Vor- und Nachteile von CNC-Drehwerken aus Aluminium

CNC-Drehteile aus Aluminium finden Sie in Autos und Flugzeugen. Aluminium ist stark, aber auch leicht. Es ist einfach zu bearbeiten und ermöglicht eine schnelle Produktion. Viele Ingenieure entscheiden sich für Aluminium, weil es nicht rostet. Aluminium trägt auch dazu bei, die Dinge leichter zu machen. Man sollte sich die guten und die schlechten Seiten ansehen. Aluminium kostet mehr als Stahl. Aluminium kann sich verbiegen und weist Schweißprobleme auf. Sie müssen Aluminium für Ihr Projekt mit anderen Materialien vergleichen. So schneidet Aluminium hinsichtlich der Bearbeitbarkeit ab:

Wichtige Erkenntnisse

• Aluminium ist leicht und robust. Dadurch eignet es sich gut für Flugzeuge und Autos.
• Das CNC-Drehen von Aluminium geht schnell. Es hilft, Zeit und Geld zu sparen.
• Aluminiumteile rosten nicht so leicht. Sie funktionieren gut im Freien und mit Chemikalien.
• Wählen Sie das ausbeste Aluminiumlegierungfür Ihr Projekt. Denken Sie an die Festigkeit, die einfache Formbarkeit und den Preis.
• Sie können verwendenOberflächenbehandlungen wie Eloxieren. Dadurch halten Aluminiumteile länger und sehen besser aus.

Übersicht über das CNC-Drehen

Prozessgrundlagen

CNC-Drehen formt Aluminiumteilesehr genau. Sie beginnen mit einem massiven Stück Aluminium. Das Aluminium kommt in eine CNC-Drehmaschine. Die Maschine schleudert das Aluminium schnell. CNC-Software steuert die Schneidwerkzeuge. Die Werkzeuge schneiden Aluminium ab, um die gewünschte Form zu erhalten.

Hier sind die wichtigsten Schritte zum CNC-Drehen von Aluminium:

1. Materialauswahl: Wählen Sie die richtige Aluminiumlegierung für Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
2. Design und Programmierung: Erstellen Sie ein CAD-Modell und legen Sie Werkzeugwege mit der CNC-Programmiersoftware fest.
3. Prüfung vor der Bearbeitung: Überprüfen Sie Werkzeugwege und Materialeinstellungen, um Fehler zu vermeiden.
4. Bearbeitung: Legen Sie das Aluminium in die Maschine und beginnen Sie mit dem Schneiden entlang der Werkzeugwege.
5. Überprüfung nach der Bearbeitung: Schauen Sie sich das fertige Teil an, um etwaige Mängel festzustellen.
6. Endbearbeitung und Montage: Stellen Sie das Teil fertig und bereiten Sie es für die Montage vor.

CNC-Drehen ermöglicht Ihnen die Kontrollejeden Schritt. Mit Aluminium erzielen Sie jedes Mal die gleichen Ergebnisse. Sie verschwenden weniger Material und arbeiten schneller.

Tipp: Überprüfen Sie immer Ihr CNC-Programm und Aluminium, bevor Sie die Maschine starten. Dies hilft Ihnen, Fehler zu vermeiden und Zeit zu sparen.

Allgemeine Anwendungen

CNC-Drehen mit Aluminium wird in vielen Branchen eingesetzt. Aluminiumteile sind wichtig in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Medizintechnik und Elektronik. Durch CNC-Drehen werden Wellen, Buchsen, Gehäuse und Sensoranschlüsse hergestellt. Aluminium wird für Motorblöcke, Zylinderköpfe, Kurbelwellen und Getriebeteile verwendet. Sie sehen auch Aluminium in Bewegungssystemen und Verbindungsstücken.

• Luft- und Raumfahrt: Aluminium wird für leichte Teile wie Motorblöcke und Getriebewellen verwendet.
• Automobil: Aluminium wird für Kurbelwellen, Nockenwellen und Differentialgehäuse verwendet.
• Medizin: CNC-Aluminiumteile werden in Laborgeräten und medizinischen Geräten verwendet.
• Elektronik: Aluminium wird für Sensorgehäuse und Steckeranschlüsse verwendet.
• Industrielle Automatisierung: Aluminium wird für Teile von Bewegungssystemen und Automatisierungskomponenten verwendet.

