने के लिए विनिर्माण के लिए डिजाइन विश्लेषण करें कि प्रेसर पैर संरचना सीएनसी मिलिंग के लिए उपयुक्त है।औद्योगिक सिलाई मशीनों के साथ संगतता के लिए दांत ज्यामिति और माउंट डिजाइन का अनुकूलन.

2प्रक्रिया नियोजन और सीएनसी प्रोग्रामिंग

(1)सामग्री का चयन
पहनने के प्रतिरोध, कार्य वातावरण और भार आवश्यकताओं के आधार पर उच्च कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील या मिश्र धातु स्टील जैसी उपयुक्त सामग्री चुनें।

(2)सीएएम प्रोग्रामिंग
स्थिरता और दक्षता के लिए एक ही सेटअप में मशीन दांत प्रोफाइल, फ्रेम संरचना और माउंटिंग छेद के लिए सटीक सीएनसी फ्रीजिंग टूलपथ विकसित करें।

(3)मशीनिंग सिमुलेशन
उपकरण हस्तक्षेप को रोकने और पूरे बैच में समान दांत आयाम सुनिश्चित करने के लिए सीएनसी मशीनिंग सिमुलेशन चलाएं।

3उत्पादन एवं गुणवत्ता नियंत्रण

(1)मशीन सेटअप
सीएनसी फ्रिलिंग मशीनों पर स्टील के रिक्त स्थान को सुरक्षित रूप से फिक्स करें और दांतों के मशीनिंग के लिए समर्पित कटरों को कैलिब्रेट करें।

(2)सीएनसी मशीनिंग
एक निरंतर प्रक्रिया में दांतों के गठन, शरीर की संरचना और घुड़सवार छेद को पूरा करने के लिए स्वचालित सीएनसी मिलिंग करें।

(3)निरीक्षण और परीक्षण
दांतों के बीच की दूरी, छेद की स्थिति और कुल आयामों की जाँच करें। लंबे समय तक सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए पहनने के प्रतिरोध के लिए स्पॉट चेक करें।

4पोस्ट-प्रोसेसिंग और वितरण

(1)सतह उपचार
भंडारण और उपयोग के दौरान संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए जंग रोधी तेल या सुरक्षात्मक कोटिंग लगाएं।

(2)सफाई और पैकेजिंग
मशीनिंग अवशेषों को हटा दें और प्रत्येक प्रेसर पैर को सुरक्षात्मक, टकराव विरोधी पैकेजिंग में पैक करें।

(3)वितरण
स्वीकृत रसद विधियों के अनुसार उत्पादों को जहाज करें। छोटे बैच ऑर्डर (≤50 पीसी) में आम तौर पर लीड समय होता है5~7 दिन.

सीएनसी मिलिंग स्टील दांत वाले प्रेस पैरों के लिए सामान्य सामग्री

1उच्च कार्बन स्टील (45# स्टील)

विवरण:
औद्योगिक सिलाई प्रेसर पैरों के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री।

विशेषताएं:
गर्मी उपचार के बाद, यह उच्च कठोरता और उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध प्रदान करता है। चमड़े और कैनवास जैसी मोटी सामग्री के साथ दीर्घकालिक घर्षण के लिए उपयुक्त है।सटीक दांत प्रोफाइल के लिए सीएनसी मिलिंग के साथ आसान मशीन.

आवेदनः
मानक औद्योगिक दांत वाले प्रेसर पैरों के मुख्य शरीर के लिए उपयोग किया जाता है, जो स्थायित्व और संरचनात्मक स्थिरता सुनिश्चित करता है।

2स्टेनलेस स्टील (304 / 303)

विवरण:
जंग प्रतिरोध की आवश्यकता वाले वातावरण के लिए वैकल्पिक सामग्री।

विशेषताएं:
304 स्टेनलेस स्टील आर्द्र कार्यशालाओं के लिए अच्छा जंग प्रतिरोध प्रदान करता है।
303 स्टेनलेस स्टील बेहतर मशीनीकरण प्रदान करता है, जिससे अधिक सटीक दांतों की दूरी और चिकनी सीएनसी मिलिंग की अनुमति मिलती है।

आवेदनः
उच्च आर्द्रता वाले वातावरण के लिए 304
सामग्री के फिसलने को रोकने के लिए दांतों की उच्च सटीकता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए।

3मिश्र धातु स्टील (40Cr)

विवरण:
भारी भार अनुप्रयोगों के लिए उच्च प्रदर्शन सामग्री।

विशेषताएं:
मानक कार्बन स्टील की तुलना में उच्च शक्ति और कठोरता। गर्मी उपचार के बाद बेहतर पहनने के प्रतिरोध। उच्च दबाव सिलाई स्थितियों के लिए उपयुक्त।

आवेदनः
बहुत मोटी सामग्रियों जैसे कि सामान के चमड़े को संभालने वाली औद्योगिक सिलाई मशीनों पर भारी-भरकम प्रेसर पैरों के लिए प्रयोग किया जाता है।

कस्टम सीएनसी मिलिंग स्टील दांत वाले प्रेस पैरों के लिए वाल्टे क्यों चुनें

1पेशेवर सीएनसी मिलिंग विशेषज्ञता

• सीएनसी मिलिंग स्टील घटकों में व्यापक अनुभव
• औद्योगिक सिलाई उपकरणों के लिए दांत ज्यामिति और माउंटिंग इंटरफेस का सटीक नियंत्रण

2सामग्री और अनुकूलन लचीलापन

• कई सामग्री विकल्पः कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील
• दांतों का घनत्व, आयाम और घुड़सवार छेद की स्थिति
• छोटे बैच के आदेशों के लिए कोई सख्त MOQ नहीं

3. सख्त गुणवत्ता नियंत्रण

• सटीक माप उपकरण का उपयोग करके आयामी निरीक्षण
• औद्योगिक सिलाई मानकों को पूरा करने के लिए पहनने के प्रतिरोध की जांच करें
• आईएसओ 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली

4. तेजी से प्रतिक्रिया और वितरण

• चित्र प्राप्त करने के 24-48 घंटे के भीतर उद्धरण
• प्रोटोटाइप और छोटे बैच का उत्पादन 5-7 दिनों में पूरा हुआ

5एक-स्टॉप विनिर्माण समाधान

सीएनसी मिलिंग और सतह उपचार से लेकर पैकेजिंग और डिलीवरी तक, हम आपको समय और समन्वय लागत की बचत करने वाले पूर्ण तैयार प्रेसर पैर प्रदान करते हैं।