सीएनसी मशीनीकृत भागों एलईडी प्रकाश व्यवस्था के लिए कस्टम एल्यूमीनियम गर्मी फैलाव

एलईडी प्रकाश व्यवस्था में कस्टम एल्यूमीनियम हीट डिस्पैशन के लिए विनिर्माण सेवा प्रगतिः

सूचना संग्रह: हम ग्राहकों की मांगों को सीखते हैं और उनकी कस्टम आवश्यकताओं का विश्लेषण करते हैं। एलईडी फिक्स्चर की शक्ति, गर्मी अपव्यय आवश्यकताएं, स्थान की सीमाएं,इस कस्टम सेवाओं में मात्रा की जरूरत और बजट महत्वपूर्ण कारक हैं।.

डिजाइन और समाधान की पुष्टि:हम गर्मी अपव्यय के चित्रों का मूल्यांकन करेंगे यदि आप पहले से ही विस्तृत 2 डी / 3 डी सीएडी चित्र प्रदान करते हैं। यदि आपके पास केवल एक अवधारणा या स्केच है, तो हम आयामों सहित डिजाइन सहायता प्रदान कर सकते हैं,पंखुड़ी ज्यामिति, संरचना और माउंटिंग विधि।

कच्चे माल की तैयारी:दोनों पक्षों के उत्पादन पर सहमत होने के बाद, हम मानक शिकायत एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री खरीदते हैं (जैसे 6061, 6063 ग्रेड एल्यूमीनियम बार या प्लेट) ।

सीएनसी परिशुद्धता मशीनिंगः 

1)प्रोग्रामिंग:इंजीनियर 3 डी मॉडल के आधार पर सीएनसी मशीनिंग प्रोग्राम (जी-कोड और एम-कोड) उत्पन्न करते हैं। 

2)काम करने वाले टुकड़े की स्थिरता:द एल्यूमीनियम मिश्र धातु कच्चे माल को सीएनसी मशीन के काम की मेज पर मजबूती से बांधा जाता है।

3)सीएनसी मशीनिंग:सीएनसी मशीन स्वचालित रूप से प्रोग्राम किए गए निर्देशों के अनुसार सटीक मशीनिंग संचालन की एक श्रृंखला करती है जैसे कि पीसने, ड्रिलिंग, टैपिंग, कटिंग और चैंफरिंग।यह धीरे-धीरे गर्मी सिंक के सटीक आकार और संरचना बनाने के लिए अतिरिक्त सामग्री को हटा देता हैजटिल हीट सिंक के लिए बहु-अक्ष सीएनसी मशीनिंग की आवश्यकता हो सकती है।

पोस्ट-प्रोसेसिंग और सतह उपचार:

1)डिबरिंग/क्लीनिंग:मशीनिंग के बाद, हीट सिंक deburred और किसी भी चिप्स और प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न तेल से साफ कर दिया है.

2)सतह उपचार:ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार सतह उपचार लागू किया जाता है। सामान्य उपचारों में शामिल हैंः 

3)एनोडाइजिंग:प्रपत्रइएक कठोर, संक्षारण प्रतिरोधी, इन्सुलेटिव और सौंदर्य के लिए सुखद ऑक्साइड परत, विभिन्न रंगों में उपलब्ध है (जैसे, काला, चांदी) । 

4)सैंडब्लास्टिंग/ब्रशिंग:सुधार करनाइसतह बनावट और सौंदर्यशास्त्र को बढ़ाता है। 

5)इलेक्ट्रोफोरेसिसऔरपाउडर कोटिंगःप्रदान करनाइअतिरिक्त सुरक्षा और रंग विकल्प। 

6)निष्क्रियता:संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है।

गुणवत्ता निरीक्षण: 

1)आयामी निरीक्षण:सटीक माप उपकरण (जैसे, सीएमएम, कैलिपर, माइक्रोमीटर) का उपयोग हीट सिंक के आयामों और ज्यामितीय सहिष्णुताओं का निरीक्षण करने के लिए किया जाता है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे ड्राइंग आवश्यकताओं के अनुरूप हैं.

2) सतह की गुणवत्ता की जाँचःसतह उपचार के प्रभाव को खरोंच, दोष और अन्य दोषों के लिए जाँच की जाती है।

3) कार्यात्मक परीक्षण (वैकल्पिक):यदि आवश्यक हो, तो थर्मल प्रदर्शन परीक्षण किए जा सकते हैं।

4)निरीक्षण रिपोर्ट जारी करना:एक विस्तृत गुणवत्ता निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान की जाती है। 

एलईडी प्रकाश व्यवस्था के लिए एल्यूमीनियम हीट डिस्पैशन के उत्पादन में आम सामग्रीः

एल्यूमीनियम मिश्र धातु 6061: विशेषताएं:यह मिश्र धातु उत्कृष्ट थर्मल चालकता, अच्छी यांत्रिक शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध और मशीनीकरण क्षमता प्रदान करती है।

एल्यूमीनियम मिश्र धातु 6063: विशेषताएं: उत्कृष्ट ताप चालकता (6061 के समान, लगभग 167 W/m·K) । इसका एक्सट्रूज़न प्रदर्शन विशेष रूप से अच्छा है,और यह anodizing जैसे सतह उपचार के बाद एक उत्कृष्ट सौंदर्य परिष्करण प्राप्त करता हैयह 6061 की तुलना में थोड़ा कम मजबूत है लेकिन इसमें बेहतर डक्टिलिटी और वेल्डेबिलिटी है।

एल्यूमीनियम मिश्र धातु1050: विशेषताएं:उच्च शुद्धता, बेहतर ताप चालकता लेकिन कम शक्ति.

एल्यूमीनियम मिश्र धातु7075: विशेषताएं:अत्यधिक उच्च शक्ति, लेकिन अपेक्षाकृत खराब थर्मल चालकता और मशीन के लिए अधिक कठिन, उच्च लागत, आमतौर पर हीट सिंक के लिए प्राथमिक विकल्प नहीं.

आपने हमारी कंपनी क्यों चुनी?

Waltay 15 से अधिक वर्षों के लिए कस्टम सीएनसी मशीनीकृत भागों में विशेषज्ञता प्राप्त है। हम उच्च परिशुद्धता धातु और प्लास्टिक घटकों बनाने में अच्छे हैं। हम भी एक बंद सेवा जैसे भाग डिजाइन प्रदान करते हैं,नमूनाएल्यूमीनियम सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स के अलावा हम स्टेनलेस स्टील, एबीएस, पीसी, पीए,पीपी और पीओएम सीएनसी मशीनीकृत भाग जो केबलों में व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जा सकता है, सेंसर, मोटर्स, कनेक्टर आदि।