Mit dem CNC-Drehen können Sie komplexe Formen aus Aluminium herstellen. Sie erhalten enge Toleranzen und glatte Oberflächen. CNC-Aluminiumteile erfüllen die Anforderungen von Hochleistungsindustrien.

Aluminium im CNC-Drehen

Materialeigenschaften

Aluminium ist eine gute Wahl für das CNC-Drehen. Es verfügt über spezielle Funktionen, die dafür sorgen, dass es gut funktioniert. Sie können Aluminium schnell schneiden und verbrauchen weniger Energie. Dadurch erhalten Sie glatte Teile und genaue Größen. Aluminium ist stark, aber nicht schwer. Es wird in Autos und Flugzeugen verwendet, weil das Gewicht eine Rolle spielt. Aluminium rostet nicht viel. Sie können es draußen oder an feuchten Orten verwenden. Aluminium bleibt auch bei Kälte stabil. Es funktioniert für Gefrierteile oder kaltes Wetter. Aluminium lässt Strom problemlos fließen. Es ist gut für elektronische Teile. Sie können Aluminium viele Male recyceln. Das hilft dem Planeten und spart Geld. Sie können Aluminium eloxieren, um es stärker zu machen und ihm Farbe zu verleihen.

Hier ist eine Tabelle, die die Hauptmerkmale von Aluminium für das CNC-Drehen zeigt:

Tipp: Wählen Sie Aluminium zum CNC-Drehen, wenn Sie Teile wünschen, die stabil und leicht sind und nicht rosten.

Legierungsoptionen

Sie können aus vielen Aluminiumlegierungen wählenCNC-Drehen. Jede Legierung hat ihre eigenen Vorzüge. Einige lassen sich leicht schneiden. Einige sind sehr stark. Andere rosten nicht viel. Sie können die beste Legierung für Ihre Aufgabe auswählen.

Hier ist eine Tabelle gängiger Aluminiumlegierungen für das CNC-Drehen:

6061 eignet sich für die meisten CNC-Aufgaben. Es gibt Ihnen Kraft und ist leicht zu schneiden. Wenn Sie mehr Festigkeit benötigen, versuchen Sie es mit 7075 oder 2024. Für Teile, die mit Wasser oder Chemikalien in Berührung kommen, verwenden Sie 5052 oder 6082. MIC-6 eignet sich gut für Werkzeuge und Vorrichtungen. Wählen Sie immer die Legierung, die Ihren CNC-Drehanforderungen entspricht.

Vorteile von CNC-Drehteilen aus Aluminium

Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht

CNC-Drehteile aus Aluminium sind für viele Projekte eine gute Wahl. Aluminium ist stark, wiegt aber nicht viel. Dies trägt dazu bei, Autos und Flugzeuge leichter zu machen. Leichtere Fahrzeuge verbrauchen weniger Kraftstoff und können schneller fahren. Aluminium-CNC-Drehteile helfen Ihnen, diese Ziele zu erreichen. Sie können sie für Motorblöcke und Gehäuse verwenden. Diese Teile müssen leicht und stark sein.

Aluminium ist leichter als Stahl. Außerdem lässt es sich leichter bearbeiten als Stahl. Stahl ist stärker, wiegt jedoch aufgrund seiner Festigkeit mehr. Titan ist noch stärker als Aluminium. Aber Titan ist schwer zu bearbeiten und kostet mehr. Aus diesem Grund bevorzugen viele Branchen Aluminium-CNC-Drehteile. In diesen Bereichen kommt es auf jedes noch so kleine Gewicht an.

Hervorragende Bearbeitbarkeit

CNC-Aluminiumteile sind leicht zu bearbeiten. Aluminiumlegierungen wie 6061 und 7075 haben eine Zerspanbarkeitsbewertung von 320 %. Das bedeutet, dass Sie sie schnell schneiden und formen können. Aluminium splittert leicht und verschleißt die Werkzeuge nicht so schnell. Sie sparen Zeit und Geld, da Sie die Werkzeuge nicht oft wechseln müssen.

CNC-Maschinen können komplexe Formen herstellenmit Aluminium. Der Prozess ist reibungslos und schnell. Aus diesem Grund entscheiden sich viele Branchen für CNC-Aluminiumteile. Sie erhalten genaue Ergebnisse und eine hohe Produktivität.

Schnelle Abkühlung und kürzere Zykluszeit

Aluminium leitet die Wärme schnell vom Schnittbereich ab. Dadurch bleiben die Werkzeuge kühler, wenn Sie CNC-Maschinen verwenden. Sie können die Maschinen mit höheren Geschwindigkeiten betreiben. Das bedeutet, dass Sie jedes Teil schneller fertigstellen.

• Aluminium kühlt schneller ab als Messing oder Stahl.
• Sie benötigen nicht so viel Kühlmittel.
• Sie können mehr Teile in kürzerer Zeit fertigstellen.

Wenn Sie von Edelstahl auf Aluminium umsteigen, können Sie die Zykluszeit um fast 40 % verkürzen. Dadurch sparen Sie Geld und können mehr Teile herstellen. Eine schnelle Abkühlung trägt außerdem dazu bei, dass Ihre Werkzeuge länger halten.

Korrosionsbeständigkeit

CNC-Drehteile aus Aluminium halten lange, auch unter schwierigen Bedingungen. Sie rosten nicht so leicht. Sie können sie draußen oder in der Nähe von Chemikalien verwenden. Einige Aluminiumlegierungen wie 5052 und 5083 sind sehr korrosionsbeständig. Andere, wie 6061, bieten für die meisten Anwendungen einen guten Schutz.

Sie können Aluminiumteile mit Beschichtungen versehen oder eloxieren, um sie noch stärker zu machen. Dadurch halten Ihre Teile länger und funktionieren besser.

Vielseitigkeit und Genauigkeit

CNC-Drehteile aus Aluminium sind flexibelfür viele Einsatzzwecke. Sie können damit viele Formen und Größen herstellen. Mit CNC-Maschinen können Sie Teile mit engen Toleranzen herstellen. Das bedeutet, dass jedes Teil sehr genau ist. Sie können darauf vertrauen, dass jedes Teil passt und richtig funktioniert.

Sie können CNC-Aluminiumteile in Autos, Flugzeugen, Elektronikgeräten und mehr verwenden. Ihre Vielseitigkeit und Genauigkeit machen sie zu einer klugen Wahl für viele Projekte.

Tipp: Wählen Sie CNC-Drehteile aus Aluminium, wenn Sie Teile wünschen, die leicht, stabil und präzise sind.

Nachteile von CNC-Drehteilen aus Aluminium

Geringere Festigkeit im Vergleich zu Stahl

Aluminium ist nicht so stark wie Stahl. Dies ist wichtig für schwere Arbeiten. Wenn Sie Aluminium für Brücken verwenden, hält es möglicherweise nicht so lange. Aluminium eignet sich gut für leichtere Lasten. Es kann nicht so viel Kraft aushalten wie Stahl. Sie werden dies an Teilen bemerken, die Gewicht tragen. Stahl bleibt unter Druck stark. Aluminium kann sich verbiegen oder brechen, wenn es zu stark beansprucht wird. Für harte Arbeiten ist Stahl die bessere Wahl.

Hinweis: Aluminium ist leicht und rostet nicht so leicht, Stahl ist jedoch für schwere Arbeiten stabiler.

Herausforderungen beim Schweißen

Das Schweißen von Aluminium-CNC-Teilen kann schwierig sein. Aluminium erwärmt sich schneller als Stahl. Beim Schweißen muss die Hitze genau beobachtet werden. Andernfalls kann sich das Teil verbiegen oder schwach werden. Außerdem müssen Sie vor dem Schweißen von Aluminium die Oxidschicht reinigen. Bei Stahl gibt es dieses Problem nicht. Schweißnähte aus Aluminium sind normalerweise schwächer als das Hauptmetall. Sie müssen den richtigen Füllstoff und die richtige Methode verwenden.

• Aluminium erwärmt sich beim Schweißen schnell.
• Vor dem Schweißen von Aluminium müssen Sie die Oxidschicht reinigen.
• Schweißnähte aus Aluminium sind nicht so stark wie Stahlschweißnähte.

Wenn Sie starke Schweißnähte wünschen, ist die Verwendung von Stahl oder Messing möglicherweise einfacher als die von Aluminium.

Toleranz- und Verformungsprobleme

CNC-Drehen ermöglicht enge Toleranzen bei Aluminium. Aber Sie müssen immer noch auf Biegung achten. Sie können Toleranzen von ±0,05 mm bis ±0,01 mm erreichen. Aluminium kann während der Bearbeitung seine Form verändern. Dies liegt daran, dass Aluminium im heißen Zustand größer wird. Wenn Sie schnell oder hart schneiden, behält das Teil möglicherweise nicht die richtige Größe. Sie müssen Ihre CNC-Schritte planen, um diese Probleme zu verhindern.

• Aluminium kann sich durch Hitze und Schneiden verbiegen.
• Wenn Sie den Prozess nicht kontrollieren, können Größenänderungen auftreten.
• Stahl kann beim CNC-Drehen seine Form besser behalten.

Wenn Sie sehr genaue Teile benötigen, überprüfen Sie nach der Bearbeitung die Biegung. Dies hilft sicherzustellen, dass jedes Aluminiumteil richtig ist.

Höhere Materialkosten

Aluminium kostet an den meisten Orten mehr als Stahl. Aluminium kostet 2 bis 5 US-Dollar pro Kilogramm. Stahl kostet weniger, etwa 1 bis 3 US-Dollar pro Kilogramm. Messing kostet sogar mehr als Aluminium. Wenn Sie viele Teile benötigen, summiert sich der höhere Preis von Aluminium schnell. Denken Sie über Ihr Budget nach, bevor Sie sich für Aluminium entscheiden.

Sie müssen auch darüber nachdenkenCNC-Bearbeitungskosten. Das CNC-Drehen von Aluminium kann bei großen oder komplexen Teilen teuer sein. Maschinen und Programmierung können den Gesamtpreis erhöhen. Wenn Sie spezielle Aluminiumlegierungen benötigen, sind diese teurer.

Tipp: Vergleichen Sie immer die Kosten von Aluminium mit denen anderer Materialien, bevor Sie mit Ihrem CNC-Projekt beginnen.

Einschränkungen bei Hochtemperatur- und Hochleistungsanwendungen

Aluminium-CNC-Teile haben bei heißen und harten Arbeiten ihre Grenzen. Aluminium kann bei Hitze an Festigkeit verlieren. Möglicherweise benötigen Sie spezielle Legierungen oder Beschichtungen, die mehr kosten. CNC-Maschinen für Aluminium sind teuer. Die Programmierung komplexer Teile kann schwierig sein und Fehler verursachen. Die Herstellung großer Teile nimmt Zeit in Anspruch und eignet sich möglicherweise nicht für anspruchsvolle Aufgaben. Wenn die Aluminiumlegierung nicht gut genug ist, kann das Teil unter schwierigen Bedingungen versagen.

Prüfen Sie immer, ob Aluminium für Ihre Aufgabe geeignet ist. Bei großer Hitze oder schwerer Belastung sind möglicherweise Stahl oder andere Materialien besser geeignet.

CNC-Drehteile aus Aluminium im Vergleich zu anderen Materialien

Aluminium vs. Stahl

Bei CNC-Drehteilen wird oft Aluminium mit Stahl verglichen. Aluminiumteile sind leichter als Stahlteile. Stahl ist stärker als Aluminium. Beispielsweise hat Aluminium 7075 eine Zugfestigkeit von 572 MPa. 4140-Stahl kann 1000 bis 1200 MPa erreichen. Stahl verträgt wiederholte Belastungen besser als Aluminium. Für Teile, die schwere Lasten tragen, sollten Sie Stahl verwenden. Aluminium eignet sich gut für Teile, die sich schnell bewegen müssen. Aluminium lässt sich einfacher und schneller bearbeiten als Stahl. Das spart Zeit und Geld bei CNC-Arbeiten. Aluminium rostet nicht so leicht, sodass keine zusätzlichen Beschichtungen erforderlich sind. Stahl braucht Beschichtungen, um Rost zu verhindern. Sie müssen über Gewicht, Festigkeit und Kosten Ihres Projekts nachdenken.

Tipp: Wählen Sie Aluminium für leichte Teile, die sich schnell bewegen. Verwenden Sie Stahl für Teile, die stabil sein und anspruchsvollen Aufgaben standhalten müssen.

Aluminium vs. Messing

Sowohl Messing als auch Aluminium eignen sich gut zum CNC-Drehen. Messing kostet mehr, weil es Kupfer enthält.Aluminium ist in der Regel günstiger, insbesondere wenn Sie viele Teile benötigen. Messing wird für dekorative und elektrische Teile verwendet. Aluminium eignet sich gut für Teile, die stabil und leicht sein müssen. Beide Materialien sind leicht zu bearbeiten. Messing verschleißt die Werkzeuge weniger, Aluminium lässt sich jedoch schneller bearbeiten und benötigt möglicherweise Öl. Hier ist eine Tabelle, die die Unterschiede zeigt:

Wenn Sie Geld sparen und Teile schnell herstellen möchten, sollten Sie Aluminium verwenden. Messing eignet sich am besten für Teile, die ein besonderes Aussehen benötigen oder für Elektroarbeiten verwendet werden.

Aluminium vs. Kunststoffe

Für CNC-Drehteile können Sie Aluminium oder Kunststoff verwenden. Aluminium ergibt starke und robuste Teile. Kunststoffe sind leichter und eignen sich gut für Teile, die kein Gewicht tragen. Beide Materialien sind leicht zu bearbeiten. Aluminium schneidet sauber und schnell. Kunststoffe schneiden ebenfalls schnell, können jedoch schmelzen, wenn sie zu heiß werden. Hier ist eine Tabelle zum Vergleich:

Wählen Sie Aluminium, wenn Sie starke Teile benötigen, die Hitze standhalten. Kunststoffe eignen sich gut für einfache und leichte Teile.CNC-Drehen hilft Ihnen bei der HerstellungBeide Materialien in präzise Formen bringen.

Hinweis: Wählen Sie immer das Material, das zu Ihrem Projekt passt. Aluminium verleiht Ihnen Festigkeit und Geschwindigkeit beim CNC-Drehen.

Wählen Sie Aluminium für das CNC-Drehen

Anwendungsanforderungen

Das musst duWählen Sie das richtige Materialfür Ihr Projekt. Aluminium ist für viele CNC-Teile eine gute Wahl. Es ist leicht und stark. Sie können Aluminium verwenden, wenn Sie enge Toleranzen und glatte Oberflächen benötigen. Wenn Ihr Teil viel Gewicht tragen oder sehr heiß werden soll, benötigen Sie möglicherweise ein anderes Material. Überlegen Sie, welcher Kraft Ihr Teil ausgesetzt sein wird und wo Sie diese einsetzen werden. Mit der richtigen Aluminiumlegierung können Sie Teile schnell und langlebig herstellen.

Sie sollten auch darüber nachdenken, wie viel Arbeit das Teil leisten wird, wo es verwendet wird und wie stark es sein muss. Diese Dinge helfen Ihnen bei der Auswahl des besten Aluminiums für das CNC-Drehen.

Kosten und Verfügbarkeit

Der Preis und die einfache Beschaffung des Materials können Ihre Wahl beeinflussen. Gängige Aluminiumlegierungen wie 6061 sind leicht zu finden und schnell zu versenden. Sie können sie in ein bis drei Tagen erhalten. Spezielle Legierungen wie 7075 kosten mehr und es dauert länger, sie zu bekommen. Wenn Sie aus anderen Ländern bestellen, kann es Wochen dauern. Es kommen ständig neue Aluminiumlegierungen auf den Markt. Dies hilft Ihnen, das zu finden, was Sie brauchen, und kann bei CNC-Arbeiten Geld sparen.

Überprüfen Sie immer den Preis und wie lange es dauert, bis Sie Ihr Material erhalten, bevor Sie mit der CNC-Arbeit beginnen.

Oberflächenbehandlungen

Oberflächenbehandlungen können dazu beitragen, dass Ihre Aluminium-CNC-Teile länger halten und besser aussehen. Sie können aus vielen Möglichkeiten wählen:

• Eloxieren: Bildet eine harte Schicht, die Rost stoppt und Farbe hinzufügt.
• Perlenstrahlen: Reinigt und raut die Oberfläche auf, um Griffigkeit oder Stil zu erzielen.
• Nickel- und Chrombeschichtung: Verleiht Glanz und verhindert Verschleiß und Rost.
• Elektrolytisches Polieren: Macht das Teil glatt und glänzend und verhindert Rost.
• Beschichtungsbehandlung: Bringt eine widerstandsfähige Schicht auf dem Teil für harte Arbeiten an.

Eloxieren eignet sich gut für Flugzeug- und Autoteile. Durch Pulverbeschichtung entsteht eine harte, farbenfrohe Schicht, die Witterungseinflüssen und Chemikalien standhält. Wählen Sie die Behandlung aus, die zu den Anforderungen Ihres Teils und Ihrem gewünschten Aussehen passt.

Umweltfaktoren

Sie müssen darüber nachdenken, wo Ihr CNC-Aluminiumteil verwendet werden soll. Wenn sich Ihr Teil in der Nähe von Wasser, Chemikalien oder im Freien befindet, benötigen Sie es zur Rostbekämpfung. Eloxiertes oder beschichtetes Aluminium hält rauen Bedingungen stand. Wenn es sich bei Ihrem Teil um Lebensmittel oder medizinische Werkzeuge handelt, benötigen Sie eine saubere, glatte Oberfläche. Einige Behandlungen helfen, Keime und Flecken zu stoppen. Passen Sie Ihr Aluminium immer an den Ort an, an dem es verwendet werden soll, um Sicherheit und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.

Tipp: Denken Sie über Ihr Projekt, Ihr Geld und den Verbleib des Teils nach, bevor Sie sich für Aluminium zum CNC-Drehen entscheiden. Dies hilft Ihnen, das beste Teil herauszuholen und schneller zu arbeiten.

CNC-Drehteile aus Aluminium haben viele gute Vorteile. Sie sind leicht und stark. Sie rosten nicht so leicht. Sie können Aluminium schnell schneiden, sodass Sie weniger Geld ausgeben. Aber manchmal ist es schwierig, Aluminium zu bearbeiten. Es kann mehr Energie verbrauchen als andere Materialien.

Aluminium eignet sich gut für Autos, Flugzeuge und Elektronik. Wenn Sie stärkere oder günstigere Teile wünschen, versuchen Sie es mit Stahl oder Kunststoff. Wählen Sie immer das Material, das zu Ihrem Projekt passt. Wenn Sie Hilfe benötigen, wenden Sie sich an einen CNC-Bearbeitungsexperten, bevor Sie beginnen.

FAQ

Welche Branchen nutzen die CNC-Aluminiumbearbeitung?

Die CNC-Aluminiumbearbeitung wird in vielen Bereichen eingesetzt. Man findet es in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Medizin und Elektronik. Diese Felder benötigen Teile, die leicht und stark sind. Auch Aluminiumteile widerstehen Rost. Menschen verwenden Aluminium für Motorteile und Gehäuse. Es wird auch für Sensorarmaturen verwendet.

Wie erreicht man bei Aluminium eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit?

Sie müssen Ihre CNC-Maschine sorgfältig einrichten. Verwenden Sie hierfür gute Aluminiumlegierungen. Stellen Sie sicher, dass die Werkzeugwege korrekt sind. Überprüfen Sie jedes Teil nach der Bearbeitung. Dies trägt dazu bei, dass jedes Teil gut passt und funktioniert.

Können Sie Aluminium-CNC-Drehteile problemlos schweißen?

Das Schweißen von Aluminium kann schwierig sein. Aluminium erhitzt sich schnell und bildet eine Oxidschicht. Vor dem Schweißen muss die Oberfläche gereinigt werden. Verwenden Sie den richtigen Füllstoff für die Schweißnaht. Schweißnähte sind möglicherweise nicht so stark wie das Hauptmetall.

Ist Aluminium beim CNC-Drehen teurer als Stahl?

Aluminium kostet mehr als Stahl. Aluminium kostet 2 bis 5 US-Dollar pro Kilogramm. Stahl kostet weniger Geld. Vergleichen Sie immer die Preise, bevor Sie ein Material auswählen.

Welche Oberflächenbehandlungen können Sie für Aluminium-CNC-Teile verwenden?

Sie können Eloxieren, Perlenstrahlen oder Pulverbeschichten verwenden. Diese Behandlungen schützen Aluminium vor Rost. Sie lassen das Teil auch besser aussehen. Durch Eloxieren wird Farbe hinzugefügt und die Oberfläche härter.